一种可准确调整的磨床用砂轮修整器的制作方法

文档序号:33717836发布日期:2023-04-05 14:35阅读:50来源:国知局
一种可准确调整的磨床用砂轮修整器的制作方法

本技术涉及砂轮修整,尤其涉及一种可准确调整的磨床用砂轮修整器。


背景技术:

1、平面磨床工作一段时间后,为保证磨削效率与磨削质量,需要用砂轮修整器对砂轮进行修整,而目前针对砂轮修整一般通过金刚笔修整器进行处理,即人员手持金刚笔或通过机械结构夹持金刚笔,随后把金刚笔与砂轮接触,从而实现对砂轮的修整处理。

2、当磨床用于工件的平面磨削时可使用普通金刚笔进行砂轮的修整,但当磨床用于工件的沟道或凹槽磨削,需要用于工件的成型磨削时,金刚笔将不能便捷有效的对砂轮进行相应的沟槽进行修整;因此,为了解决上述技术问题,我们提出了一种可准确调整的磨床用砂轮修整器。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种可准确调整的磨床用砂轮修整器,包括安装板以及安装在安装板其中一端的安装座,所述安装座的另一侧转动安装有修整器主轴,修整器主轴的一端贯穿至安装座以及安装板的另一侧并通过带传动组件连接有相配合的动力源,修整器主轴的另一端安装有主轴端盖,且修整器主轴靠近主轴端盖一端的外环面套设有若干碟轮,碟轮的最外侧截面形状与外界砂料等待修整的表面形状相对应,且修整器主轴的外环面对应碟轮设有若干用于调节间隔的夹持片。

4、优选的,所述修整器主轴靠近主轴端盖一端的外环面设有若干安装槽并在安装槽内安装有限位条,碟轮和夹持片的内环面对应限位条设有相配合的卡槽。

5、优选的,所述修整器主轴远离安装板的一端啮合有若干锁紧螺栓,主轴端盖通过锁紧螺栓与修整器主轴相连接。

6、优选的,所述动力源为伺服电机,动力源安装在安装板远离安装座的一端,且动力源与安装座为同一侧。

7、优选的,所述带传动组件包括两个同步轮以及同步带,两个同步轮分别安装在修整器主轴的端部以及动力源的输出端,同步带套设在两个同步轮的外环面。

8、优选的,所述安装板的侧面对应带传动组件安装有相配合的同步轮防水罩,且动力源以及安装座的外部分别安装有相配合的电机防水罩以及主轴防水罩。

9、优选的,所述电机防水罩的侧面通过螺钉安装有插头防水罩,且插头防水罩的一端安装有波纹管防水接头。

10、本实用新型提出的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器,有益效果在于:

11、1:本实用新型中修整器安装在外界工作台适当位置上,随后通过程序控制磨床三轴联动带动砂轮进行移动,而在此过程中,动力源通过带传动组件以及修整器主轴带动碟轮转动,由此,当转动的砂轮与转动的碟轮接触时,碟轮的最外侧体壁对砂轮的外环面进行打磨,且人员可根据具体的使用需求在修整器主轴的端部设置相应数量的碟轮,由此本方案中,人员可根据砂轮外环面具体的修整要求进行碟轮安装,即通过碟轮的设置,可便捷的对砂轮沟壑形的外环面进行打磨修整处理,从而解决了现有技术中金刚笔修整器无法对砂轮外环面的槽道进行精准便捷打磨的缺陷,且人员可根据具体的打磨需求对碟轮的数量、形状以及位置进行调节,从而使得本方案可适应砂轮外环面不同形状的槽道修整使用。

12、2:本实用新型中人员在安装碟轮时,可根据砂轮外环面槽道的具体位置对碟轮进行设置,即使得碟轮之间的距离较为恰当,而碟轮之间以及碟轮与主轴端盖之间便可设置相应数量的夹持片,从而使得主轴端盖通过锁紧螺栓与修整器主轴相连接时,主轴端盖可对夹持片形成挤压夹持效果,而夹持片被挤压后把夹持作用力传递到碟轮处,从而实现对碟轮的固定效果,以免碟轮使用过程中随意晃动而导致其砂轮外环面修整不平齐;同时由于修整器主轴的端部设有若干限位条,进而使得修整器主轴带动碟轮转动时动力传输更稳定;且通过同步轮以及同步带的设置,使得动力源的动力可较为平稳的传递到修整器主轴上,从而使得碟轮转动时更稳定。



技术特征:

1.一种可准确调整的磨床用砂轮修整器,包括安装板(1)以及安装在安装板(1)其中一端的安装座(2),其特征在于,所述安装座(2)的另一侧转动安装有修整器主轴(3),修整器主轴(3)的一端贯穿至安装座(2)以及安装板(1)的另一侧并通过带传动组件连接有相配合的动力源(4),修整器主轴(3)的另一端安装有主轴端盖(5),且修整器主轴(3)靠近主轴端盖(5)一端的外环面套设有若干碟轮(6),碟轮(6)的最外侧截面形状与外界砂料等待修整的表面形状相对应,且修整器主轴(3)的外环面对应碟轮(6)设有若干用于调节间隔的夹持片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器,其特征在于,所述修整器主轴(3)靠近主轴端盖(5)一端的外环面设有若干安装槽并在安装槽内安装有限位条(8),碟轮(6)和夹持片(7)的内环面对应限位条(8)设有相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器,其特征在于,所述修整器主轴(3)远离安装板(1)的一端啮合有若干锁紧螺栓(9),主轴端盖(5)通过锁紧螺栓(9)与修整器主轴(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器,其特征在于,所述动力源(4)为伺服电机,动力源(4)安装在安装板(1)远离安装座(2)的一端,且动力源(4)与安装座(2)为同一侧。

5.根据权利要求4所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器,其特征在于,所述带传动组件包括两个同步轮(10)以及同步带(11),两个同步轮(10)分别安装在修整器主轴(3)的端部以及动力源(4)的输出端,同步带(11)套设在两个同步轮(10)的外环面。

6.根据权利要求5所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器,其特征在于,所述安装板(1)的侧面对应带传动组件安装有相配合的同步轮防水罩(12),且动力源(4)以及安装座(2)的外部分别安装有相配合的电机防水罩(13)以及主轴防水罩(14)。

7.根据权利要求6所述的一种可准确调整的磨床用砂轮修整器,其特征在于,所述电机防水罩(13)的侧面通过螺钉安装有插头防水罩(15),且插头防水罩(15)的一端安装有波纹管防水接头(16)。


技术总结
本技术涉及砂轮修整技术领域,具体的公开了一种可准确调整的磨床用砂轮修整器,包括安装板以及安装在安装板其中一端的安装座,安装座的另一侧转动安装有修整器主轴,修整器主轴的一端贯穿至安装座以及安装板的另一侧并通过带传动组件连接有相配合的动力源;本技术中通过碟轮的设置,可便捷的对砂轮沟壑形的外环面进行打磨修整处理,从而解决了现有技术中金刚笔修整器无法对砂轮外环面的槽道进行精准便捷打磨的缺陷,且人员可根据具体的打磨需求对碟轮的数量、形状以及位置进行调节,从而使得本方案可适应砂轮外环面不同形状的槽道修整使用。

技术研发人员:黄乔存,罗德宝,周美国,张跃
受保护的技术使用者:杭州铭耐轲机械有限公司
技术研发日:20221215
技术公布日:2024/1/12
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