一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备的制作方法

本技术涉及电机铸造设备领域，特别涉及一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备。

背景技术：

1、电机外壳在生产的时候是通过浇铸模具进行冷却成型的，利用浇铸设备的生产方式，可以快速的进行电机外壳的铸造生产。

2、然而现阶段的电机铸件浇灌设备存在一些不足，当金属液浇灌到铸件模具中后，其自身的冷却效果较低，需要消耗较长的时间才能将加工成型的电机铸件冷却下来，这样会影响电机铸件的生产速率以及生产量。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备，可以有效解决背景技术中的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备，包括下模块和上模块，所述下模块的上方设有上模块，所述下模块的上表面靠近四角固定安装有定位杆，所述下模块的一侧表面靠近上方固定安装有出液管，所述下模块的另一侧表面靠近下方固定安装有进液管，所述下模块的下表面固定安装有散热组件，所述下模块的下表面固定嵌设有防护网。

4、优选的，所述上模块的上表面固定安装有浇铸口，所述上模块的下表面固定安装有嵌设环，所述上模块的下表面且靠近四角开设有定位槽。

5、优选的，所述下模块上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部下表面开设有电机外壳模槽，所述下模块的内部下表面且位于中部开设有聚集槽，所述聚集槽的内表面开设有引流口，所述下模块的内部且位于电机外壳模槽的外围开设有螺旋导液管道，所述下模块的下表面开设有散热槽，所述散热槽的内部上表面固定安装有吸热垫片，所述吸热垫片的下表面固定安装有散热片。

6、优选的，所述螺旋导液管道的一端与出液管连通，所述螺旋导液管道的另一端与进液管连通，所述引流口的数量为三个。

7、优选的，所述散热组件由旋转轴、风扇和固定架组成，所述旋转轴的上端延伸于散热槽中，所述旋转轴的表面且位于散热槽的内部固定套设有风扇，所述旋转轴的表面靠近下端活动套设有固定架，所述旋转轴的下端面开设有十字插槽。

8、优选的，所述固定架与下模块的下表面固定，所述旋转轴的上端与下模块活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过设置下模块和散热组件相互配合的方式，当金属液通过浇铸口进入下模块的聚集槽中后，聚集槽中的金属液会顺着引流口流入到电机外壳模槽中，在电机外壳模槽中的金属液冷却成型时，将外部的冷却液导入下模块的螺旋导液管中，由于螺旋导液管是以螺旋的方式分布在下模块中的，所以可以使得冷却液充分的对成型的模具进行冷却，并且在冷却的过程中，可以将外部的旋转设备的输出端插入与散热组件的十字插槽中，然后利用外部设备带动散热组件旋转，由于吸热垫片将下模块的热量吸收并传递给散热片，所以在风扇旋转的过程，可以对散热槽的内壁以及散热片中的热量进行降温，在散热组件和螺旋导液管道的配合下，便可以快速的对电机外壳模槽中的模具进行冷却。

技术特征：

1.一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备，其特征在于：包括下模块(1)和上模块(4)，所述下模块(1)的上方设有上模块(4)，所述下模块(1)的上表面靠近四角固定安装有定位杆(3)，所述下模块(1)的一侧表面靠近上方固定安装有出液管(5)，所述下模块(1)的另一侧表面靠近下方固定安装有进液管(6)，所述下模块(1)的下表面固定安装有散热组件(7)，所述下模块(1)的下表面固定嵌设有防护网(2)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备，其特征在于：所述上模块(4)的上表面固定安装有浇铸口(401)，所述上模块(4)的下表面固定安装有嵌设环(402)，所述上模块(4)的下表面且靠近四角开设有定位槽(403)。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备，其特征在于：所述下模块(1)上表面开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)的内部下表面开设有电机外壳模槽(102)，所述下模块(1)的内部下表面且位于中部开设有聚集槽(104)，所述聚集槽(104)的内表面开设有引流口(105)，所述下模块(1)的内部且位于电机外壳模槽(102)的外围开设有螺旋导液管道(103)，所述下模块(1)的下表面开设有散热槽(106)，所述散热槽(106)的内部上表面固定安装有吸热垫片(107)，所述吸热垫片(107)的下表面固定安装有散热片(108)。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备，其特征在于：所述螺旋导液管道(103)的一端与出液管(5)连通，所述螺旋导液管道(103)的另一端与进液管(6)连通，所述引流口(105)的数量为三个。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备，其特征在于：所述散热组件(7)由旋转轴(701)、风扇(702)和固定架(703)组成，所述旋转轴(701)的上端延伸于散热槽(106)中，所述旋转轴(701)的表面且位于散热槽(106)的内部固定套设有风扇(702)，所述旋转轴(701)的表面靠近下端活动套设有固定架(703)，所述旋转轴(701)的下端面开设有十字插槽(704)。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备，其特征在于：所述固定架(703)与下模块(1)的下表面固定，所述旋转轴(701)的上端与下模块(1)活动连接。

技术总结
本技术公开了一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备，包括下模块和上模块，所述下模块的上方设有上模块，所述下模块的上表面靠近四角固定安装有定位杆，所述下模块的一侧表面靠近上方固定安装有出液管，所述下模块的另一侧表面靠近下方固定安装有进液管，所述下模块的下表面固定安装有散热组件，所述下模块的下表面固定嵌设有防护网。本技术所述的一种具有冷却散热结构的电机铸件浇灌设备，通过下模块和散热组件相互配合的方式，在外部设备带动散热组件旋转以及外部的冷却液导入下模块的螺旋导液管道的双重作用下，可以快速的对电机外壳模槽中的成型模具进行冷却，进一步提高了生产速率。

技术研发人员：汤雄
受保护的技术使用者：南京市溧水中山铸造有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12