金属面板表面抛光装置的制作方法

本技术涉及一种抛光装置，具体为金属面板表面抛光装置，属于机械加工。

背景技术：

1、金属作为日常生活中最常见的日用材料，被人们广泛的应用在生活中的方方面面，近年来有色金属的使用率越来越高，很多有色金属有着打磨不完全，抛光度不够等等问题。

2、现有专利申请号：201820225455.7的实用新型公开了一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面左侧固定安装有电源所述集尘板上方固定安装有打磨带，所述打磨机外壳右方上方固定安装有第二电机，所述第二电机下方固定安装有打磨柱，所述打磨柱右方固定安装有抛光机外壳，所述抛光机外壳外表面固定安装有控制面板，所述抛光机外壳内部固定安装有旋转抛光柱，所述抛光机外壳右方固定安装有第一电机，所述第一电机上方固定安装有抛光盘，所述抛光盘上方固定安装有排风口，所述打磨带、控制按钮、第二电机、旋转抛光柱、控制面板和第一电机均与电源电性连接。本实用新型结构简单，方便实用，结构稳定，它能够实现有色金属抛光打磨目的。

3、上述技术在应用的过程中，不能够同步将润滑油向工作的打磨柱喷涂，打磨柱在工作的过程中磨损速度较快，间接提高了成本抛光加工的成本投入。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属面板表面抛光装置，以解决现有技术中不能够同步将润滑油向工作的打磨柱喷涂，打磨柱在工作的过程中磨损速度较快，间接提高了成本抛光加工的成本投入的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：金属面板表面抛光装置，包括外壳，所述外壳内部设置有真空夹具、电机、打磨棍、定位气缸和液压缸，所述定位气缸底部固定连接有竖管，所述竖管一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管一端固定连接有液泵，所述竖管靠近真空夹具的一侧固定连接有多个喷头，与打磨棍同步移动的竖管和喷头向打磨棍喷射润滑油，保证润滑油喷涂的稳定快速，减少打磨棍打磨抛光金属板造成的磨损。并且倾斜的喷头向外壳内部喷射润滑油，减少润滑油的浪费，所述竖管一侧设置有固定轴和海绵块，海绵块的受力方向为单向轴承的自锁方向，因此海绵块对外壳内腔底部的碎屑杂质进行刮擦，将碎屑杂质推动到外壳固定的收集箱内部，完成废液和碎屑杂质的收集固定，所述固定轴和海绵块之间设置有多个单向轴承。

5、优选地，所述真空夹具与外壳之间固定连接有真空泵，所述真空夹具与外壳之间固定连接有两个安装杆，，通过真空夹具和真空泵将金属板固定在外壳内部。

6、优选地，所述外壳底部固定连接有收集箱，所述外壳一侧固定连接有控制面板。

7、优选地，所述打磨棍安装于电机输出端，开启电机和液压缸工作，工作的液压缸推动电机在外壳内部进行往复运动，工作的电机驱动打磨棍旋转对金属板进行打磨抛光加工，所述定位气缸与电机之间固定连接有连接座。

8、优选地，所述液压缸固定连接于定位气缸与外壳之间，多个所述喷头均倾斜设置于打磨棍一侧，多个喷头将润滑油喷射向打磨棍与金属板接触的地方。使与打磨棍同步移动的竖管和喷头向打磨棍喷射润滑油，保证润滑油喷涂的稳定快速。

9、优选地，所述液泵与外壳固定连接，液泵抽取润滑油后通过伸缩管灌输到竖管内部，最终竖管倾斜设置的多个喷头将润滑油喷射向打磨棍与金属板接触的地方，所述海绵块设置于收集箱顶部。

10、优选地，所述固定轴与竖管固定连接，多个所述单向轴承均固定套设于固定轴外侧，海绵块的受力方向为单向轴承的自锁方向，因此海绵块对外壳内腔底部的碎屑杂质进行刮擦，将碎屑杂质推动到外壳固定的收集箱内部，所述海绵块与多个单向轴承之间固定连接有安装管。

