一种风电配件铸件铸造模具的制作方法

本技术涉及风电配件铸件铸造，具体是一种风电配件铸件铸造模具。

背景技术：

1、风能作为一种清洁能源，越来越受到重视，风能是一种清洁无公害的可再生能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水和磨面等，人们感兴趣的是如何利用风力来发电。

2、风力发电设备的零件在制作时一般都是通过模具进行制作，而在制作完成后一般都需要对模具进行降温冷却工作，中国专利公开了一种风电配件铸件铸造模具（授权公告号cn 217912729 u），该专利技术能够达到通过底板、第一下模板、第二下模板、竖板、第一螺纹套、第一螺杆、上模板、卡槽、卡块、横板、定位板、限位板、插杆、凹槽、第二螺杆、第二螺纹套、限位杆和注料口的配合，使风电配件铸件铸造模具可以通过便捷的脱模结构对铸造完毕的铸件进行快速脱模，以此提高了风电配件铸件铸造模具的使用效率以及实用性的优点，但是在对模具进行脱模前，不能有效且快速的对模具进行降温冷却工作，且不能针对性的对某一区域进行散热工作，从而导致散热较慢，从而影响脱模效率，延长工作时长。

3、因此， 本领域技术人员提供了一种风电配件铸件铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风电配件铸件铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种风电配件铸件铸造模具，包括底座，所述底座顶部的四周活动安装有弧形轨道，所述弧形轨道的顶部活动套设有驱动滑套，所述驱动滑套的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动安装有调节转轴，所述调节转轴的顶部活动安装有固定座，所述底座顶部的中心处固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定安装有放置板；

4、所述固定座的正面设置散热机构，所述散热机构包括通孔、支架、输出轴和扇叶，所述通孔开设于散热机构的内腔，所述支架设置于通孔内腔的四周，所述支架的数量为三个，所述支架的一端与固定座的正面固定连接，所述输出轴固定安装在固定座的正面，所述扇叶均固定安装在输出轴的四周。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部左侧的正面与背面均活动安装有安装板，所述安装板的底部活动安装有紧固螺栓。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的正面与背面均活动安装有制冷片，所述制冷片的一端延伸至放置板的内腔。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板顶部的两侧均活动安装有限位夹板，所述放置板的顶部设置有模具本体。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形轨道的顶部开设有弧形滑槽，所述驱动滑套的底部活动卡设在弧形滑槽的内腔。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形轨道的内腔活动安装有限位滑块，所述驱动滑套的底部与限位滑块的顶部固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过模具本体的设置，可以进行铸件铸造工序，且在进行压模成型后，可通过散热机构进行散热工作，具体是通过输出轴进行转动，且输出轴在转动的同时可以带动扇叶进行转动，从而进行吹风散热，且通过驱动滑套可以在弧形轨道顶部进行移动，且在移动的过程中由于弧形轨道自身的形状，可以使散热机构在模具本体四周进行旋转式散热，有效的提高了散热效果，且散热效果均匀，有效的提高了模具本体的散热效果，保证了脱模的速度与效率。

12、2、本实用新型通过驱动滑套进行移动的同时会带动限位滑块一同进行移动，且限位滑块可以起到较好的限位作用，通过制冷片的设置，可以进行制冷工作，且所产生的冷气可以对模具本体的底部进行降温工作。

技术特征：

1.一种风电配件铸件铸造模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四周活动安装有弧形轨道（8），所述弧形轨道（8）的顶部活动套设有驱动滑套（5），所述驱动滑套（5）的顶部固定安装有转盘（4），所述转盘（4）的顶部活动安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶部活动安装有调节转轴（16），所述调节转轴（16）的顶部活动安装有固定座（15），所述底座（1）顶部的中心处固定安装有伸缩柱（7），所述伸缩柱（7）的顶部固定安装有放置板（10）；

2.根据权利要求1所述的一种风电配件铸件铸造模具，其特征在于：所述底座（1）底部左侧的正面与背面均活动安装有安装板（13），所述安装板（13）的底部活动安装有紧固螺栓（14）。

3.根据权利要求1所述的一种风电配件铸件铸造模具，其特征在于：所述放置板（10）的正面与背面均活动安装有制冷片（9），所述制冷片（9）的一端延伸至放置板（10）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种风电配件铸件铸造模具，其特征在于：所述放置板（10）顶部的两侧均活动安装有限位夹板（11），所述放置板（10）的顶部设置有模具本体（12）。

5.根据权利要求1所述的一种风电配件铸件铸造模具，其特征在于：所述弧形轨道（8）的顶部开设有弧形滑槽（6），所述驱动滑套（5）的底部活动卡设在弧形滑槽（6）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种风电配件铸件铸造模具，其特征在于：所述弧形轨道（8）的内腔活动安装有限位滑块，所述驱动滑套（5）的底部与限位滑块的顶部固定连接。

技术总结
本技术涉及风电配件铸件铸造技术领域，且公开了一种风电配件铸件铸造模具，包括底座，所述底座顶部的四周活动安装有弧形轨道，所述弧形轨道的顶部活动套设有驱动滑套。该风电配件铸件铸造模具，通过模具本体的设置，可以进行铸件铸造工序，且在进行压模成型后，可通过散热机构进行散热工作，具体是通过输出轴进行转动，且输出轴在转动的同时可以带动扇叶进行转动，从而进行吹风散热，且通过驱动滑套可以在弧形轨道顶部进行移动，且在移动的过程中由于弧形轨道自身的形状，可以使散热机构在模具本体四周进行旋转式散热，有效的提高了散热效果，且散热效果均匀，有效的提高了模具本体的散热效果，保证了脱模的速度与效率。

技术研发人员：周青春,徐卫明,顾金才,葛建辉,宋小亮,钱强
受保护的技术使用者：如皋市宏茂铸钢有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12