一种小零件快速加工操作台的制作方法

本技术涉及五金加工，尤其涉及一种小零件快速加工操作台。

背景技术：

1、通过各式各样的加工工具对五金原件进行打磨修整，生产出自己所需要的不同类型的五金零件，同时对于精度要求高的五金件则需要采用相配套的设备进行加工，从而确保其精度符合其使用要求，传统五金件夹持装置具有以下不足之处：现有的零件加工操作台夹持力度较小，五金夹持件容易产生松动，在对五金件打磨的过程中影响其打磨的精度。

2、根据专利号为cn213103592u的专利公开了一种五金件加工操作台，涉及到机械五金加工领域。包括操作台，所述操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述操作台内开设有集尘腔，所述集尘腔的顶部焊接有操作板，所述操作板上均匀的开设有若干个气孔，所述集尘腔的底部设置有第一除尘管，所述第一除尘管的下端贯穿操作台的底部并向外延伸，所述第一除尘管的内管壁上螺纹连接有第二除尘管，所述第二除尘管的上端内管壁上卡接有滤网，所述第二除尘管的下端设置有吸气管，本实用新型通过在操作台内设置集尘腔，从而通过气泵对集尘腔内部的气体进行抽离，进而在集尘腔内形成负压，本实用新型将五金加工过程中产生的金属碎屑和金属粉尘吸入集尘腔内。

3、上述专利文件及其他公开的五金件加工操作台中均存在以下问题：

4、1、现有的五金件加工操作台在对小零件进行加工时，当进行不同的加工步骤时需要将小零件重新夹持放置，不仅耗费了大量的时间，而且小零件的夹持位置不能保持相同，影响小零件的加工质量。

5、2、现有的五金件加工操作台大多是靠万向轮进行移动，但是万向轮的稳定性较差，小零件加工时容易产生晃动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小零件快速加工操作台。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种小零件快速加工操作台，包括主体，所述主体的顶面开设有移动槽，所述主体的顶面设有安装板，且安装板与移动槽活动连接，所述移动槽内设有移动丝杆，且移动丝杆与移动槽活动连接，且移动丝杆与安装板螺纹连接，所述主体的侧面设有移动电机，且移动电机的输出端与移动丝杆的一端连接，所述安装板的顶面设有活动板，且活动板关于安装板呈轴对称结构。

3、优选的，所述主体的底面开设有升降腔，所述升降腔内设有液压缸和支撑板，且支撑板与升降腔活动连接，且液压缸的顶面和底面分别与升降腔、支撑板连接，所述支撑板的底面阵列设有万向轮，且万向轮与支撑板活动连接。

4、优选的，所述升降腔的侧面开设有调节槽，且调节槽贯穿主体的表面，所述液压缸的侧面设有调节杆，且调节杆分别与液压缸、调节槽活动连接。

5、优选的，所述安装板的顶面开设有活动槽，所述活动槽内设有双向丝杆，且双向丝杆与活动槽活动连接，且双向丝杆分别与活动板螺纹连接，所述安装板的侧面设有调节电机，且调节电机的输出端与双向丝杆的一端连接。

6、优选的，所述活动板的内侧开设有旋转槽，所述旋转槽内设有旋转板，且旋转板与旋转槽活动连接，所述活动板的表面设有旋转电机，且旋转电机的输出端与旋转板连接，所述活动板的侧面设有定位传感器。

7、优选的，所述旋转板的内侧开设有卡槽，所述卡槽内设有模板，且模板与卡槽卡合连接，所述模板的内侧设有夹持块，所述夹持块采用橡胶热塑而成。

8、优选的，所述主体的顶面设有安装轨道，所述安装轨道的表面阵列开设有定位孔，所述主体的表面设有控制组件，且控制组件分别与移动电机、旋转电机、定位传感器电性连接。

9、优选的，所述主体的底面设有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶热塑而成。

10、有益效果

11、本实用新型中，在主体的顶面开设有移动槽，在移动电机和移动丝杆的作用下，安装板可以在主体的顶面来回移动，使安装板顶面夹持的小零件可以移动到不同的加工工具前方，不用对小零件进行频繁的拆卸夹持，这些设计不仅大大缩减了小零件的加工时间，而且避免了小零件频繁更换夹持位置，提高了小零件的加工质量。

