一种半自动立式高频淬火设备的制作方法

文档序号:34209850发布日期:2023-05-17 19:19阅读:36来源:国知局
一种半自动立式高频淬火设备的制作方法

本技术属于淬火设备,具体涉及一种半自动立式高频淬火设备。


背景技术:

1、高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个趋肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。

2、在授权公告号为cn 217516975 u的中国专利中公开了一种感应淬火机床,其涉及零件感应淬火领域,其包括机箱,所述机箱内设置有通交流电的感应线圈,所述机箱内固定连接有冷却水箱,所述机箱内设置有使工件发生移动的滑移块,所述滑移块安装有用于夹持工件的夹持装置,所述夹持装置包括沿竖直方向设置的连接架、位于连接架下端的夹持件、位于连接架上端的固定机构,所述固定机构包括固定块、下压杆、固定组件,所述固定块与所述连接架固定连接,所述固定块开设有供所述下压杆和所述工件伸入的固定槽,所述固定组件安装于所述固定块内并用于使所述下压杆向下移动固定工件。

3、但是,上述技术方案在实际使用时本发明人发现,线圈的圈数只有一个,当要对长度较长的线圈加热的时候,工件的一头先被加热,工件的另一头后被加热,当工件的整个长度都被完成加热以后,再对工件冷却,所需要花费的时间较长,进而使得工件淬火的效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种半自动立式高频淬火设备,旨在解决现有技术中半自动立式高频淬火设备的工件淬火花费的时间较长的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动立式高频淬火设备,包括本体,所述本体上设置有滑块,所述滑块之间设置有线圈,所述本体上设置有驱动装置,所述驱动装置上设置有和本体转动安装的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆和滑块螺纹连接,所述滑块上开设有和线圈同轴的通孔,所述本体上设置有冷却装置。

3、具体的,所述驱动装置为伺服电机或手摇轮,所述通孔的形状为圆形。

4、进一步的,所述本体上设置有凹槽,所述凹槽上滑动安装有支撑板,所述支撑板上设置有气囊,所述气囊上接通有气管。

5、优选的,所述气管为波纹管,所述气囊的形状为凹形,所述支撑板上设置有把手。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、1、使用时候,给线圈通过高频电流,推开推拉门,把工件从通孔处穿过,在肌肤效应的作用下,工件的表面迅速升温,然后再启动风扇,使得风扇吹出冷风对工件降温,驱动装置驱动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动使得两个滑块靠近或远离,两个滑块的移动使得线圈的长度发生变化,得以适应不同长度的工件,使得产品的适应性更强。

8、2、长时间使用以后,会在双向螺纹杆或者玻璃上粘有大量灰尘,玻璃上的灰尘影响工人观察第一凹槽内的工作状况,双向螺纹杆上的灰尘会影响双向螺纹杆的转动,从而影响滑块的移动,进一步会影响调节线圈长度的作用,当要清理双向螺纹杆或者玻璃上的灰尘的时候,拉出来支撑板,手捏住波纹管的出气端,此时脚踩气囊,气囊里面的气体从气囊里面顺着波纹管跑到玻璃上,把玻璃上的灰尘清理掉,或者气体跑到双向螺纹杆上,把双向螺纹杆上的灰尘清理掉,使得清理双向螺纹杆上或者玻璃上的灰尘的效率更高。



技术特征:

1.一种半自动立式高频淬火设备,其特征在于,包括本体(1),所述本体(1)上设置有滑块(5),所述滑块(5)之间设置有线圈(4),所述本体(1)上设置有驱动装置(8),所述驱动装置(8)上设置有和本体(1)转动安装的双向螺纹杆(10),所述双向螺纹杆(10)和滑块(5)螺纹连接,所述滑块(5)上开设有和线圈(4)同轴的通孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动立式高频淬火设备,其特征在于:所述驱动装置(8)为伺服电机或手摇轮。

3.根据权利要求1所述的一种半自动立式高频淬火设备,其特征在于:所述通孔(7)的形状为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种半自动立式高频淬火设备,其特征在于:所述本体(1)上设置有冷却装置。

5.根据权利要求1所述的一种半自动立式高频淬火设备,其特征在于:所述本体(1)上设置有凹槽,所述凹槽上滑动安装有支撑板(11),所述支撑板(11)上设置有气囊(13),所述气囊(13)上接通有气管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种半自动立式高频淬火设备,其特征在于:所述气管(14)为波纹管。

7.根据权利要求5所述的一种半自动立式高频淬火设备,其特征在于:所述气囊(13)的形状为凹形。

8.根据权利要求5所述的一种半自动立式高频淬火设备,其特征在于:所述支撑板(11)上设置有把手(12)。


技术总结
本技术提供一种半自动立式高频淬火设备,属于淬火设备技术领域,该半自动立式高频淬火设备,包括本体,所述本体上设置有滑块,所述滑块之间设置有线圈,所述本体上设置有驱动装置,所述驱动装置上设置有和本体转动安装的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆和滑块螺纹连接,所述滑块上开设有和线圈同轴的通孔。有益效果:使用时候,给线圈通过高频电流,推开推拉门,把工件从通孔处穿过,在肌肤效应的作用下,工件的表面迅速升温,然后再启动风扇,使得风扇吹出冷风对工件降温,驱动装置驱动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动使得两个滑块靠近或远离,两个滑块的移动使得线圈的长度发生变化,得以适应不同长度的工件,使得产品的适应性更强。

技术研发人员:王雪雷
受保护的技术使用者:河南力捷数控技术有限公司
技术研发日:20221220
技术公布日:2024/1/12
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