11、本实用新型提供了金属面板表面抛光装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该金属面板表面抛光装置，液泵抽取润滑油后通过伸缩管灌输到竖管内部，最终竖管倾斜设置的多个喷头将润滑油喷射向打磨棍与金属板接触的地方。使与打磨棍同步移动的竖管和喷头向打磨棍喷射润滑油，保证润滑油喷涂的稳定快速，减少打磨棍打磨抛光金属板造成的磨损。并且倾斜的喷头向外壳内部喷射润滑油，减少润滑油的浪费。

13、2、该金属面板表面抛光，固定轴外侧通过多个单向轴承固定安装有安装管，并且安装管外侧固定套设的海绵块与外壳内腔底部接触，液压缸拉动竖管复位时，此时海绵块的受力方向为单向轴承的自锁方向，因此海绵块对外壳内腔底部的碎屑杂质进行刮擦，将碎屑杂质推动到外壳固定的收集箱内部，完成废液和碎屑杂质的收集固定，可以快速的对打磨抛光产生的废液碎屑进行收集。

技术特征：

1.金属面板表面抛光装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有真空夹具(3)、电机(6)、打磨棍(7)、定位气缸(8)和液压缸(10)，所述定位气缸(8)底部固定连接有竖管(11)，所述竖管(11)一侧固定连接有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)一端固定连接有液泵(13)，所述竖管(11)靠近真空夹具(3)的一侧固定连接有多个喷头(19)，所述竖管(11)一侧设置有固定轴(17)和海绵块(14)，所述固定轴(17)和海绵块(14)之间设置有多个单向轴承(16)。

2.根据权利要求1所述的金属面板表面抛光装置，其特征在于：所述真空夹具(3)与外壳(1)之间固定连接有真空泵(4)，所述真空夹具(3)与外壳(1)之间固定连接有两个安装杆(5)。

3.根据权利要求1所述的金属面板表面抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)底部固定连接有收集箱(2)，所述外壳(1)一侧固定连接有控制面板(18)。

4.根据权利要求1所述的金属面板表面抛光装置，其特征在于：所述打磨棍(7)安装于电机(6)输出端，所述定位气缸(8)与电机(6)之间固定连接有连接座(9)。

5.根据权利要求1所述的金属面板表面抛光装置，其特征在于：所述液压缸(10)固定连接于定位气缸(8)与外壳(1)之间，多个所述喷头(19)均倾斜设置于打磨棍(7)一侧。

6.根据权利要求3所述的金属面板表面抛光装置，其特征在于：所述液泵(13)与外壳(1)固定连接，所述海绵块(14)设置于收集箱(2)顶部。

7.根据权利要求1所述的金属面板表面抛光装置，其特征在于：所述固定轴(17)与竖管(11)固定连接，多个所述单向轴承(16)均固定套设于固定轴(17)外侧，所述海绵块(14)与多个单向轴承(16)之间固定连接有安装管(15)。

技术总结
本技术提供金属面板表面抛光装置，涉及机械加工领域。该金属面板表面抛光装置，包括外壳，所述外壳内部设置有真空夹具、电机、打磨棍、定位气缸和液压缸，所述定位气缸底部固定连接有竖管，所述竖管一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管一端固定连接有液泵，所述竖管靠近真空夹具的一侧固定连接有多个喷头。该金属面板表面抛光装置，液泵抽取润滑油后通过伸缩管灌输到竖管内部，最终竖管倾斜设置的多个喷头将润滑油喷射向打磨棍与金属板接触的地方。使与打磨棍同步移动的竖管和喷头向打磨棍喷射润滑油，保证润滑油喷涂的稳定快速，减少打磨棍打磨抛光金属板造成的磨损。并且倾斜的喷头向外壳内部喷射润滑油，减少润滑油的浪费。

技术研发人员：徐凯凯,王志猛,徐辉,张雨
受保护的技术使用者：宝昆机械科技（昆山）有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12