一种硅棒加工工作台的制作方法

本技术涉及机床领域，尤其是指一种硅棒加工工作台。

背景技术：

1、现有的修刀组件主要用于内部有较大空间的硅棒加工工作台，设计过程中无需过多考虑干涉等问题，并且设计难度较低。对于立式硅棒加工工作台由于功能的集成化，设备内部空间局限性较小，各组件结构之间过于紧凑，大大增加了实现自动修刀功能的难度。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以实现自动修刀功能的硅棒加工工作台。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种硅棒加工工作台，包括机架，机架上设置有若干个安装面；操作转台，操作转台至少部分设置在机架的下侧，操作转台和机架转动连接；装夹头座，装夹头座设置在安装面上，装夹头座可以沿上下方向在机架上移动；装夹尾座，装夹尾座设置在安装面上，装夹尾座设置在装夹头座的下侧，装夹头座和装夹尾座用于固定硅棒的两端；机架上设置有安装台，安装台至少部分设置在相邻两个安装面之间，机架还包括修刀组件，修刀组件设置在安装台上。

4、进一步地，安装台的下侧设置有用于调节修刀组件角度的调整机构。

5、进一步地，调整机构包括固定块、第一调整件和第二调整件，固定块固定连接至安装台的下侧，第一调整件和第二调整件均穿过固定块后抵接至安装台的下侧，第一调整件和固定块之间、第二调整件和固定块之间均设置为螺纹连接。

6、进一步地，修刀组件包括驱动件和修刀砂轮，驱动件和安装台转动连接，驱动件的两端或一端上设置有修刀砂轮。

7、进一步地，安装台设置有容纳驱动件的容纳槽，容纳槽的开口处设置有安装盖板，安装盖板覆盖于容纳槽的开口上。

8、进一步地，容纳槽的槽底设置有轴孔，安装盖板设置有轴孔，驱动件的一端穿过容纳槽的轴孔后设置有修刀砂轮，驱动件的另一端穿过安装盖板的轴孔后设置有修刀砂轮。

9、进一步地，修刀组件还包括密封件，密封件套设于驱动件的两端上，并和轴孔的内边缘抵接。

10、进一步地，修刀砂轮设置为中空结构。

11、进一步地，安装台的下侧还设置有用于维修驱动件的维修口。

12、进一步地，安装台上还设置有维修盖板，维修盖板覆盖于维修口上，维修盖板和安装台固定连接。

13、本实用新型提供的硅棒加工工作台可以通过修刀组件来打磨磨削砂轮，同时将修刀组件集成在硅棒加工工作台上，提高硅棒的加工效率。

技术特征：

1.一种硅棒加工工作台，包括：

2.根据权利要求1所述的硅棒加工工作台，其特征在于，所述安装台的下侧设置有用于调节所述修刀组件角度的调整机构。

3.根据权利要求2所述的硅棒加工工作台，其特征在于，所述调整机构包括固定块、第一调整件和第二调整件，所述固定块固定连接至所述安装台的下侧，所述第一调整件和所述第二调整件均穿过所述固定块后抵接至所述安装台的下侧，所述第一调整件和所述固定块之间、所述第二调整件和所述固定块之间均设置为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的硅棒加工工作台，其特征在于，所述修刀组件包括驱动件和修刀砂轮，所述驱动件和所述安装台转动连接，所述驱动件的两端或一端上设置有所述修刀砂轮。

5.根据权利要求4所述的硅棒加工工作台，其特征在于，所述安装台设置有容纳所述驱动件的容纳槽，所述容纳槽的开口处设置有安装盖板，所述安装盖板覆盖于所述容纳槽的开口上。

6.根据权利要求5所述的硅棒加工工作台，其特征在于，所述容纳槽的槽底设置有轴孔，所述安装盖板设置有轴孔，所述驱动件的一端穿过所述容纳槽的轴孔后设置有所述修刀砂轮，所述驱动件的另一端穿过所述安装盖板的轴孔后设置有所述修刀砂轮。

7.根据权利要求6所述的硅棒加工工作台，其特征在于，所述修刀组件还包括密封件，所述密封件套设于所述驱动件的两端上，并和所述轴孔的内边缘抵接。

8.根据权利要求4所述的硅棒加工工作台，其特征在于，所述修刀砂轮设置为中空结构。

9.根据权利要求1所述的硅棒加工工作台，其特征在于，所述安装台的下侧还设置有用于维修驱动件的维修口。

10.根据权利要求9所述的硅棒加工工作台，其特征在于，所述安装台上还设置有维修盖板，所述维修盖板覆盖于所述维修口上，所述维修盖板和所述安装台固定连接。

技术总结
本技术公开了一种硅棒加工工作台，包括机架，机架上设置有若干个安装面；操作转台，操作转台至少部分设置在机架的下侧，操作转台和机架转动连接；装夹头座，装夹头座设置在安装面上，装夹头座可以沿上下方向在机架上移动；装夹尾座，装夹尾座设置在安装面上，装夹尾座设置在装夹头座的下侧，装夹头座和装夹尾座用于固定硅棒的两端；机架上设置有安装台，安装台至少部分设置在相邻两个安装面之间，机架还包括修刀组件，修刀组件设置在安装台上。通过上述设置，将修刀组件集成在硅棒加工工作台上，修刀组件用来打磨磨削砂轮，便于磨削砂轮加工硅棒，从而提高硅棒加工工作台的加工效率。

技术研发人员：曹建伟,朱亮,卢嘉彬,王金荣,张航,朱荣辉,傅林坚,钟杨波
受保护的技术使用者：浙江晶盛机电股份有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12