一种轴承滚珠循环筛选研磨装置的制作方法

本技术涉及轴承滚珠生产设备，特别是一种轴承滚珠循环筛选研磨装置。

背景技术：

1、轴承钢球的生产主要包括如下的步骤：原材料的拉丝、冷镦、磨球、热处理、强化、硬磨、研磨、探伤、清洗和除锈包装。这些过程中，不管是磨球、硬磨还是研磨，都需要采用研磨机，将球表面进行处理、去除球坯表面的环带，提高钢球表面质量和形状，并使其得到最终的改善。对与精密轴承所需的钢球，需要精研，保证钢球的精度。

2、轴承钢球的研磨通常都是通过上下磨盘的相对转动而达到研磨钢球的目的。如公开号为cn212977917u的中国专利公开了一种新型滚动轴承滚珠精研机。该装置通过人工进行上下料，无法持续不间断研磨，影响加工效率，且在研磨的过程中，由缓冲弹簧支撑下磨盘，研磨程度无法控制，影响轴承钢球的尺寸。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种轴承滚珠循环筛选研磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承滚珠循环筛选研磨装置，包括机架、研磨仓、上研磨机构和升降驱动装置，研磨仓和升降驱动装置均安装在机架上，升降驱动装置驱动上研磨机构升降，所述上研磨机构包括活动板、第一驱动电机和上研磨盘，活动板与升降驱动装置输送端连接，第一驱动电机固定安装在活动板上，上研磨盘转动安装在活动板上且与第一驱动电机传动连接；所述研磨仓内设有呈等速螺线型的研磨槽，研磨仓侧壁上开设有与研磨槽连通的进料口，进料口处通过进料管连接有进料斗，研磨槽的螺旋中心处设有出料口，出料口下方设有两个转动安装在机架上的筛选辊，两个筛选辊倾斜且平行设置，两个筛选辊的间隙构成筛选通道，筛选通道的斜下方设有导料板，导料板下料端与储料箱连通，储料箱内安装有提升输送机，提升输送机的输送端位于进料斗上方用于向进料斗输送滚珠。

3、优选的，所述机架上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机驱动两个筛选辊转动，且两个筛选辊的旋转方向相反。

4、优选的，所述第二驱动电机输出端安装有主动齿轮，两个筛选辊的辊轴上安装有相啮合的从动齿轮，主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合连接。

5、优选的，所述升降驱动装置包括液压缸、导向杆、导向套和接近开关，液压缸、导向套和接近开关均固定安装在机架上，导向杆滑动安装在导向套内，导向杆下端与活动板固定连接，液压缸输出端与活动板固定连接。

6、优选的，所述上研磨盘底部边缘处设有倒角，倒角上安装有推板，推板下端高度低于上研磨盘下端高度。

7、优选的，所述出料口处安装有导料管，导料管下料端延伸至筛选通道上方。

8、优选的，所述机架上安装有出料输送机，出料输送机上料端位于筛选通道正下方。

9、优选的，所述第一驱动电机输出端安装有主动皮带轮，上研磨盘上同轴固定安装有转轴，转轴转安装在活动板上，转轴上安装有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮间通过传动皮带传动连接。

10、优选的，所述研磨仓底部安装有弹簧座，研磨仓通过弹簧座安装在机架上。

11、与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

12、1、通过上研磨盘旋转与滚珠接触，使得滚珠与研磨槽的侧壁和底壁挤压接触，充分进行研磨，推板与滚珠上部接触从而推动滚珠运动，使得滚珠沿研磨槽的螺旋轨迹运动，滚珠逐渐移动至研磨槽的中心，即出料口处，实现自动下料；

13、2、进料斗内的滚珠由出料口不断补充进研磨槽内，并由上研磨盘的倒角处可顺利进入研磨槽内，并在推板的推动下在研磨槽内运动，实现自动上料；

14、3、滚珠由出料口进入导料管、筛选辊处，研磨达标的滚珠的尺寸小于等于筛选辊间距，可由筛选通道落下，至出料输送机上，出料输送机将研磨达标的滚珠输送走；研磨未达标的滚珠尺寸大于筛选辊间距，会倾斜滚动滑落至导料板，导料板将未达标的滚珠输送至储料箱中，再次由提升输送机将其输送至进料斗，实现循环研磨。

