一种阀门生产用阀门打磨装置的制作方法

文档序号:34887571发布日期:2023-07-25 16:34阅读:67来源:国知局
一种阀门生产用阀门打磨装置的制作方法

本技术涉及阀门生产,具体为一种阀门生产用阀门打磨装置。


背景技术:

1、阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

2、由于阀门大多是通过压铸或者浇铸成型,内孔十分毛糙,因此需要对内孔进行打磨使其符合制造要求。传统对于阀门内孔的打磨是依靠人工手工打磨,打磨效率低下,工作强度大,打磨质量无法统一。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阀门生产用阀门打磨装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门生产用阀门打磨装置,包括工作台,所述工作台顶端左右两侧分别设置打磨板以及夹持板,所述夹持板与工作台固定连接,所述打磨板与工作台顶端滑动连接,所述夹持板左侧侧壁设置固定块,所述固定块左侧侧壁设置固定槽,所述固定槽内设置夹持装置,所述夹持装置包括夹持块、定位柱、定位块以及夹持螺栓,所述固定槽槽底的上下两侧分别滑动设置夹持块,所述固定槽上下两侧侧壁分别设置夹持螺纹孔,所述夹持螺纹孔螺装夹持螺栓,所述夹持螺栓靠近夹持块一端与夹持块侧壁转动连接,所述固定槽槽底中间位置设置定位柱,所述定位柱内置定位空腔,所述定位空腔内转动设置定位螺纹杆,所述定位螺纹杆表面螺装定位螺纹管,所述定位空腔左右两侧的定位螺纹管螺纹方向相反,所述定位空腔侧壁均布通孔,所述定位螺纹管侧壁与通孔对应位置铰接定位杆,所述定位杆远离定位螺纹管一端穿过通孔伸出定位柱,位于所述定位空腔左右两侧的每组定位杆远离定位螺纹管一端分别与定位块铰接,所述夹持板右侧侧壁设置夹持电机,所述夹持电机输出端与定位螺纹杆连接,所述打磨板右侧侧壁转动设置打磨盘,所述打磨盘右侧侧壁设置打磨辊,所述打磨辊与打磨盘之间设置调节装置,所述打磨板左侧侧壁设置打磨电机,所述打磨电机输出端与打磨盘连接,所述打磨板与夹持板之间设置气动推杆。

5、为了便于对打磨辊的位置进行调节,从而适用于不同内径尺寸的阀门进行打磨,本实用新型改进有,所述调节装置包括调节块、调节螺纹杆以及调节盘,所述打磨盘右侧侧壁偏心位置设置调节槽,所述调节槽内滑动设置调节块,所述调节块右侧侧壁设置打磨辊,所述调节槽内转动设置调节螺纹杆,所述调节盘侧壁与调节螺纹杆对应位置转动设置调节盘,所述调节盘与调节螺纹杆连接,所述调节块与调节螺纹杆对应位置设置调节螺纹孔,所述调节螺纹杆通过螺纹配合穿过调节螺纹孔。

6、为了便于提升夹持块对阀门的夹持效果,本实用新型改进有,所述夹持块靠近定位柱一侧侧壁设置弧形槽。

7、为了便于避免夹持块与阀门之间的磨损,本实用新型改进有,所述弧形槽内设置橡胶垫。

8、为了便于驱动工作台进行移动,本实用新型改进有,所述工作台底端设置万向轮。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种阀门生产用阀门打磨装置,具备以下有益效果:

11、该阀门生产用阀门打磨装置,通过夹持装置的设置,便于对阀门的外壁以及内壁同时进行夹持,从而提升夹持效果,防止打磨过程中阀门晃动而影响打磨效果。通过调节装置的设置,为了便于对打磨辊的位置进行调节,从而适用于不同内径尺寸的阀门进行打磨。



技术特征:

