一种飞边和毛刺的去除装置的制作方法

本技术涉及机械加工，特别是涉及一种飞边和毛刺的去除装置。

背景技术：

1、随着我国基础建设的不断的开展，除普通预应力结构、预制梁外，大型的预应力结构也纷纷涌现，随着大孔位、大跨度现浇预应力梁出现，预应力施工技术也不断更新。在施工过程中曲线布筋长度在60～150米的预应力现浇梁中都有联接器锚具以及固定端p型锚具的使用，还有一些精轧锚具做为预应力桥梁中的预应力锚具，p型锚具和精轧螺纹钢锚具的零部件—钢垫板做为配套的零部件使用量比较大。

2、钢垫板的切割一般是由激光或是氧气切割机从一整张钢板下料成所需的尺寸小块钢垫板，但是不论用激光或是氧气切割机进行切割，钢垫板的切割边上或多或少的会出现有切的毛刺和飞边，一直以来切割下来的坯料除飞边和毛刺都是人工单件进行用铲刀、锤子等工具进行去除，钢垫板的加工工序虽然简单，但是人工除毛刺飞边效率特别慢，生产效率低，现有技术中如专利cn110497302a-一种滚动去毛刺设备及其去毛刺方法，其虽然能够通过机械去除毛刺，但是去除过程中无法观察钢垫板去除情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种飞边和毛刺的去除装置，以解决上述现有技术存在的问题，使飞边和毛刺去除快速，且能够时刻观察去除情况，提高生产效率，降低人工劳动强度。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种飞边和毛刺的去除装置，包括动力装置、固定架和笼架，所述笼架转动设置在所述固定架上，所述动力装置的输出轴与所述笼架传动连接且所述动力装置能够驱动所述笼架在所述固定架上转动，所述笼架内部具有容置钢垫板的第一空腔且所述笼架侧壁为镂空，所述笼架上开设有与所述第一空腔连通的料口。

4、优选的，所述笼架包括第一端板、第二端板和多个连接杆，各所述连接杆一端均与所述第一端板的边缘处固定连接，且各所述连接杆的另一端均与所述第二端板的边缘处固定连接，各所述连接杆平行布置，各所述连接杆与所述第一端板的一侧面和所述第二端板一侧面共同形成所述第一空腔，且所述第一端板和所述第二端板均与所述固定架转动连接且所述第一端板一侧与所述动力装置的输出轴传动连接。

5、优选的，所述笼架还包括至少一个环形的外圈加强筋，各所述外圈加强筋均套设在所述笼架外侧并与各所述连接杆固定连接。

6、优选的，还包括料仓门，所述料仓门能够封闭所述料口，所述料仓门一侧与所述笼架转动连接，且所述料仓门上设置有至少一个能够与所述笼架外侧壁固定连接的连接件。

7、优选的，所述笼架两端均固定设置有转动轴，且各所述转动轴通过轴承与所述固定架转动连接。

8、优选的，所述动力装置包括电机、减速机和传动皮带，所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴固定设置有第一皮带轮，所述笼架一端固定设置有第二皮带轮，所述传动皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

9、优选的，所述电机和所述减速机固定设置在基座上，所述基座能够活动地固定在所述固定架上，且所述基座与所述固定架的相对位置能够变动实现所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间的间距产生变化。

10、优选的，还包括控制电箱，所述控制电箱与所述动力装置通信连接，且所述控制电箱上设置有能够控制所述动力装置正转、反转以及急停的按钮。

11、优选的，所述传动皮带外侧设置有防护罩。

12、优选的，还包括磨料，所述磨料用于放置在所述笼架的所述第一空腔内。

13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、本实用新型提供的飞边和毛刺的去除装置，通过设置动力装置驱动带动笼架滚动，通过钢垫板与笼架内壁以及钢垫板与钢垫板之间的接触互相摩擦从而将待处理的工件边缘的飞边和毛刺碰撞去除快速，且笼架镂空的设置方便操作者直接查看到笼架内部工件处理情况，方便控制笼架的工作进度，提高生产效率，降低人工劳动强度。

