数控卧式不等厚外弧磨床的制作方法

本技术涉及一种车刹车片的加工装置，尤其涉及一种数控卧式不等厚外弧磨床。

背景技术：

1、 2015年7月15日公开的“立卧式制动蹄外弧磨床”（公开号：cn2047471149u）专利，为本专利申请人申请，其包括：机架上分别设有卧式磨头、立式磨头和回转固定装置，回转固定装置包括：工件轴，工件轴的一端连接夹具，另一端连接旋转驱动电机；立式磨头包括：立式磨头垂直进给装置和立式磨头水平进给装置，立式磨头垂直进给装置上连接立式磨头总成，立式磨头总成包括：刀座，刀座内设刀轴，刀轴的一端连接刀头驱动电机；卧式磨头包括：卧式磨头水平进给装置上连接水平驱动电机和传动箱。该专利在固定装置加紧制动蹄后，由立式磨头和卧式磨头分别进行粗磨和精磨，其极大的提高了磨削的精度，有效避免了人工误差的出现，从而提高了产品的生产质量。但该现有技术是针对制动蹄总成，不适应对于刹车片毛坯的磨削，而现有技术中需要操作人员手动对于刹车片毛坯表面进行磨削，劳动强度大工作环境恶略，且手工较容易磨削均匀厚度的刹车片毛坯，而对于厚度不等的刹车片毛坯的手工磨削难度较大，且质量难于控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种数控卧式不等厚外弧磨床，其解决了现有技术中磨削不等厚的刹车片外弧困难精度不高的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括：机架，机架上设有磨削动力头，磨削动力头一侧设有刹车片回转台，所述刹车片回转台连接数控分度盘，磨削动力头连接砂轮盘，磨削动力头设有动力头进给驱动装置，数控分度盘的旋转控制电机和动力头进给驱动装置的进给控制电机分别电连接控制器，刹车片回转台包括：回转鼓，回转鼓底部沿圆周向设有凸台，回转鼓上设有拨块。

3、所述刹车片回转台一侧设有上片装置，刹车片回转台的另一侧设有下片装置，上片装置包括：上片盒，上片盒设有储片区和上片区，储片区和上片区间设有隔板，隔板和上片盒的底板间设有缝隙，储片区底部设有推板，推板连接推板驱动装置，上片区底部设有轨道，轨道的一端设有上片立片叉，上片立片叉连接上片转轴，上片转轴连接上片拐臂，上片拐臂铰接上片驱动装置，下片装置包括：收集盒，收集盒设有收片区和下片区，收片区的底部设有下片立片叉，下片立片叉连接下片转轴，下片转轴连接下片拐臂，下片拐臂铰接下片驱动装置。

4、所述收集盒上方设有顶架，顶架下设压板，压板和顶架间设有弹簧，压板位于收片区与下片区交界处的上方。

5、所述下片装置和刹车片回转台间设有刹车片输送装置，刹车片输送装置为皮带输送机和/或辊筒输送机。

6、所述动力头进给驱动装置包括：导轨，导轨上设有滑块，滑块连接滑台，滑台的底部活动连接丝杠，丝杠连接进给控制电机，滑台的上部连接磨削动力头。

7、所述磨削动力头包括：主轴箱，主轴箱通过皮带连接磨削驱动电机，磨削驱动电机电连接控制器。

8、所述进给控制电机为伺服电机。

9、本实用新型通过控制器控制数控分度盘、动力头进给驱动装置，对刹车片的外弧一边旋转一边磨削，从而实现精确的不等厚刹车片的磨削成型。其次，通过采用上片装置以及下片装置，提高了设备的自动化程度。第三，通过设置刹车片输送装置，转换下片装置的位置增加了设备的适应性，有效利用加工场地。

技术特征：

1.一种数控卧式不等厚外弧磨床，包括：机架，机架上设有磨削动力头，磨削动力头一侧设有刹车片回转台，其特征在于：所述刹车片回转台连接数控分度盘，磨削动力头连接砂轮盘，磨削动力头设有动力头进给驱动装置，数控分度盘的旋转控制电机和动力头进给驱动装置的进给控制电机分别电连接控制器，刹车片回转台包括：回转鼓，回转鼓底部沿圆周向设有凸台，回转鼓上设有拨块。

2.根据权利要求1所述的数控卧式不等厚外弧磨床，其特征在于：所述刹车片回转台一侧设有上片装置，刹车片回转台的另一侧设有下片装置，上片装置包括：上片盒，上片盒设有储片区和上片区，储片区和上片区间设有隔板，隔板和上片盒的底板间设有缝隙，储片区底部设有推板，推板连接推板驱动装置，上片区底部设有轨道，轨道的一端设有上片立片叉，上片立片叉连接上片转轴，上片转轴连接上片拐臂，上片拐臂铰接上片驱动装置，下片装置包括：收集盒，收集盒设有收片区和下片区，收片区的底部设有下片立片叉，下片立片叉连接下片转轴，下片转轴连接下片拐臂，下片拐臂铰接下片驱动装置，上片驱动装置和下片驱动装置连接控制器。

3.根据权利要求2所述的数控卧式不等厚外弧磨床，其特征在于：所述收集盒上方设有顶架，顶架下设压板，压板和顶架间设有弹簧，压板位于收片区与下片区交界处的上方。

4.根据权利要求2或3所述的数控卧式不等厚外弧磨床，其特征在于：所述下片装置和刹车片回转台间设有刹车片输送装置，刹车片输送装置为皮带输送机和/或辊筒输送机。

5.根据权利要求4所述的数控卧式不等厚外弧磨床，其特征在于：所述动力头进给驱动装置包括：导轨，导轨上设有滑块，滑块连接滑台，滑台的底部活动连接丝杠，丝杠连接进给控制电机，滑台的上部连接磨削动力头。

6.根据权利要求5所述的数控卧式不等厚外弧磨床，其特征在于：所述磨削动力头包括：主轴箱，主轴箱通过皮带连接磨削驱动电机，磨削驱动电机电连接控制器。

7.根据权利要求5所述的数控卧式不等厚外弧磨床，其特征在于：所述进给控制电机为伺服电机。

技术总结
本技术公开了一种数控卧式不等厚外弧磨床，其包括：机架，机架上设有磨削动力头，磨削动力头一侧设有刹车片回转台，所述刹车片回转台连接数控分度盘，磨削动力头连接砂轮盘，磨削动力头设有动力头进给驱动装置，数控分度盘的旋转控制电机和动力头进给驱动装置的进给控制电机分别电连接控制器，刹车片回转台包括：回转鼓，回转鼓底部沿圆周向设有凸台，回转鼓上设有拨块。它对刹车片的外弧一边旋转一边磨削，从而实现精确的不等厚刹车片的磨削成型。

技术研发人员：张仁义,曹占光,李森林
受保护的技术使用者：郑州白云实业有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/15