1.一种阀门生产用阀门打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端左右两侧分别设置打磨板(2)以及夹持板(3),所述夹持板(3)与工作台(1)固定连接,所述打磨板(2)与工作台(1)顶端滑动连接,所述夹持板(3)左侧侧壁设置固定块(4),所述固定块(4)左侧侧壁设置固定槽,所述固定槽内设置夹持装置,所述夹持装置包括夹持块(5)、定位柱(6)、定位块(7)以及夹持螺栓(8),所述固定槽槽底的上下两侧分别滑动设置夹持块(5),所述固定槽上下两侧侧壁分别设置夹持螺纹孔,所述夹持螺纹孔螺装夹持螺栓(8),所述夹持螺栓(8)靠近夹持块(5)一端与夹持块(5)侧壁转动连接,所述固定槽槽底中间位置设置定位柱(6),所述定位柱(6)内置定位空腔,所述定位空腔内转动设置定位螺纹杆(9),所述定位螺纹杆(9)表面螺装定位螺纹管(10),所述定位空腔左右两侧的定位螺纹管(10)螺纹方向相反,所述定位空腔侧壁均布通孔,所述定位螺纹管(10)侧壁与通孔对应位置铰接定位杆(11),所述定位杆(11)远离定位螺纹管(10)一端穿过通孔伸出定位柱(6),位于所述定位空腔左右两侧的每组定位杆(11)远离定位螺纹管(10)一端分别与定位块(7)铰接,所述夹持板(3)右侧侧壁设置夹持电机(12),所述夹持电机(12)输出端与定位螺纹杆(9)连接,所述打磨板(2)右侧侧壁转动设置打磨盘(13),所述打磨盘(13)右侧侧壁设置打磨辊(14),所述打磨辊(14)与打磨盘(13)之间设置调节装置,所述打磨板(2)左侧侧壁设置打磨电机(15),所述打磨电机(15)输出端与打磨盘(13)连接,所述打磨板(2)与夹持板(3)之间设置气动推杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀门打磨装置,其特征在于:所述调节装置包括调节块(17)、调节螺纹杆(18)以及调节盘(19),所述打磨盘(13)右侧侧壁偏心位置设置调节槽,所述调节槽内滑动设置调节块(17),所述调节块(17)右侧侧壁设置打磨辊(14),所述调节槽内转动设置调节螺纹杆(18),所述调节盘(19)侧壁与调节螺纹杆(18)对应位置转动设置调节盘(19),所述调节盘(19)与调节螺纹杆(18)连接,所述调节块(17)与调节螺纹杆(18)对应位置设置调节螺纹孔,所述调节螺纹杆(18)通过螺纹配合穿过调节螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀门打磨装置,其特征在于:所述夹持块(5)靠近定位柱(6)一侧侧壁设置弧形槽。

4.根据权利要求3所述的一种阀门生产用阀门打磨装置,其特征在于:所述弧形槽内设置橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用阀门打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)底端设置万向轮(20)。


技术总结
本技术涉及阀门生产技术领域,具体为一种阀门生产用阀门打磨装置,包括工作台,所述工作台顶端左右两侧分别设置打磨板以及夹持板,所述夹持板与工作台固定连接,所述打磨板与工作台顶端滑动连接,所述夹持板左侧侧壁设置固定块,所述固定块左侧侧壁设置固定槽,所述固定槽内设置夹持装置,所述夹持装置包括夹持块、定位柱、定位块以及夹持螺栓,所述固定槽槽底的上下两侧分别滑动设置夹持块,所述固定槽上下两侧侧壁分别设置夹持螺纹孔,所述夹持螺纹孔螺装夹持螺栓,通过夹持装置的设置,便于对阀门的外壁以及内壁同时进行夹持,从而提升夹持效果,防止打磨过程中阀门晃动而影响打磨效果。

技术研发人员:郭林枝
受保护的技术使用者:内蒙古林德科技有限公司
技术研发日:20221222
技术公布日:2024/1/13
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