一种大理石铺设后表面打磨器的制作方法

文档序号:34344703发布日期:2023-06-03 08:02阅读:40来源:国知局
一种大理石铺设后表面打磨器的制作方法

本技术涉及大理石打磨,具体为用于大理石铺设后表面打磨器。


背景技术:

1、大理石打磨机可以用于大理石的翻新处理,在摩擦较多的地方使用的大理石不经打磨会造成形状粗糙受力不均甚至开裂的问题,通过将大力石表面打磨出晶面进行保养,提高大理石的亮度与色泽,实现大理石的使用寿命的延长效果,打磨的效果较好可以延长大理石的使用寿命提高大理石的利用率,减少大理石的粗糙感。

2、现有的大理石打磨器在大力铺设后进行打磨时不便进行加固稳定,设备在打磨过程中需要提供稳定的固定位置,但是铺设好但未经打磨的大理石表面不够平整,造成大理石铺设后的打磨设备不便固定,并且大理石已经铺设完成后无法移动位置,所以打磨大理石局部表面后,需要移动打磨器的位置,造成打磨器的拆装固定不方便且不够稳定的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大理石铺设后表面打磨器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大理石铺设后表面打磨器,包括设备主体,所述设备主体顶端表面安装有控制器,所述设备主体底端表面的四角处均安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底端表面安装有吸附座;

3、所述吸附座包括连接座,所述连接座底端表面安装有气压控制座,所述气压控制座下端安装有吸盘主体,所述吸盘主体底端表面设置有微型吸盘,所述设备主体底端表面的中间位置处安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端安装有组装框,所述组装框下端的内侧安装有打磨座。

4、优选的,所述第一电动伸缩杆之间的设备主体下端两侧表面均设置有侧板,所述侧板下端安装有移动轮,所述设备主体顶端表面的一端设置有拉杆。

5、优选的,所述组装框呈倒扣的凵形,所述组装框内壁两侧的中间位置均设置有卡槽,所述组装框内壁一侧的一端设置有安装槽。

6、优选的,所述打磨座包括动力装置,所述动力装置贯穿安装槽与组装框固定安装,所述组装框内侧两端的动力装置输出端设置有辊轮。

7、优选的,所述辊轮表面传动连接有打磨片,所述打磨片内侧的底面滑动连接有山形导块。

8、优选的,所述山形导块顶端两侧设置有卡块,所述卡块与卡槽卡接。

9、优选的,所述打磨片包括传动层与磨面层,所述传动层与辊轮传动连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本大理石铺设后表面打磨器,通过设置气压控制座、吸盘主体和微型吸盘,通过在吸盘主体下表面安装无数个微型吸盘,并通过极细的气管连接气压控制座,通过气压控制座控制微型吸盘的吸附压力,使得在不平整的铺设面任然可以稳定吸附,通过控制器控制气压控制座的加压与放压,实现大理石表面打磨器的稳定打磨效果与快速松动的目的,实现对铺设好的大理石表面进行移动时平整打磨的功能,提高了打磨器的稳定吸附性能与灵活控制性能。

12、2、本大理石铺设后表面打磨器,通过设置移动轮、山形导块和拉杆,在需要移动时移动轮接触大理石铺设面,而后通过第一电动伸缩杆带动打磨器四角的吸附座上升,减少移动过程中的磨损,且第二电动伸缩杆带动组装框与打磨座上升,使得打磨座在大理石打磨器移动时不接触大理石表面,避免移动打磨造成的不平整的问题发生,并且打磨座底端两侧呈斜面,使得打磨器可以平整打磨夹角边缘处铺设的大理石,提高了设备的安全性与设备的平整打磨效果。



技术特征:

1.一种大理石铺设后表面打磨器,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)顶端表面安装有控制器(2),所述设备主体(1)底端表面的四角处均安装有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)底端表面安装有吸附座(4);

2.根据权利要求1所述的大理石铺设后表面打磨器,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(3)之间的设备主体(1)下端两侧表面均设置有侧板(5),所述侧板(5)下端安装有移动轮(51),所述设备主体(1)顶端表面的一端设置有拉杆(11)。

3.根据权利要求1所述的大理石铺设后表面打磨器,其特征在于:所述组装框(7)呈倒扣的凵形,所述组装框(7)内壁两侧的中间位置均设置有卡槽(71),所述组装框(7)内壁一侧的一端设置有安装槽(72)。

4.根据权利要求1所述的大理石铺设后表面打磨器,其特征在于:所述打磨座(8)包括动力装置(81),所述动力装置(81)贯穿安装槽(72)与组装框(7)固定安装,所述组装框(7)内侧两端的动力装置(81)输出端设置有辊轮(82)。

5.根据权利要求4所述的大理石铺设后表面打磨器,其特征在于:所述辊轮(82)表面传动连接有打磨片(83),所述打磨片(83)内侧的底面滑动连接有山形导块(84)。

6.根据权利要求5所述的大理石铺设后表面打磨器,其特征在于:所述山形导块(84)顶端两侧设置有卡块(85),所述卡块(85)与卡槽(71)卡接。

7.根据权利要求5所述的大理石铺设后表面打磨器,其特征在于:所述打磨片(83)包括传动层(831)与磨面层(832),所述传动层(831)与辊轮(82)传动连接。


技术总结
本技术公开了一种大理石铺设后表面打磨器,包括设备主体,设备主体顶端表面安装有控制器,设备主体底端表面的四角处均安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆底端表面安装有吸附座,吸附座包括连接座,连接座底端表面安装有气压控制座,气压控制座下端安装有吸盘主体,吸盘主体底端表面设置有微型吸盘,设备主体底端表面的中间位置处安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆底端安装有组装框,组装框下端的内侧安装有打磨座。本技术通过设置气压控制座、吸盘主体和微型吸盘,提高了打磨器的稳定吸附性能与灵活控制性能;通过设置山形导块和拉杆,使得打磨器可以平整打磨夹角边缘处铺设的大理石,提高了设备的安全性与设备的平整打磨效果。

技术研发人员:蒙剑
受保护的技术使用者:珠海市大山石业有限公司
技术研发日:20221221
技术公布日:2024/1/12
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