技术特征：

1.一种轴承滚珠循环筛选研磨装置，包括机架（1）、研磨仓（2）、上研磨机构和升降驱动装置，研磨仓（2）和升降驱动装置均安装在机架（1）上，升降驱动装置驱动上研磨机构升降，其特征在于，所述上研磨机构包括活动板（3）、第一驱动电机（4）和上研磨盘（5），活动板（3）与升降驱动装置输送端连接，第一驱动电机（4）固定安装在活动板（3）上，上研磨盘（5）转动安装在活动板（3）上且与第一驱动电机（4）传动连接；所述研磨仓（2）内设有呈等速螺线型的研磨槽（6），研磨仓（2）侧壁上开设有与研磨槽（6）连通的进料口（7），进料口（7）处通过进料管（8）连接有进料斗（9），研磨槽（6）的螺旋中心处设有出料口（10），出料口（10）下方设有两个转动安装在机架（1）上的筛选辊（11），两个筛选辊（11）倾斜且平行设置，两个筛选辊（11）的间隙构成筛选通道（12），筛选通道（12）的斜下方设有导料板（13），导料板（13）下料端与储料箱（14）连通，储料箱（14）内安装有提升输送机（15），提升输送机（15）的输送端位于进料斗（9）上方用于向进料斗（9）输送滚珠。

2.根据权利要求1所述的轴承滚珠循环筛选研磨装置，其特征在于，所述机架（1）上固定安装有第二驱动电机（16），第二驱动电机（16）驱动两个筛选辊（11）转动，且两个筛选辊（11）的旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的轴承滚珠循环筛选研磨装置，其特征在于，所述第二驱动电机（16）输出端安装有主动齿轮（17），两个筛选辊（11）的辊轴上安装有相啮合的从动齿轮（18），主动齿轮（17）与其中一个从动齿轮（18）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的轴承滚珠循环筛选研磨装置，其特征在于，所述升降驱动装置包括液压缸（19）、导向杆（20）、导向套（21）和接近开关（22），液压缸（19）、导向套（21）和接近开关（22）均固定安装在机架（1）上，导向杆（20）滑动安装在导向套（21）内，导向杆（20）下端与活动板（3）固定连接，液压缸（19）输出端与活动板（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的轴承滚珠循环筛选研磨装置，其特征在于，所述上研磨盘（5）底部边缘处设有倒角（23），倒角（23）上安装有推板（24），推板（24）下端高度低于上研磨盘（5）下端高度。

6.根据权利要求1所述的轴承滚珠循环筛选研磨装置，其特征在于，所述出料口（10）处安装有导料管（25），导料管（25）下料端延伸至筛选通道（12）上方。

7.根据权利要求1所述的轴承滚珠循环筛选研磨装置，其特征在于，所述机架（1）上安装有出料输送机（26），出料输送机（26）上料端位于筛选通道（12）正下方。

8.根据权利要求1所述的轴承滚珠循环筛选研磨装置，其特征在于，所述第一驱动电机（4）输出端安装有主动皮带轮（27），上研磨盘（5）上同轴固定安装有转轴（28），转轴（28）转安装在活动板（3）上，转轴（28）上安装有从动皮带轮（29），主动皮带轮（27）与从动皮带轮（29）间通过传动皮带（30）传动连接。

9.根据权利要求1所述的轴承滚珠循环筛选研磨装置，其特征在于，所述研磨仓（2）底部安装有弹簧座（31），研磨仓（2）通过弹簧座（31）安装在机架（1）上。

技术总结
本技术公开了一种轴承滚珠循环筛选研磨装置，包括机架、研磨仓、上研磨机构和升降驱动装置，研磨仓和升降驱动装置均安装在机架上，上研磨机构包括活动板、第一驱动电机和上研磨盘，研磨仓内设有呈等速螺线型的研磨槽，研磨仓侧壁上开设有与研磨槽连通的进料口，进料口处通过进料管连接有进料斗，研磨槽的螺旋中心处设有出料口，出料口下方设有两个转动安装在机架上的筛选辊，两个筛选辊的间隙构成筛选通道，筛选通道的斜下方设有导料板，导料板下料端与储料箱连通，储料箱内安装有提升输送机，提升输送机的输送端位于进料斗上方用于向进料斗输送滚珠。本装置可实现滚珠的自动上下料和筛选功能，实现对滚珠的循环研磨。

技术研发人员：刘子虎,高秀平,刘娜,刘岳帅
受保护的技术使用者：馆陶县昊鸿轴承制造有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12