一种注蜡模具结构的制作方法

本技术属于精密铸造，更具体地说，特别涉及一种注蜡模具结构。

背景技术：

1、蜡模是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，将蜡注入型模，然后等蜡冷却后将蜡模取出，这时蜡模与实物大小一致。

2、现有中国专利申请号为cn201922342717.5，公开了一种便于成型的注蜡模具，其包括工作台和滑槽，所述工作台的一侧设置有定模，所述定模的一侧设置有动模，所述定模靠近动模的一侧开设有模槽，其中，所述动模的一侧也开设有模槽，所述定模靠近模槽的一侧开设有冷却槽，所述动模靠近模槽的一侧也开设有冷却槽，所述定模靠近冷却槽的一侧开设有冷却液进口，所述定模与动模之间设置有注蜡口，所述工作台的一侧设置有滑块，所述滑槽开设在工作台靠近滑块的一侧。该种便于成型的注蜡模具，当动模移动到定模的一侧后，动模与定模之间形成一个空腔，通过注蜡口开始注蜡，当模具注蜡完毕后，往冷却槽的内部注入冷却液，对模具进行吸热，便于快速成型。在实际使用时，该种便于成型的注蜡模具虽具有上述众多优点，但是在取模时，需人工借助工具从空腔中将蜡模取出，然而人工取出具有取模效率较低和易损坏产品的缺陷，即在使用时具有一定的局限性。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种注蜡模具结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注蜡模具结构，由以下具体技术手段所达成：

2、一种注蜡模具结构，包括下模和上模，所述下模的顶端安装有模芯，所述模芯的内部设置有成型腔，所述下模的四侧均设置有开口，并在开口的一侧均设有安装槽体，所述模芯由前后左右四部分拼接而成，且所述模芯的四个部分分别滑动安装在安装槽体内，所述下模的底部设有收纳槽，且收纳槽内安装有顶板，所述顶板的顶侧安装有多组顶针，所述顶针均竖向贯穿下模。

3、进一步的，模芯的上表面的面积小于其下表面的面积，且其侧面均为平直斜面，所述上模的底端设有与模芯外形尺寸相同的型腔。

4、进一步的，顶板的顶端还竖直安装有一对导向柱，所述下模的底侧开设有一对供导向柱滑动连接的导向通孔。

5、进一步的，还包括注蜡嘴，所述注蜡嘴由下密封块和上密封块组成，所述下密封块和上密封块分别固定安装有下模和上模的拐角处。

6、进一步的，下密封块与上密封块在相对的一侧均设置有流道。

7、进一步的，四组所述安装槽体的外侧均连接有气缸，且所述气缸的伸缩端分别与模芯的四个部分连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型通过将模芯设置为可相互拆分的四个部分，并分别由相应的气缸驱动，可实现在取模时，能够依次相互分离，直至蜡模完全露出，同时在顶板及其顶侧的多组顶针的配合使用下，可实现在蜡模完全露出后，将其从下模的顶侧顶出，此时只需人工将蜡模拾出即可，使用的便捷性较高，可有效提高蜡模生产效率。

技术特征：

1.一种注蜡模具结构，包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)的顶端安装有模芯(102)，所述模芯(102)的内部设置有成型腔，其特征在于：所述下模(1)的四侧均设置有开口，并在开口的一侧均设有安装槽体(101)，所述模芯(102)由前后左右四部分拼接而成，且所述模芯(102)的四个部分分别滑动安装在安装槽体(101)内，所述下模(1)的底部设有收纳槽，且收纳槽内安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶侧安装有多组顶针(402)，所述顶针(402)均竖向贯穿下模(1)。

2.如权利要求1所述注蜡模具结构，其特征在于：所述模芯(102)的上表面的面积小于其下表面的面积，且其侧面均为平直斜面，所述上模(2)的底端设有与模芯(102)外形尺寸相同的型腔。

3.如权利要求1所述注蜡模具结构，其特征在于：所述顶板(4)的顶端还竖直安装有一对导向柱(401)，所述下模(1)的底侧开设有一对供导向柱(401)滑动连接的导向通孔。

4.如权利要求1所述注蜡模具结构，其特征在于：还包括注蜡嘴(3)，所述注蜡嘴(3)由下密封块(301)和上密封块(302)组成，所述下密封块(301)和上密封块(302)分别固定安装有下模(1)和上模(2)的拐角处。

5.如权利要求4所述注蜡模具结构，其特征在于：所述下密封块(301)与上密封块(302)在相对的一侧均设置有流道。

6.如权利要求1所述注蜡模具结构，其特征在于：四组所述安装槽体(101)的外侧均连接有气缸，且所述气缸的伸缩端分别与模芯(102)的四个部分连接。

技术总结
本技术提供一种注蜡模具结构，包括下模和上模，下模的顶端安装有模芯，模芯的内部设置有成型腔，下模的四侧均设置有开口，并在开口的一侧均设有安装槽体，模芯由前后左右四部分拼接而成，且模芯的四个部分分别滑动安装在安装槽体内，下模的底部设有收纳槽，且收纳槽内安装有顶板，顶板的顶侧安装有多组顶针，顶针均竖向贯穿下模。本技术通过将模芯设置为可相互拆分的四个部分，并分别由相应的气缸驱动，可实现在取模时，能够依次相互分离，直至蜡模完全露出，同时在顶板及其顶侧的多组顶针的配合使用下，可实现在蜡模完全露出后，将其从下模的顶侧顶出，此时只需人工将蜡模拾出即可，使用的便捷性较高，可有效提高蜡模生产效率。

技术研发人员：蒋彦涛,汪源
受保护的技术使用者：深圳市宏达瑞精密五金有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12