一种用于曳引轮铸造的模具的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种用于曳引轮铸造的模具。

背景技术：

1、曳引轮是电梯曳引机上的关键铸件，曳引轮是曳引机上的绳轮，也称曳引绳轮或驱绳轮，是电梯传递曳引动力的装置，利用曳引钢丝绳与曳引轮缘上绳槽的摩擦力传递动力，其质量的好坏直接影响曳引机的安全性能和使用寿命。

2、公告号为cn209439384u公开了一种电梯曳引轮快速铸造模具，包括底部基板，底部基板底部中央设置有中心圆孔，底部基板上环绕中心圆孔设置有内环槽，底部基板的外边缘上设置有外环槽，内环槽和外环槽之间的底部基板上设置有侧模，侧模朝外的一侧与设置在外环槽上的液压缸相连，两个侧模之间设置有芯模，芯模与侧模之间形成曳引轮的浇注模腔，芯模的上部设置有上模，上模将浇注模腔的开口覆盖，上模上设置有浇注口，浇注口与模腔相通。其在使用时，需要对两个液压缸进行控制，使得两个侧模相向移动，最后需要人工将上模固定在芯模的顶部，在曳引轮铸造完成后，再人工将上模拆下，然后对两个液压缸控制，使得两个侧模与芯模分离，如此其操作步骤过多，还需要人工对上模进行拆装，会提高劳动强度，降低曳引轮铸造效率，因此，需要设计一种用于曳引轮铸造的模具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于曳引轮铸造的模具，以解决上述问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于曳引轮铸造的模具，包括：

3、底部基板，所述底部基板底部开设有底槽和两个移动孔；

4、合模组件，所述合模组件设置在底部基板顶部；

5、移动组件，所述移动组件设置在合模组件的顶部。

6、本实用新型的进一步设置为：所述合模组件包括芯模、电磁铁、两个铁板和两个侧模，所述芯模固定安装于底部基板的顶部，所述移动孔内滑动接触有移动板，所述移动板顶部与侧模固定连接，所述芯模和侧模上开设有模腔，所述模腔内设有成型曳引轮，所述移动板侧面固定设置有移动杆，所述电磁铁固定安装于底槽内，所述铁板侧面与移动杆固定连接，所述铁板与底槽侧壁之间连接有弹簧，所述电磁铁与铁板相吸附。

7、本实用新型的进一步设置为：所述移动组件包括上模和推杆电机，所述底部基板顶部固定设置有架体，所述推杆电机固定安装于架体顶部，所述推杆电机与上模相连接，所述上模顶部开设有两个浇筑口，所述浇筑口与模腔相连通。

8、通过采用上述技术方案，方便上模在竖向自动移动，不需要人工对上模进行操作。

9、本实用新型的进一步设置为：所述上模后侧开设有背槽，背槽内滑动接触有板体，板体与背槽顶部内壁之间连接有簧体，板体底部固定设置有竖杆，芯模顶部开设有通孔，通孔两侧壁上均固定设置有横杆，两个横杆之间以及竖杆底部均固定设置有导电片，两个导电片与电磁铁依次串联并构成回路。

10、本实用新型的进一步设置为：所述上模底部与侧模和芯模的顶部相接触。

11、本实用新型的进一步设置为：所述芯模与架体之间连接有两个导杆，上模滑动套设于两个导杆的外侧。

12、通过采用上述技术方案，提高上模在移动时的稳定性。

13、本实用新型的进一步设置为：所述移动孔侧壁上开设有横孔，移动杆滑动安装于横孔内。

14、本实用新型的进一步设置为：两个导电片相吸附。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过设置的移动组件，可以通过推杆电机对上模进行控制，使得上模在竖向自动进行移动，如此不需要人工对上模进行固定操作，降低劳动强度；

17、2、本实用新型通过设置的合模组件，在推杆电机运行时，可以使得两个导电片先接触，然后可以使得电磁铁启动，对铁板吸附，使得两个侧模相向移动与芯模配合进行合模处理，如此只需要对推杆电机进行控制即可完成整个操作，相较于对比文件而言简化工作步骤。

技术特征：

1.一种用于曳引轮铸造的模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于曳引轮铸造的模具，其特征在于，所述上模(14)底部与侧模(4)和芯模(2)的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于曳引轮铸造的模具，其特征在于，所述芯模(2)与架体(12)之间连接有两个导杆，上模(14)滑动套设于两个导杆的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于曳引轮铸造的模具，其特征在于，所述移动孔侧壁上开设有横孔，移动杆(5)滑动安装于横孔内。

5.根据权利要求1所述的一种用于曳引轮铸造的模具，其特征在于，两个导电片(20)相吸附。

技术总结
本技术涉及模具领域，公开了一种用于曳引轮铸造的模具，包括：底部基板，所述底部基板底部开设有底槽和两个移动孔；合模组件，所述合模组件设置在底部基板顶部；移动组件，所述移动组件设置在合模组件的顶部，所述合模组件包括芯模、电磁铁、两个铁板和两个侧模，所述芯模固定安装于底部基板的顶部，所述移动孔内滑动接触有移动板，所述移动板顶部与侧模固定连接，所述芯模和侧模上开设有模腔，所述模腔内设有成型曳引轮，所述移动板侧面固定设置有移动杆。本技术具有以下优点和效果：不需要人工对上模进行固定操作，降低劳动强度，只需要对推杆电机进行控制即可完成整个操作，简化了工作步骤。

技术研发人员：马超
受保护的技术使用者：苏州市利恒精工机械有限责任公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/13