一种新型钢化玻璃抛光设备的制作方法

本技术涉及钢化玻璃加工，具体为一种新型钢化玻璃抛光设备。

背景技术：

1、钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，钢化玻璃在日常生活中的运用十分广泛，而钢化玻璃在生产使用之前一般需要对其表面进行抛光。

2、目前的抛光设备在进行使用时，需要使用较为复杂的固定结构来讲钢化玻璃稳定固定，且还不便于对不同尺寸的钢化玻璃进行稳定，而且在抛光时，需要人工手动的添加抛光液，使用起来较为不便，同时抛光时产生的碎屑等也没有进行阻挡容易伤害工作人员。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型钢化玻璃抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢化玻璃抛光设备，包括基座，所述基座的外表面连接有连接架，所述连接架的顶部设置有连接块，所述连接块的下表面连接有打磨块，所述连接块的外表面设置有滴液机构，所述基座的上表面连接有承载台，所述承载台的内部设置有集污机构，所述承载台的上表面左右对称连接有载板，所述基座的内部设置有升降机构，所述连接架的前端表面连接遮挡机构。

3、优选的，所述连接块的上表面连接有连接板，所述连接板的内部穿插有第一丝杆，所述第一丝杆的外端与连接架的内壁相连接。

4、优选的，所述滴液机构包括水箱和滴管，所述水箱套接在连接块的外表面，所述滴管连接在水箱的下表面，且滴管在水箱的下表面左右对称设置。

5、优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆、凸板和导向杆，所述电动伸缩杆连接在基座的内部，且电动伸缩杆的顶端与承载台的下表面相连接，所述电动伸缩杆的外侧设置有等间距分布在基座内壁上的凸板，所述凸板的内部穿插有导向杆，且导向杆的顶端与承载台下表面相连接。

6、优选的，所述集污机构包括凹槽、连接管和内腔，所述凹槽开设在承载台的内部，所述连接管连通在凹槽的下表面，所述内腔开设在基座的底部，且内腔与连接管连通。

7、优选的，所述凹槽的上方设置有限位杆，所述限位杆的上方设置有第二丝杆，所述第二丝杆和限位杆均穿插在载板的内部，且第二丝杆和限位杆的外表面均与承载台的内壁相连接。

8、优选的，所述遮挡机构包括挡板和观察窗，所述挡板左右对称轴连接在连接架的前端表面，所述观察窗开设在挡板的外表面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本新型钢化玻璃抛光设备，通过设置两个承载台，两个承载台均与第二丝杆进行连接，通过第二丝杆转动带动两个承载台滑动，即可使得不同尺寸的钢化玻璃都可以进行固定。

11、2、本新型钢化玻璃抛光设备，通过设置滴液机构，滴液机构环绕在打磨块的外部，进而在对钢化玻璃进行抛光时可以自动的滴加抛光液。

12、3、本新型钢化玻璃抛光设备，通过设置遮挡机构，可以在抛光钢化玻璃时在装置前端表面形成一个阻挡结构，进而阻挡火星，而通过观察窗可以从外部查看到钢化玻璃的抛光情况。

技术特征：

1.一种新型钢化玻璃抛光设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的外表面连接有连接架（2），所述连接架（2）的顶部设置有连接块（5），所述连接块（5）的下表面连接有打磨块（6），所述连接块（5）的外表面设置有滴液机构，所述基座（1）的上表面连接有承载台（10），所述承载台（10）的内部设置有集污机构，所述承载台（10）的上表面左右对称连接有载板（13），所述基座（1）的内部设置有升降机构，所述连接架（2）的前端表面连接遮挡机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃抛光设备，其特征在于：所述连接块（5）的上表面连接有连接板（4），所述连接板（4）的内部穿插有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）的外端与连接架（2）的内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃抛光设备，其特征在于：所述滴液机构包括水箱（7）和滴管（8），所述水箱（7）套接在连接块（5）的外表面，所述滴管（8）连接在水箱（7）的下表面，且滴管（8）在水箱（7）的下表面左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃抛光设备，其特征在于：所述升降机构包括电动伸缩杆（9）、凸板（14）和导向杆（15），所述电动伸缩杆（9）连接在基座（1）的内部，且电动伸缩杆（9）的顶端与承载台（10）的下表面相连接，所述电动伸缩杆（9）的外侧设置有等间距分布在基座（1）内壁上的凸板（14），所述凸板（14）的内部穿插有导向杆（15），且导向杆（15）的顶端与承载台（10）下表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃抛光设备，其特征在于：所述集污机构包括凹槽（16）、连接管（17）和内腔（18），所述凹槽（16）开设在承载台（10）的内部，所述连接管（17）连通在凹槽（16）的下表面，所述内腔（18）开设在基座（1）的底部，且内腔（18）与连接管（17）连通。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢化玻璃抛光设备，其特征在于：所述凹槽（16）的上方设置有限位杆（12），所述限位杆（12）的上方设置有第二丝杆（11），所述第二丝杆（11）和限位杆（12）均穿插在载板（13）的内部，且第二丝杆（11）和限位杆（12）的外表面均与承载台（10）的内壁相连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃抛光设备，其特征在于：所述遮挡机构包括挡板（19）和观察窗（20），所述挡板（19）左右对称轴连接在连接架（2）的前端表面，所述观察窗（20）开设在挡板（19）的外表面。

技术总结
本技术公开了一种新型钢化玻璃抛光设备，包括基座，所述基座的外表面连接有连接架，所述连接架的顶部设置有连接块，所述连接块的下表面连接有打磨块，所述连接块的外表面设置有滴液机构，所述基座的上表面连接有承载台，所述承载台的内部设置有集污机构，所述承载台的上表面左右对称连接有载板，所述基座的内部设置有升降机构，所述连接架的前端表面连接遮挡机构。本技术通过设置有一系列的结构，便于对不同尺寸的钢化玻璃进行稳定的固定，且可以在抛光时阻挡火星，同时可以在抛光时自动滴加抛光液。

技术研发人员：张五民,朱惠丽,杨文丽,吕伟杰,郭子宾,郭晓民
受保护的技术使用者：漯河市建泰玻璃有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13