一种钢带连续退火炉的制作方法

本技术属于钢带退火，更具体地说，特别涉及一种钢带连续退火炉。

背景技术：

1、在钢带的加工制造过程中为了提高钢带的金属性能，需要使用退火炉的配合对钢带进行退火处理，钢带完成退火工序后为了提高钢带的使用便捷性，需要使用收卷机的配合对钢带进行收卷工序。

2、如现有申请号cn201921581330.9，公开了一种钢带退火装置涉及钢带退火设备技术领域，包括卧式连续退火炉，卧式连续退火炉中设有供钢带穿过的横向退火通道，在卧式连续退火炉的两侧分别设有与钢带配合使用的放料卷架和收卷机，所述的卧式连续退火炉设有配套的断带拉出机构；所述的断带拉出机构包括穿装在退火通道中的断带拉索，在断带拉索上固定连接有若干钢带固定连接件，在卧式连续退火炉的两侧各安装有一个用于卷绕断带拉索的拉索收卷辊。本实用新型能够利用断带拉索和断带拉索上的锁紧夹具，能够方便地将断带拉出能够方便地将断裂地钢带拉出退火炉，避免了断带时退火炉停炉维修，其大大降低了维修成本，具有简单可靠、使用方便、断带取出效率高等优点。

3、基于上述，现有的退火炉在对钢带进行退火的过程中，为了保证钢带的退火效果需要使用较长的炉体，因此导致退火炉占用面积较大，同时在对退火完成后的钢带进行收卷整理时，由于钢带边缘与退火炉内壁存在较大间隙，在对钢带进行收卷的过程中钢带极易发生偏移，影响在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带进行加工制造时的生产进度。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢带连续退火炉，以解决现有的退火炉在对钢带进行退火的过程中，为了保证钢带的退火效果需要使用较长的炉体，因此导致退火炉占用面积较大，同时在对退火完成后的钢带进行收卷整理时，由于钢带边缘与退火炉内壁存在较大间隙，在对钢带进行收卷的过程中钢带极易发生偏移，影响在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带进行加工制造时的生产进度问题。

2、本实用新型一种钢带连续退火炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种钢带连续退火炉，包括支撑机架、退火炉本体、限位辅助机构、电动推杆、调向辅助机构、导向辅助机构；所述退火炉本体固定连接在支撑机架顶部端面的外侧；所述限位辅助机构有两个，两个限位辅助机构分别设置在支撑机架和退火炉本体的内侧，限位辅助机构包括有：限位架；所述电动推杆有两组，两组电动推杆前后对称设置在支撑机架和退火炉本体的内侧；所述调向辅助机构设置在支撑机架内部的后端，调向辅助机构包括有：支撑轴和辅助辊；所述导向辅助机构设置在调向辅助机构的外端。

4、进一步的，所述限位架有两组，两组限位架左右对称滑动连接在支撑机架和退火炉本体内部的左右两侧；

5、电动推杆包括有：活动杆，所述活动杆滑动连接在电动推杆内端的外侧，活动杆的外端固定连接在限位架的外侧。

6、进一步的，所述支撑轴有三个，三个支撑轴呈三角形结构转动连接在支撑机架内部的后端；所述辅助辊固定连接在支撑轴内侧的外端。

7、进一步的，所述支撑轴有三个，三个支撑轴呈三角形结构转动连接在支撑机架内部的后端；所述辅助辊固定连接在支撑轴内侧的外端。

8、进一步的，所述导向辅助机构包括有：限位支撑板和导向辅助环，所述限位支撑板有两组，两组限位支撑板左右对称固定连接在辅助辊的外端；所述导向辅助环有两组，两组导向辅助环左右对称滑动连接在限位支撑板内端的外侧。

9、进一步的，所述导向辅助机构还包括有：弹性牵引件，所述弹性牵引件有多个，多个弹性牵引件均匀排布固定连接在限位支撑板和导向辅助环的内侧。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型在使用时，通过限位架的配合对钢带进行导向限位，使在对钢带进行收卷和退火时钢带紧贴于限位架，有效的避免了在对钢带进行收卷的过程中钢带的偏移，保证了在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带进行加工制造时的生产进度；通过限位架的左右滑动满足了不同宽度钢带的限位导向需求，提高了本连续退火炉在实际应用过程中的使用灵活性和便捷度；