15、进一步的，采用多个连接杆和第一端板及第二端板构成笼架，其结构简单，方便制作。

16、进一步的，外圈加强筋的设置能够增加笼架的整体强度，保证其使用寿命。

17、进一步的，料仓门的设置能够控制笼架内的工件不脱出，保证工人安全。

18、进一步的，转动轴和轴承的设置能够使笼架的转动阻力小，转动更灵活。

19、进一步的，通过电机、减速机和传动皮带带动笼架转动，其传动结构简单，稳定可靠。

20、进一步的，通过基座的移动能够实现与固定架之间相对位置的变动，从而方便调整传动皮带的松紧程度。

21、进一步的，控制电箱上设置的各按钮方便操作者操作。

22、进一步的，防护罩的设置能够避免人员或杂物误入传动皮带而造成的人员损伤或者机器损坏。

23、进一步的，磨料的加入能够使工件飞边和毛刺快速去除。

技术特征：

1.一种飞边和毛刺的去除装置，其特征在于：包括动力装置、固定架和笼架，所述笼架转动设置在所述固定架上，所述动力装置的输出轴与所述笼架传动连接且所述动力装置能够驱动所述笼架在所述固定架上转动，所述笼架内部具有容置钢垫板的第一空腔且所述笼架侧壁为镂空，所述笼架上开设有与所述第一空腔连通的料口。

2.根据权利要求1所述的飞边和毛刺的去除装置，其特征在于：所述笼架包括第一端板、第二端板和多个连接杆，各所述连接杆一端均与所述第一端板的边缘处固定连接，且各所述连接杆的另一端均与所述第二端板的边缘处固定连接，各所述连接杆平行布置，各所述连接杆与所述第一端板的一侧面和所述第二端板一侧面共同形成所述第一空腔，且所述第一端板和所述第二端板均与所述固定架转动连接且所述第一端板一侧与所述动力装置的输出轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的飞边和毛刺的去除装置，其特征在于：所述笼架还包括至少一个环形的外圈加强筋，各所述外圈加强筋均套设在所述笼架外侧并与各所述连接杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的飞边和毛刺的去除装置，其特征在于：还包括料仓门，所述料仓门能够封闭所述料口，所述料仓门一侧与所述笼架转动连接，且所述料仓门上设置有至少一个能够与所述笼架外侧壁固定连接的连接件。

5.根据权利要求1所述的飞边和毛刺的去除装置，其特征在于：所述笼架两端均固定设置有转动轴，且各所述转动轴通过轴承与所述固定架转动连接。

6.根据权利要求1所述的飞边和毛刺的去除装置，其特征在于：所述动力装置包括电机、减速机和传动皮带，所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴固定设置有第一皮带轮，所述笼架一端固定设置有第二皮带轮，所述传动皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

7.根据权利要求6所述的飞边和毛刺的去除装置，其特征在于：所述电机和所述减速机固定设置在基座上，所述基座能够活动地固定在所述固定架上，且所述基座与所述固定架的相对位置能够变动实现所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间的间距产生变化。

8.根据权利要求1所述的飞边和毛刺的去除装置，其特征在于：还包括控制电箱，所述控制电箱与所述动力装置通信连接，且所述控制电箱上设置有能够控制所述动力装置正转、反转以及急停的按钮。

9.根据权利要求6所述的飞边和毛刺的去除装置，其特征在于：所述传动皮带外侧设置有防护罩。

10.根据权利要求1所述的飞边和毛刺的去除装置，其特征在于：还包括磨料，所述磨料用于放置在所述笼架的所述第一空腔内。

技术总结
本技术公开了一种飞边和毛刺的去除装置，涉及机械加工技术领域，包括动力装置、固定架和笼架，笼架转动设置在固定架上，动力装置的输出轴与笼架传动连接且动力装置能够驱动笼架在固定架上转动，笼架内部具有容置钢垫板的第一空腔且笼架侧壁为镂空，笼架上开设有与第一空腔连通的料口。通过设置动力装置驱动带动笼架滚动，通过钢垫板与笼架内壁以及钢垫板与钢垫板之间的接触互相摩擦从而将待处理的工件边缘的飞边和毛刺碰撞去除快速，且笼架镂空的设置方便操作者直接查看到笼架内部工件处理情况，方便控制笼架的工作进度，提高生产效率，降低人工劳动强度。

技术研发人员：钟华,林居章,谭江涛,尹海宜
受保护的技术使用者：柳州市威尔姆预应力有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12