一种陶瓷砖抛坯机的制作方法

本技术涉及抛坯机，尤其涉及一种陶瓷砖抛坯机。

背景技术：

1、陶瓷在生产过程中，需要使用陶瓷砖抛坯机来对陶瓷砖坯进行抛光，以使陶瓷砖坯表面平整度和光泽度满足使用要求，现有的陶瓷砖抛坯机的各个磨盘之间的连接跨度较小，结构刚性低，从而影响磨盘的运动平稳性。

2、现有技术cn207223650u公开了陶瓷砖抛坯机，包括磨头组件和驱动装置，并采用磨盘来对陶瓷砖坯进行打磨抛光，本发明提供的陶瓷砖抛坯机的悬挂横梁平行于支架的长度方向并固定在支架上，使得整个抛坯机的支撑跨度增加，从而在整体上提高了结构稳定性，进而提高了磨头组件的运动平稳性。

3、在对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光时，需要调整磨盘的打磨角度，但是上述所采用的磨盘的角度不可调节，导致磨盘不能对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷砖抛坯机，旨在能够对磨盘的打磨角度进行调节，使得磨盘可自动对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光，从而不需要人工去手动打磨，进而减轻了工作人员的工作量。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷砖抛坯机，包括皮带输送带，还包括调节组件，所述调节组件包括滚轮、支撑架、限位挡板、固定架、控制块和磨盘，所述滚轮与所述皮带输送带滑动连接，并位于所述皮带输送带的内侧，所述支撑架与所述滚轮转动连接，并位于所述滚轮远离所述皮带输送带的一侧，所述限位挡板固定安装在所述皮带输送带远离所述滚轮的一侧，所述固定架固定安装在所述支撑架的上表面，所述控制块用于控制所述磨盘进行移动，所述磨盘位于所述控制块远离所述固定架的一侧。

3、其中，所述控制块包括液压缸和第一伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述固定架的下表面；所述第一伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的下表面。

4、其中，所述控制块还包括转向电机和转向杆，所述转向电机固定安装在所述第一伸缩杆的下端；所述转向杆与所述转向电机的输出端连接，并位于所述转向电机远离所述第一伸缩杆的一侧。

5、其中，所述控制块还包括控制电机和转动杆，所述控制电机固定安装在所述转向杆远离所述转向电机的一端；所述转动杆的两端分别与所述控制电机的输出端和所述磨盘连接，所述转动杆位于所述控制电机和所述磨盘之间。

6、其中，所述陶瓷砖抛坯机还包括固定组件，所述固定组件用于将所述皮带输送带上输送的陶瓷砖坯进行固定。

7、其中，所述固定组件包括电动缸和第二伸缩杆，所述电动缸固定安装在所述支撑架靠近所述皮带输送带的一侧；所述第二伸缩杆与所述电动缸的输出端连接，并位于所述电动缸的上表面。

8、其中，所述固定组件还包括吸盘，所述吸盘固定安装在所述第二伸缩杆的上端。

9、本实用新型的一种陶瓷砖抛坯机，所述滚轮与所述皮带输送带滑动连接，并位于所述皮带输送带的内侧，所述支撑架与所述滚轮转动连接，并位于所述滚轮远离所述皮带输送带的一侧，所述限位挡板固定安装在所述皮带输送带远离所述滚轮的一侧，所述固定架固定安装在所述支撑架的上表面，所述控制块用于控制所述磨盘进行移动，所述磨盘位于所述控制块远离所述固定架的一侧，通过对所述磨盘的打磨角度进行调节，使得所述磨盘可对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光，从而不需要人工手动进行打磨抛光，进而减轻了工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种陶瓷砖抛坯机，包括皮带输送带，其特征在于，

2.如权利要求1所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

5.如权利要求1所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

6.如权利要求5所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

7.如权利要求6所述的陶瓷砖抛坯机，其特征在于，

技术总结
本技术涉及抛坯机技术领域，具体涉及一种陶瓷砖抛坯机，包括皮带输送带和调节组件，调节组件包括滚轮、支撑架、限位挡板、固定架、控制块和磨盘，滚轮与皮带输送带滑动连接，并位于皮带输送带的内侧，支撑架与滚轮转动连接，并位于滚轮远离皮带输送带的一侧，限位挡板固定安装在皮带输送带远离滚轮的一侧，固定架固定安装在支撑架的上表面，控制块用于控制磨盘进行移动，磨盘位于控制块远离固定架的一侧，通过对磨盘的打磨角度进行调节，使得磨盘可对陶瓷砖坯的不规则面进行打磨抛光，从而不需要人工手动进行打磨抛光，进而减轻了工作人员的工作量。

技术研发人员：李林伟
受保护的技术使用者：遵义名度建材有限责任公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12