一种钢渣冷却设备的制作方法

本技术涉及金属冶炼，特别涉及一种钢渣冷却设备。

背景技术：

1、现有的炼钢厂通常使用熄渣池对钢渣进行冷却处理，一般是在熄渣池中加入钢渣，并配合喷头等相关设备，对池内的钢渣进行洒水强制冷却。

2、例如，专利号cn202222655458.3公开的一种钢渣处理用熄渣池，包括池体，第一分隔板、第二分隔板将所述池体内部依次分隔为第一处理池、第一沉淀池和好氧池；所述第一处理池的一侧密封连接有进料管；所述第一处理池内上端设置第一顶部蓄水箱；所述第一处理池内底部设置有第一底部蓄水箱；通过在处理池内顶部和底部设置的两个蓄水箱，分别从钢渣堆的上下两部进行冷却水的灌入，提升冷却效率，同时还集成有钢渣冷却水的水处理系统，通过沉淀处理后去除水中的部分悬浮物，并再次通过好氧处理对水中溶解的铁离子进行氧化还原，减少水中的重金属离子含量，保证排放水的质量，大大提升了环保性能。

3、上述专利所公开的钢渣处理用熄渣池虽然具有良好的冷却效果，并且同时可以对冷却后的水溶液进行处理，但是熄渣池一般需要进行开挖建造，其造价成本相对较高，适用于有大批量钢渣产出的炼钢企业，在一些小型炼钢厂中，其钢渣产出量有限，使用如上所述的钢渣处理用熄渣池，虽具有不错的冷却处理效果，但性价比相对较低。因此，本实用新型研发出一种特别适用于小批量钢渣处理的钢渣冷却设备。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钢渣冷却设备，以较低成本实现小批量的钢渣的冷却。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种钢渣冷却设备，其采用的技术方案如下：

3、一种钢渣冷却设备，包括冷却罐体，所述冷却罐体内设置夹层，所述夹层内环绕有环形水管，所述环形水管的一端穿出所述夹层外部，其另一端封闭，所述环形水管的下端连接至少一个第一引流管，所述冷却罐体内设置有托盘，所述托盘上设置若干通孔，所述第一引流管的出水端设置在托盘上方，在所述托盘与所述第一引流管的出水端之间设置引流器，所述冷却罐体上对应所述托盘位置设置可开闭的罐门，所述冷却罐体的上端开口，所述冷却罐体的下端设置出液端口，所述出液端口处设置出液阀门。

4、作为优选的技术方案，所述冷却罐体的上端连接进料筒，所述进料筒内设置进料斗，所述进料斗的下端与所述冷却罐体的上端相适配。

5、作为优选的技术方案，所述第一引流管的出水端连接有射流喷头。

6、作为优选的技术方案，还包括第二引流管，所述第二引流管的一端设置在所述引流器的上端，其另一端设置在所述冷却罐体外部。

7、作为优选的技术方案，所述引流器包括第一锥斗和第二锥斗，所述第一锥斗与所述第二锥斗连通，且所述第一锥斗的小面积端部连接所述第二锥斗的小面积端部。

8、作为优选的技术方案，所述第一引流管设置为三个。

9、作为优选的技术方案，还包括支架，所述支架支撑所述冷却罐体。

10、作为优选的技术方案，所述支架包括多个支脚，多个支脚固定支撑所述冷却罐体的外部下侧。

11、本实用新型的有益效果是：根据本实用新型的一种钢渣冷却设备，通过冷却罐体的上端往托盘上送入适量的钢渣，冷却水来自于环形水管，在冷却水未与钢渣接触时，通过夹层以空气作为媒介对钢渣进行预冷却，随后通过第一引流管直接与钢渣进行接触，以实现钢渣的冷却，冷却后的水从出液端口流出，在最终冷却完成后打开罐门将托盘上的钢渣取出。本实用新型占地面积相对较小，适用于小批量的钢渣冷却，造价成本低，操作简单方便，冷却效果良好，特别适用于小型炼钢厂，性价比高。

技术特征：

1.一种钢渣冷却设备，其特征在于，包括冷却罐体，所述冷却罐体内设置夹层，所述夹层内环绕有环形水管，所述环形水管的一端穿出所述夹层外部，其另一端封闭，所述环形水管的下端连接至少一个第一引流管，所述冷却罐体内设置有托盘，所述托盘上设置若干通孔，所述第一引流管的出水端设置在托盘上方，在所述托盘与所述第一引流管的出水端之间设置引流器，所述冷却罐体上对应所述托盘位置设置可开闭的罐门，所述冷却罐体的上端开口，所述冷却罐体的下端设置出液端口，所述出液端口处设置出液阀门。

2.如权利要求1所述的钢渣冷却设备，其特征在于，所述冷却罐体的上端连接进料筒，所述进料筒内设置进料斗，所述进料斗的下端与所述冷却罐体的上端相适配。

3.如权利要求1所述的钢渣冷却设备，其特征在于，所述第一引流管的出水端连接有射流喷头。

4.如权利要求1所述的钢渣冷却设备，其特征在于，还包括第二引流管，所述第二引流管的一端设置在所述引流器的上端，其另一端设置在所述冷却罐体外部。

5.如权利要求1所述的钢渣冷却设备，其特征在于，所述引流器包括第一锥斗和第二锥斗，所述第一锥斗与所述第二锥斗连通，且所述第一锥斗的小面积端部连接所述第二锥斗的小面积端部。

6.如权利要求1所述的钢渣冷却设备，其特征在于，所述第一引流管设置为三个。

7.如权利要求1所述的钢渣冷却设备，其特征在于，还包括支架，所述支架支撑所述冷却罐体。

8.如权利要求7所述的钢渣冷却设备，其特征在于，所述支架包括多个支脚，多个支脚固定支撑所述冷却罐体的外部下侧。

技术总结
本技术涉及金属冶炼领域，具体公开一种钢渣冷却设备，包括冷却罐体，冷却罐体内设置夹层，夹层内环绕有环形水管，环形水管的一端穿出夹层外部，其另一端封闭，环形水管的下端连接至少一个第一引流管，冷却罐体内设置有托盘，托盘上设置若干通孔，第一引流管的出水端设置在托盘上方，在托盘与第一引流管的出水端之间设置引流器，冷却罐体上对应托盘位置设置可开闭的罐门，冷却罐体的上端开口，冷却罐体的下端设置出液端口，出液端口处设置出液阀门。本技术占地面积相对较小，适用于小批量的钢渣冷却，造价成本低，操作简单方便，冷却效果良好，特别适用于小型炼钢厂，性价比高。

技术研发人员：刘茂帅,赵嘉,张保堂,刘茂刚,张汉青,刘孜涵
受保护的技术使用者：山西锌创研环境科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12