本技术涉及抛光机领域,尤其涉及一种间距易保持一致的抛光机。
背景技术:
1、专利号为“cn214418488u”公开了“一种阴极板物理抛光机”,但该专利中的抛光机中的是通过滑轨和推动抛光辊移动支架移动的推动组件,但由于推动组件位于抛光辊的一端,会导致抛光辊组没有推动组件的一端没有支撑力,长期使用后就会使得两个抛光辊之间的间距一端大、一端小,导致对阴极板的抛光程度两端不一致;且该专利中一个是支撑辊,一个是抛光辊,一块阴极板需要进行两次抛光。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种间距易保持一致的抛光机。
2、本实用新型的创新点在于本实用新型中通过铰连的方式将支架一侧固定,另一侧通过一号驱动组件调节间距,此种方法可以保持上下间距一致,抛光机抛光阴极板的程度上下一致。
3、为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:一种间距易保持一致的抛光机,包括机架,所述机架上设有一组以上的抛光辊组,所述抛光辊组包括两抛光辊,两抛光辊通过支架固定在机架上,所述支架一侧和机架铰连且该侧为铰连边、另一侧设有带动支架沿铰连边转动的一号驱动组件,所述支架上还设有带动抛光辊转动的二号驱动组件。此种方式可保证两抛光辊之间的间距上下一致,阴极板上下抛光程度一致。
4、进一步地,所述一号驱动组件为气缸。可以保证被抛光板厚薄变动时,抛光辊的辊面和抛光板的板面始终紧贴。
5、进一步地,所述抛光辊处的所有气缸和一台供气设备连接。保证每组抛光辊气压一致。
6、进一步地,所述二号驱动组件为电机。
7、进一步地,所述抛光辊的抛光辊转轴两端通过轴承座和支架连接,轴承座和抛光辊转轴之间设有轴承,所述抛光辊转轴一端为圆台状结构且该端处的轴承和抛光辊转轴之间还设有轴套,所述轴套内侧也为圆台状结构。设置在圆台状结构后,在安装的时候更为容易,且在安装或磨损时起到自动补偿作用。
8、进一步地,所述抛光辊组有2~3组。
9、进一步地,所述机架上设有若干组夹送辊组,所述夹送辊包括两夹送辊,夹送辊夹线的连线和抛光辊组夹线的连线位于同一直线上。可以边输送边抛光。
10、进一步地,所述夹送辊组的两端均设有连接块,所述连接块上设有和夹送辊组转轴连接的轴承,所述其中一夹送辊上的连接块为固定连接块,另一夹送辊上的连接块为活动连接块,所述固定连接块和机架连接,固定连接块上设有若干根插杆,活动连接块上设有用于插杆插入的插孔,所述插杆自由端部处设有外螺纹,所述外螺纹处旋接有螺母,所述插杆上套设有有若干弹性垫片,所述弹性垫片位于所述活动连接块和螺母之间。两夹送辊之间可以有一定的弹性间距。
11、进一步地,连接在固定连接块一端的夹送辊为主动辊,主动辊的一端设有驱动齿轮。
12、本实用新型的有益效果是:
13、1、本实用新型中通过铰连的方式将支架一侧固定、另一侧通过一号驱动组件调节间距,此种方法可以保持上下间距一致,抛光机抛光阴极板的程度上下一致。
14、2、本实用新型中通过将一端抛光辊转轴和与之配合的轴套设置成圆台状结构,安装时更为容易。
1.一种间距易保持一致的抛光机,包括机架,其特征在于,所述机架上设有一组以上的抛光辊组,所述抛光辊组包括两抛光辊,两抛光辊通过支架固定在机架上,所述支架一侧和机架铰连且该侧为铰连边、另一侧设有带动支架沿铰连边转动的一号驱动组件,所述支架上还设有带动抛光辊转动的二号驱动组件。
2.根据权利要求1所述的间距易保持一致的抛光机,其特征在于,所述一号驱动组件为气缸。
3.根据权利要求1所述的间距易保持一致的抛光机,其特征在于,所述抛光辊处的所有气缸和一台供气设备连接。
4.根据权利要求2所述的间距易保持一致的抛光机,其特征在于,所述二号驱动组件为电机。
5.根据权利要求1所述的间距易保持一致的抛光机,其特征在于,所述抛光辊的抛光辊转轴两端通过轴承座和支架连接,轴承座和抛光辊转轴之间设有轴承,所述抛光辊转轴一端为圆台状结构且该端处的轴承和抛光辊转轴之间还设有轴套,所述轴套内侧也为圆台状结构。
6.根据权利要求1所述的间距易保持一致的抛光机,其特征在于,所述抛光辊组有2~3组。
7.根据权利要求1所述的间距易保持一致的抛光机,其特征在于,所述机架上设有若干组夹送辊组,所述夹送辊包括两夹送辊,夹送辊夹线的连线和抛光辊组夹线的连线位于同一直线上。
8.根据权利要求7所述的间距易保持一致的抛光机,其特征在于,所述夹送辊组的两端均设有连接块,所述连接块上设有和夹送辊组转轴连接的轴承,其中一所述夹送辊上的连接块为固定连接块,另一夹送辊上的连接块为活动连接块,所述固定连接块和机架连接,固定连接块上设有若干根插杆,活动连接块上设有用于插杆插入的插孔,所述插杆自由端部处设有外螺纹,所述外螺纹处旋接有螺母,所述插杆上套设有若干弹性垫片,所述弹性垫片位于所述活动连接块和螺母之间。
9.根据权利要求1所述的间距易保持一致的抛光机,其特征在于,连接在固定连接块一端的夹送辊为主动辊,主动辊的一端设有驱动齿轮。