本技术涉及磨削、抛光,尤其涉及一种磨光机及磨光系统。
背景技术:
1、随着石材制品用途的增多,人们对石材表面的加工,早已从基本的二维平面发展到三维立体加工。球形和圆柱形石材加工是最常见的石材立体加工方式,而打磨抛光是石材表面最常见的加工方式,也通常是石材表面加工的最后一道工序。
2、现有的石材打磨抛光通常采用手动磨光或成型轮对抛的方式,手动磨光即石制品固定在工作台上旋转或者固定不动,人工操作磨头组件接触石制品的方式进行打磨抛光。石材的硬度较高时一般采用手动磨光的方式打磨抛光,但在石柱材质有缺陷、有石线暗纹或者石柱较细长时容易发生断裂,加工危险性高,且加工出的圆柱尺寸不精准,误差较大,石材的硬度相对较低时一般采用成型轮对抛的方式加工,但成型轮对抛圆柱不能移动修复磨轮,磨轮磨损的程度不一,导致表面光度不理想,存在梢纹,费用高,加工速度慢,只适合产量高、品种单一型产品打磨使用;且现有打磨抛光方法存在磨头与石制品硬性撞击,存在损坏磨头或者打磨不到位的缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种磨光机,通过增加磨头纵向调整及摆动组件和气动组件,控制磨头组件的前后左右移动和摆动,缓冲磨头组件与石制品的冲击力,提高打磨精度和效率。
2、本实用新型还提出一种磨光系统,包括上述所述的磨光机。
3、根据本实用新型第一方面实施例的磨光机,包括横向移动组件、纵向移动组件、磨头组件、磨头纵向调整及摆动组件和气动组件,所述纵向移动组件设置在所述横向移动组件上,所述磨头纵向调整及摆动组件滑动安装在所述纵向移动组件上,与所述磨头组件连接,控制所述磨头组件的摆动;所述气动组件与所述磨头纵向调整及摆动组件转动连接。
4、根据本实用新型实施例的磨光机,所述磨头纵向调整及摆动组件包括纵向调整组件及磨头摆动组件,所述纵向调整组件与所述纵向移动组件滑动连接,所述磨头摆动组件安装在所述纵向调整组件上,且与所述磨头组件转动连接。
5、根据本实用新型实施例的磨光机,所述磨头摆动组件包括横向摆动电机和减速机,所述减速机的一端与所述横向摆动电机固定连接,另一端与所述磨头组件固定连接。
6、根据本实用新型实施例的磨光机,所述横向移动组件包括底座,
7、横向移动电机,固定在所述底座上;
8、横向移动丝杠,与所述横向移动电机的输出轴连接,实现所述横向移动丝杠的转动;
9、横向移动滑块,安装在所述横向移动丝杠上,与所述横向移动丝杠滑动连接。
10、根据本实用新型实施例的磨光机,所述纵向移动组件包括,
11、纵向移动底板,安装在所述底座上;
12、纵向移动电机,安装在所述纵向移动底板上;
13、纵向移动丝杠,与所述纵向移动电机的输出轴连接,实现所述纵向移动丝杠的转动。
14、根据本实用新型实施例的磨光机,所述纵向调整组件包括纵向调整电机,
15、纵向调整丝杠,与所述纵向调整电机的输出轴连接,实现所述纵向调整丝杠的转动;
16、纵向调整支座,与所述纵向移动丝杠滑动连接。
17、根据本实用新型实施例的磨光机,所述磨头摆动组件还包括摆动支座和摆动底座,所述摆动底座和所述摆动支座转动连接,所述摆动支座与所述纵向调整丝杠滑动连接,所述横向摆动电机固定在所述摆动底座上。
18、根据本实用新型实施例的磨光机,所述磨头组件包括磨头电机和磨头,所述磨头电机与所述减速机固定连接,实现所述磨头电机的摆动,且所述磨头电机的输出轴与所述磨头固定连接,驱动所述磨头的转动。
19、根据本实用新型实施例的磨光机,所述气动组件与所述摆动底座铰接。
20、进一步地,本实用新型还提出一种磨光系统,包括上述所述的磨光机。
21、本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
22、本实用新型的实施例,提供一种磨光机,包括横向移动组件、纵向移动组件、磨头组件、磨头纵向调整及摆动组件和气动组件,所述纵向移动组件设置在所述横向移动组件上,所述磨头纵向调整及摆动组件滑动安装在所述纵向移动组件上,与所述磨头组件连接,控制所述磨头组件的摆动;所述气动组件与所述磨头纵向调整及摆动组件转动连接。通过磨头纵向调整及摆动组件控制磨头组件的前后、左右移动和摆动,可以模拟手动磨光方式下磨头组件的运动轨迹,减小了误差,提高了加工精度,降低了劳动强度,也避免了手动磨光方式下存在的作业风险;同时通过气动组件与磨头纵向调整及摆动组件转动连接,可以控制磨头组件的上仰和下低,提高了整体的柔性程度,缓冲磨头组件与石制品表面接触产生的冲击力,减轻了石材表面凹凸不平对磨头造成的损坏,并使得磨头组件始终接触石制品表面,提高石制品表面光度,增强了打磨效果,尤其适用于异形件和大圆柱等石制品的抛光。
23、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种磨光机,其特征在于,包括横向移动组件(1)、纵向移动组件(2)、磨头组件(3)、磨头纵向调整及摆动组件(4)和气动组件(5),所述纵向移动组件(2)设置在所述横向移动组件(1)上,所述磨头纵向调整及摆动组件(4)滑动安装在所述纵向移动组件(2)上,与所述磨头组件(3)连接,控制所述磨头组件(3)的摆动;所述气动组件(5)与所述磨头纵向调整及摆动组件(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的磨光机,其特征在于,所述磨头纵向调整及摆动组件(4)包括纵向调整组件(41)及磨头摆动组件(42),所述纵向调整组件(41)与所述纵向移动组件(2)滑动连接,所述磨头摆动组件(42)安装在所述纵向调整组件(41)上,且与所述磨头组件(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的磨光机,其特征在于,所述磨头摆动组件(42)包括横向摆动电机(421)和减速机(422),所述减速机(422)的一端与所述横向摆动电机(421)固定连接,另一端与所述磨头组件(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的磨光机,其特征在于,所述横向移动组件(1)包括底座(11),
5.根据权利要求4所述的磨光机,其特征在于,所述纵向移动组件(2)包括,
6.根据权利要求5所述的磨光机,其特征在于,所述纵向调整组件(41)包括纵向调整电机(411),
7.根据权利要求6所述的磨光机,其特征在于,所述磨头摆动组件(42)还包括摆动支座(423)和摆动底座(424),所述摆动底座(424)和所述摆动支座(423)转动连接,所述摆动支座(423)与所述纵向调整丝杠(412)滑动连接,所述横向摆动电机(421)固定在所述摆动底座(424)上。
8.根据权利要求7所述的磨光机,其特征在于,所述磨头组件(3)包括磨头电机(31)和磨头(32),所述磨头电机(31)与所述减速机(422)固定连接,实现所述磨头电机(31)的摆动,且所述磨头电机(31)的输出轴与所述磨头(32)固定连接,驱动所述磨头(32)的转动。
9.根据权利要求7或8所述的磨光机,其特征在于,所述气动组件(5)与所述摆动底座(424)铰接。
10.一种磨光系统,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的磨光机。