C型钢端部打磨设备的制作方法

本申请涉及钢结构打磨，具体涉及c型钢端部打磨设备。

背景技术：

1、c型钢都是由c型钢成型机自动加工成型的。c型钢成型机根据给定的c型钢尺寸就可以自动完成c型钢的成型工艺。

2、c型钢在加工完成中，需要使用切割机切割成对应的长度，切割完成后需要对c性钢的端部进行打磨，现有的打磨方式一般是通过角磨机进行打磨，工作人员将c型钢通过夹具固定，然后手持打磨机对c型钢的端部进行打磨这种打磨方式在小批量打磨时效率较为低下，且工人劳动量大，为此，本实用新型提供一种c型钢端部打磨设备来解决现有的不足。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景中所提出的问题，本申请提供了c型钢端部打磨设备。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、c型钢端部打磨设备，包括座体以及圆形阵列安装在所述座体上的多个连接板，所述连接板一端贯穿开设有放置槽，所述放置槽内安装有用于夹持c型钢的夹持组件，所述座体上圆形阵列且滑动安装有滑动板，所述滑动板上转动安装有打磨轮盘，所述滑动板上安装有驱动所述打磨轮盘转动的电机，多个所述打磨轮盘分别朝向多个所述滑动板的一端，所述滑动板围绕所述打磨轮盘，所述座体上安装有驱动多个所述打磨轮盘相互靠近或者远离的驱动组件。

4、进一步地，所述驱动组件包括转动安装在所述座体上的转动杆，所述转动杆与所述打磨轮盘之间安装有连动件，当所述转动杆转动时，通过所述连动件以使多个所述打磨轮盘相互靠近或者远离，所述转动杆上安装有用于将其转动角度限位的锁定件。

5、进一步地，所述连动件包括安装在所述转动杆顶部的连接盘，所述连接盘上圆形阵列铰接有多个铰接杆，多个所述铰接杆分别铰接在多个所述滑动板上。

6、进一步地，所述锁定件包括安装在所述转动杆一侧的安装框，所述安装框内竖直滑动安装有调节板，所述调节板底部构造有贯穿所述安装框的定位杆，所述座体上圆形阵列开设有多个供所述定位杆插设的定位孔，所述调节板与所述安装框之间安装有抵触弹簧。

7、进一步地，所述夹持组件包括对称滑动安装在所述放置槽内的两个压持板，所述座体上安装有驱动两个所述压持板相互靠近或者远离的调节件。

8、进一步地，所述调节件包括竖直滑动安装在所述座体上的驱动板，压持板上铰接有连动杆，所述连动杆的自由端铰接在所述驱动板上，所述座体上安装有驱动所述驱动板移动的驱动部。

9、进一步地，所述座体上构造有多个竖直向的导向杆，所述驱动部包括滑动套设在多个所述导向杆上的传动板，所述传动板的顶部与多个所述驱动板连接，所述座体上竖直且转动安装有螺纹杆，所述传动板螺纹套设在所述螺纹杆上。

10、进一步地，所述螺纹杆外周侧构造有正六边形板。

11、本申请的有益效果如下：

12、1、本申请与现有技术相比，通过夹持组件将c型钢固定在放置槽内后，在通过驱动组件使得多个打磨轮盘同时移动，从而实现同时对多个c型钢的一端进行打磨，提高了工作效率的同时减轻了工作人员的劳动量，因此更具有实用性。

技术特征：

1.c型钢端部打磨设备，其特征在于，包括座体(1)以及圆形阵列安装在所述座体(1)上的多个连接板(2)，所述连接板(2)一端贯穿开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内安装有用于夹持c型钢的夹持组件(4)，所述座体(1)上圆形阵列且滑动安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)上转动安装有打磨轮盘(6)，所述滑动板(5)上安装有驱动所述打磨轮盘(6)转动的电机，多个所述打磨轮盘(6)分别朝向多个所述滑动板(5)的一端，所述滑动板(5)围绕所述打磨轮盘(6)，所述座体(1)上安装有驱动多个所述打磨轮盘(6)相互靠近或者远离的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的c型钢端部打磨设备，其特征在于，所述驱动组件(7)包括转动安装在所述座体(1)上的转动杆(701)，所述转动杆(701)与所述打磨轮盘(6)之间安装有连动件(8)，当所述转动杆(701)转动时，通过所述连动件(8)以使多个所述打磨轮盘(6)相互靠近或者远离，所述转动杆(701)上安装有用于将其转动角度限位的锁定件(9)。

3.根据权利要求2所述的c型钢端部打磨设备，其特征在于，所述连动件(8)包括安装在所述转动杆(701)顶部的连接盘(801)，所述连接盘(801)上圆形阵列铰接有多个铰接杆(802)，多个所述铰接杆(802)分别铰接在多个所述滑动板(5)上。

4.根据权利要求3所述的c型钢端部打磨设备，其特征在于，所述锁定件(9)包括安装在所述转动杆(701)一侧的安装框(901)，所述安装框(901)内竖直滑动安装有调节板(902)，所述调节板(902)底部构造有贯穿所述安装框(901)的定位杆(903)，所述座体(1)上圆形阵列开设有多个供所述定位杆(903)插设的定位孔(904)，所述调节板(902)与所述安装框(901)之间安装有抵触弹簧(905)。

5.根据权利要求1所述的c型钢端部打磨设备，其特征在于，所述夹持组件(4)包括对称滑动安装在所述放置槽(3)内的两个压持板(401)，所述座体(1)上安装有驱动两个所述压持板(401)相互靠近或者远离的调节件(10)。

6.根据权利要求5所述的c型钢端部打磨设备，其特征在于，所述调节件(10)包括竖直滑动安装在所述座体(1)上的驱动板(1001)，压持板(401)上铰接有连动杆(1002)，所述连动杆(1002)的自由端铰接在所述驱动板(1001)上，所述座体(1)上安装有驱动所述驱动板(1001)移动的驱动部(11)。

7.根据权利要求6所述的c型钢端部打磨设备，其特征在于，所述座体(1)上构造有多个竖直向的导向杆(1101)，所述驱动部(11)包括滑动套设在多个所述导向杆(1101)上的传动板(1102)，所述传动板(1102)的顶部与多个所述驱动板(1001)连接，所述座体(1)上竖直且转动安装有螺纹杆(1103)，所述传动板(1102)螺纹套设在所述螺纹杆(1103)上。

8.根据权利要求7所述的c型钢端部打磨设备，其特征在于，所述螺纹杆(1103)外周侧构造有正六边形板(12)。

技术总结
本申请公开了C型钢端部打磨设备，涉及钢结构打磨技术领域。本申请包括座体以及圆形阵列安装在所述座体上的多个连接板，所述连接板一端贯穿开设有放置槽，所述放置槽内安装有用于夹持C型钢的夹持组件，所述座体上圆形阵列且滑动安装有滑动板，所述滑动板上转动安装有打磨轮盘，所述滑动板上安装有驱动所述打磨轮盘转动的电机，多个所述打磨轮盘分别朝向多个所述滑动板的一端，所述滑动板围绕所述打磨轮盘。本申请与现有技术相比，通过夹持组件将C型钢固定在放置槽内后，在通过驱动组件使得多个打磨轮盘同时移动，从而实现同时对多个C型钢的一端进行打磨，提高了工作效率的同时减轻了工作人员的劳动量，因此更具有实用性。

技术研发人员：凌家强
受保护的技术使用者：深圳市兴鸿翔五金建材有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12