一种高炉休风放散煤气净化回收系统的制作方法

本技术涉及高炉炼铁，具体涉及一种高炉休风状况下放散的高炉煤气净化回收系统。

背景技术：

1、从目前高炉炼铁生产过程来看，高炉定期需要例行检修维护，以保证高炉良好的生产状态，因此，在定期检修时，高炉休风，均要将高炉内的高压煤气通过设置在炉顶最高处的煤气放散阀对外放散掉，达到常压状态，便于安全检修和维护。此外，高炉生产过程中，遇到经济状况也需要临时紧急休风，安排抢修，以恢复正常生产。上述高炉的休风时，通常情况下，高炉内的高压煤气是直接放散到大气中，而这煤气中含有大量粉仓、co、co2以及一些其他有毒、可燃物质，对大气造成了严重的污染，大量煤气的放散也造成了能源的浪费。同时，高压煤气对空放散过程中，也会产生较大的噪声，对周边环境也会造成一定的噪音污染。

2、纵观当前众多正在生产中的高炉，其中绝大多数均未设置休风放散煤气净化回收系统，认为临时、短时间的休风放散煤气不会对当前周边环境造成污染，但全国上千座高炉，每年定期检修时的休风放散煤气量就不是一个小数目了。

3、进入本世纪以来，无论是国家或地方环保要求提高还是钢铁行业内部“环保创a”提升，都要求企业进行绿色发展，减少或降低各种污染物的排放，以达到零排放的目标，实现绿色可持续发展。尤其是在目前“双碳”背景下，减少高炉生产过程中碳的排放更是大势所趋。为此，高炉休风放散煤气的处理也顺理成章的纳入回收治理范围，净化回收势在必行。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本实用新型提出一种高炉休风放散煤气净化回收系统，可以将休风放散的高炉煤气经该系统净化处理后回收到厂区的高炉净煤气管网，一方面解决了其对空排放对环境的污染问题，另一方面也是一种减少碳排放的手段，助力钢铁企业碳减排。

2、为达到上述目的，本实用新型提供一种高炉休风放散煤气净化回收系统，包括通过管道依次连接的球节、一次旋风粗除尘系统、煤气助推系统、二次布袋除尘；

3、所述的一次旋风粗除尘系统包括从球节顶、下降管顶部通过煤气管道连接的旋风除尘器；

4、所述的二次布袋除尘，包括从一次旋风除尘器煤气出口通过管道连接的布袋除尘器以及连接布袋除尘器出气口的接入净煤气管网的管路。

5、进一步，所述的球节上还设有事故放散阀。

6、进一步，所述的煤气助推系统包括引射助推装置、高压气源管道及管道上的阀门装置。

7、进一步，还包括氮气清扫系统，所述的氮气清扫系统包括接至一次旋风除尘器煤气入口的氮气清扫管道及阀门设备。

8、进一步，还包括放散系统，所述的放散系统包括设置于煤气回收管道顶部、布袋除尘器顶部的放散管路及阀门设备。

9、进一步，在所述的球节上设置有紧急放散管，紧急放散管末端设置有煤气放散阀。

10、本实用新型充分考虑了高炉休风放散煤气净化回收的安全性和实用性，回收后的煤气也能给企业带来一定的经济效益，但更重要的是杜绝了以往休风放散煤气对大气的污染和对周边环境的破坏，具有较高的社会效益。

技术特征：

1.一种高炉休风放散煤气净化回收系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的球节、一次旋风粗除尘系统、煤气助推系统、二次布袋除尘；

2.根据权利要求1所述的一种高炉休风放散煤气净化回收系统，其特征在于，所述的球节上还设有事故放散阀。

3.根据权利要求1所述的一种高炉休风放散煤气净化回收系统，其特征在于，所述的煤气助推系统包括引射助推装置、高压气源管道及管道上的阀门装置。

4.根据权利要求1所述的一种高炉休风放散煤气净化回收系统，其特征在于，还包括氮气清扫系统，所述的氮气清扫系统包括接至一次旋风除尘器煤气入口的氮气清扫管道及阀门设备。

5.根据权利要求1所述的一种高炉休风放散煤气净化回收系统，其特征在于，还包括放散系统，所述的放散系统包括设置于煤气回收管道顶部、布袋除尘器顶部的放散管路及阀门设备。

6.根据权利要求1所述的一种高炉休风放散煤气净化回收系统，其特征在于，在所述的球节上设置有紧急放散管，紧急放散管末端设置有煤气放散阀。

技术总结
本技术公开一种高炉休风放散煤气净化回收系统。包括：包括通过管道依次连接的球节、一次旋风粗除尘系统、煤气助推系统、二次布袋除尘及回收管路。本技术充分考虑了高炉休风放散煤气净化回收的安全性和实用性，回收后的煤气也能给企业带来一定的经济效益，但更重要的是杜绝了以往休风放散煤气对大气的污染和对周边环境的破坏，具有较高的社会效益。

技术研发人员：周飞,桑斌,陈林森,孙华平,杨绪平
受保护的技术使用者：中冶华天南京工程技术有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/11