一种金属铝深井铸造工艺安全系统的制作方法

文档序号:34038544发布日期:2023-05-05 13:39阅读:532来源:国知局
一种金属铝深井铸造工艺安全系统的制作方法

本技术涉及铝加工安全生产,特别涉及一种金属铝深井铸造工艺安全系统。


背景技术:

1、铝液与水接触发生爆炸是金属铝深井铸造工艺中最严重的生产安全事故。发生铝液遇水爆炸事故的作业环节主要有以下几方面:(1)炉膛发生燃气爆燃导致炉体开裂铝液外流;(2)铸造机模盘平台铝液外溢;(3)铸造机铝液漏入铸造井。然而,现有的工艺技术,未在流槽上设置快速切断阀和紧急排放阀,未在流程侧下方设置应急储存设施即应急坑,未设置安全联锁系统,工艺自动化控制程度低、本质安全弱,在实际生产中铝液与水接触发生爆炸的事故时有发生。因此,有必要提出一种新的金属铝深井铸造工艺安全系统,提高金属铝深井铸造的安全生产保障能力。

2、可见,现有工艺安全技术有待改进与提高。


技术实现思路

1、鉴于上述现有金属铝深井铸造工艺安全的不足之处。本实用新型的目的在于提供一种金属铝深井铸造工艺安全系统,旨在解决现有金属铝深井铸造工艺的安全技术问题,有效预防熔融铝液与水接触发生爆炸。

2、为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:

3、一种金属铝深井铸造工艺安全系统,包括熔炉、流槽、应急坑、铸造机和铸造井;应急坑的引流槽连通流槽,熔炉连接有燃气管道和空气管道,空气管道上设置有鼓风机,熔炉的燃气管道上设置有低压监测器和高压监测器、紧急自动切断阀;在流槽上设置有快速切断阀;在应急坑的引流槽与流槽的接口处设置有紧急排放阀;在流槽的正上方设置有非接触式液位监测仪;在铸造井的一外边沿安装轨道,轨道上设置有若干个可调节的非接触式温度监测器;铸造机的冷却水进水管道上设置流速监测器;铸造井的冷却水出口管道上设置有接触式温度监测器。

4、优选地,所述非接触式液位监测仪为红外线激光液位监测仪。

5、优选地,所述接触式温度监测器为电偶测温仪。

6、进一步地,在与轨道平行的那个方向上,铸造机有n排结晶器,轨道上共设置(n-1)个非接触式温度监测器;在水平面的投影中,每相邻两列结晶器之间的间隙中央位置都对应地设置有一个非接触式温度监测器;各个非接触式温度监测器的高度低于铸造机模盘。

7、进一步地,低压和高压监测器的控制器上方设置有第一报警器;非接触式液位监测仪的控制器上方设置有第二报警器;非接触式温度监测器的控制器上方设置有第三报警器;流速检测器的控制器上方设置有第四报警器;接触式温度监测器的控制器上方设置有第五报警器。

8、进一步地,第一报警器、第二报警器、第三报警器、第四报警器和第五报警器均为声光报警器。

9、有益效果:相比现有技术,本发提供的金属铝深井铸造工艺安全系统,能够对于金属铝深井铸造过程中发生的严重故障进行及时处理。当燃气压力过低或超高时燃气管道上的紧急自动切断阀关闭,防止炉膛发生燃气爆燃,炉体开裂、铝液外流;当流槽内铝液液位超高时,流槽上的快速切断阀自动关闭,阻断铝液继续流入铸造机,紧急切断阀自动打开将铝液引流至应急坑内,同时声光报警器蜂鸣,从而有效防止铸造机模盘平台发生铝液外溢、流入铸造井内;当铸造机的冷却水断水时铝液不能冷凝成铸锭、会流入铸造井内,这时流槽上的快速切断阀自动关闭,紧急切断阀自动打开将铝液引流至应急坑内,同时声光报警器蜂鸣;或者在铸造过程中发生铝液漏入铸造井内时,设置在铸造井外边沿的非接触式温度监测器检测到铸锭之间的间隙有铝液漏井,流槽上的快速切断阀自动关闭,紧急切断阀自动打开将铝液引流至应急坑内,同时声光报警器蜂鸣;倘若非接触式温度监测器未检测到铝液漏井,铝液继续泄漏将导致铸造井内的冷却水温度迅速升高,这时候流槽上的快速切断阀自动关闭,紧急切断阀自动打开将铝液引流至应急坑内,同时声光报警器蜂鸣,双重预防铝液漏井发生爆炸。



技术特征:

1.一种金属铝深井铸造工艺安全系统,包括熔炉、流槽、应急坑、铸造机和铸造井;应急坑的引流槽连通流槽,熔炉连接有燃气管道和空气管道,空气管道上设置有鼓风机,其特征在于,熔炉的燃气管道上设置有低压监测器和高压监测器、紧急自动切断阀;在流槽上设置有快速切断阀;在应急坑的引流槽与流槽的接口处设置有紧急排放阀;在流槽的正上方设置有非接触式液位监测仪;在铸造井的一外边沿安装轨道,轨道上设置有若干个可调节的非接触式温度监测器;铸造机的冷却水进水管道上设置流速监测器;铸造井的冷却水出口管道上设置有接触式温度监测器。

2.根据权利要求1所述的金属铝深井铸造工艺安全系统,其特征在于,所述非接触式液位监测仪为红外线激光液位监测仪。

3.根据权利要求1所述的金属铝深井铸造工艺安全系统,其特征在于,所述接触式温度监测器为电偶测温仪。

4.根据权利要求1所述的金属铝深井铸造工艺安全系统,其特征在于,在与轨道平行的那个方向上,铸造机有n排结晶器,轨道上共设置(n-1)个非接触式温度监测器;在水平面的投影中,每相邻两列结晶器之间的间隙中央位置都对应地设置有一个非接触式温度监测器;各个非接触式温度监测器的高度低于铸造机模盘。

5.根据权利要求1所述的金属铝深井铸造工艺安全系统,其特征在于,低压和高压监测器的控制器上方设置有第一报警器;非接触式液位监测仪的控制器上方设置有第二报警器;非接触式温度监测器的控制器上方设置有第三报警器;流速检测器的控制器上方设置有第四报警器;接触式温度监测器的控制器上方设置有第五报警器。

6.根据权利要求5所述的金属铝深井铸造工艺安全系统,其特征在于,第一报警器、第二报警器、第三报警器、第四报警器和第五报警器均为声光报警器。


技术总结
本技术公开了一种金属铝深井铸造工艺安全系统,包括熔炉、流槽、应急坑、铸造井和铸造机;熔炉的燃气管道上设置有紧急自动切断阀、低压监测装置和高压监测装置;流槽上设置有快速切断阀,应急坑的引流槽上设置有紧急排放阀,流槽的上方设置有非接触式液位检测仪;铸造井外沿的一边设置轨道,轨道上设置有若干个非接触式测温仪;铸造机的冷却水进水管道上设置流速检测仪;铸造井的出口管道上设置有温度监测仪。实际应用中,当燃气压力过低或过高时关闭紧急自动切断阀。当流槽内铝液液位过高时、冷却水流速过低时、铸造机泄漏的铝液从铸锭之间掉落时,或者铸造井出水温度高过时,快速切断阀关闭,紧急排放阀打开,避免铝液与水接触发生爆炸。

技术研发人员:李克靖,刘毓媛,王培伟
受保护的技术使用者:东莞市盛安炉具设备有限公司
技术研发日:20221216
技术公布日:2024/1/12
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