12、通过辅助辊的配合使钢带保持张紧状态，同时通过调向辅助机构的配合对钢带进行调向工序，减少了本连续退火炉的占地面积，进一步的提高了本退火炉在实际使用过程中的使用灵活性和便捷度；通过导向辅助环的配合对钢带进行限位辅助，进一步的提高了在对钢带进行收卷时的顺畅度，以及在对钢带进行退火加工时的生产加工进度和本退火炉的工作效率；通过弹性牵引件的配合实现了对导向辅助环的限位牵引，同时提高了导向辅助环与限位支撑板之间的连接稳固性，进一步的提升了在对钢带进行收卷和对钢带进行退火加工时退火炉的运行稳定性；

13、本实用新型在操作简单使用便捷，通过调向辅助机构的配合对钢带进行调向工序，减少了本连续退火炉的占地面积，同时保证了在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带进行加工制造时的生产进度，进一步的提升了本连续退火炉的工作效率，同时还满足了不同宽度钢带的限位导向需求，提高了本连续退火炉在实际应用过程中的使用灵活性和便捷度。

技术特征：

1.一种钢带连续退火炉，其特征在于：包括支撑机架(1)、退火炉本体(2)、限位辅助机构、电动推杆(4)、调向辅助机构、导向辅助机构；所述退火炉本体(2)固定连接在支撑机架(1)顶部端面的外侧；所述限位辅助机构有两个，两个限位辅助机构分别设置在支撑机架(1)和退火炉本体(2)的内侧，限位辅助机构包括有：限位架(3)；所述电动推杆(4)有两组，两组电动推杆(4)前后对称设置在支撑机架(1)和退火炉本体(2)的内侧；所述调向辅助机构设置在支撑机架(1)内部的后端，调向辅助机构包括有：支撑轴(5)和辅助辊(501)；所述导向辅助机构设置在调向辅助机构的外端。

2.如权利要求1所述一种钢带连续退火炉，其特征在于：所述限位架(3)有两组，两组限位架(3)左右对称滑动连接在支撑机架(1)和退火炉本体(2)内部的左右两侧；

3.如权利要求1所述一种钢带连续退火炉，其特征在于：所述支撑轴(5)有三个，三个支撑轴(5)呈三角形结构转动连接在支撑机架(1)内部的后端；所述辅助辊(501)固定连接在支撑轴(5)内侧的外端。

4.如权利要求1所述一种钢带连续退火炉，其特征在于：所述支撑轴(5)有三个，三个支撑轴(5)呈三角形结构转动连接在支撑机架(1)内部的后端；所述辅助辊(501)固定连接在支撑轴(5)内侧的外端。

5.如权利要求1所述一种钢带连续退火炉，其特征在于：所述导向辅助机构包括有：限位支撑板(6)和导向辅助环(601)，所述限位支撑板(6)有两组，两组限位支撑板(6)左右对称固定连接在辅助辊(501)的外端；所述导向辅助环(601)有两组，两组导向辅助环(601)左右对称滑动连接在限位支撑板(6)内端的外侧。

6.如权利要求5所述一种钢带连续退火炉，其特征在于：所述导向辅助机构还包括有：弹性牵引件(602)，所述弹性牵引件(602)有多个，多个弹性牵引件(602)均匀排布固定连接在限位支撑板(6)和导向辅助环(601)的内侧。

技术总结
本技术提供一种钢带连续退火炉，属于钢带退火技术领域，以解决现有的退火炉在对钢带进行收卷的过程中钢带极易发生偏移，影响在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带进行加工制造时的生产进度问题，包括支撑机架，退火炉本体固定连接在支撑机架顶部端面的外侧；两个限位辅助机构分别设置在支撑机架和退火炉本体的内侧；两组电动推杆前后对称设置在支撑机架和退火炉本体的内侧；调向辅助机构设置在支撑机架内部的后端；导向辅助机构设置在调向辅助机构的外端；保证了在对钢带进行收卷时的顺畅度以及钢带的收卷效率和对钢带进行加工制造时的生产进度，进一步的提升了本连续退火炉的工作效率。

技术研发人员：戚春华,黄伟豪,郑萃木
受保护的技术使用者：无锡市硕阳不锈钢有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13