12、本实用新型中，在主体的底面开设有升降腔，升降腔内设有液压缸和支撑板，在液压缸的作用下支撑板可以带着万向轮进出升降腔，当操作台需要移动时，万向轮与地面接触即可，当操作台工作时万向轮收入升降腔内，这些设计增强了装置的实用性。

技术特征：

1.一种小零件快速加工操作台，包括主体(5)，其特征在于：所述主体(5)的顶面开设有移动槽(2)，所述主体(5)的顶面设有安装板(3)，且安装板(3)与移动槽(2)活动连接，所述移动槽(2)内设有移动丝杆(16)，且移动丝杆(16)与移动槽(2)活动连接，且移动丝杆(16)与安装板(3)螺纹连接，所述主体(5)的侧面设有移动电机(17)，且移动电机(17)的输出端与移动丝杆(16)的一端连接，所述安装板(3)的顶面设有活动板(9)，且活动板(9)关于安装板(3)呈轴对称结构，所述活动板(9)的内侧开设有旋转槽(26)，所述旋转槽(26)内设有旋转板(19)，且旋转板(19)与旋转槽(26)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种小零件快速加工操作台，其特征在于：所述主体(5)的底面开设有升降腔(11)，所述升降腔(11)内设有液压缸(12)和支撑板(14)，且支撑板(14)与升降腔(11)活动连接，且液压缸(12)的顶面和底面分别与升降腔(11)、支撑板(14)连接，所述支撑板(14)的底面阵列设有万向轮(10)，且万向轮(10)与支撑板(14)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种小零件快速加工操作台，其特征在于：所述升降腔(11)的侧面开设有调节槽(1)，且调节槽(1)贯穿主体(5)的表面，所述液压缸(12)的侧面设有调节杆(6)，且调节杆(6)分别与液压缸(12)、调节槽(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种小零件快速加工操作台，其特征在于：所述安装板(3)的顶面开设有活动槽(21)，所述活动槽(21)内设有双向丝杆(15)，且双向丝杆(15)与活动槽(21)活动连接，且双向丝杆(15)分别与活动板(9)螺纹连接，所述安装板(3)的侧面设有调节电机(22)，且调节电机(22)的输出端与双向丝杆(15)的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种小零件快速加工操作台，其特征在于：所述活动板(9)的表面设有旋转电机(20)，且旋转电机(20)的输出端与旋转板(19)连接，所述活动板(9)的侧面设有定位传感器(25)。

6.根据权利要求5所述的一种小零件快速加工操作台，其特征在于：所述旋转板(19)的内侧开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)内设有模板(18)，且模板(18)与卡槽(24)卡合连接，所述模板(18)的内侧设有夹持块(23)，所述夹持块(23)采用橡胶热塑而成。

7.根据权利要求5所述的一种小零件快速加工操作台，其特征在于：所述主体(5)的顶面设有安装轨道(4)，所述安装轨道(4)的表面阵列开设有定位孔(7)，所述主体(5)的表面设有控制组件(8)，且控制组件(8)分别与移动电机(17)、旋转电机(20)、定位传感器(25)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种小零件快速加工操作台，其特征在于：所述主体(5)的底面设有缓冲垫(13)，所述缓冲垫(13)采用橡胶热塑而成。

技术总结
本技术提供一种小零件快速加工操作台，涉及五金加工技术领域，包括主体，主体的顶面开设有移动槽，主体的顶面设有安装板，且安装板与移动槽活动连接，移动槽内设有移动丝杆，且移动丝杆与移动槽活动连接，且移动丝杆与安装板螺纹连接，主体的侧面设有移动电机，且移动电机的输出端与移动丝杆的一端连接，安装板的顶面设有活动板，且活动板关于安装板呈轴对称结构，在移动电机和移动丝杆的作用下，安装板可以在主体的顶面来回移动，使安装板顶面夹持的小零件可以移动到不同的加工工具前方，不用对小零件进行频繁的拆卸夹持，这些设计不仅大大缩减了小零件的加工时间，而且避免了小零件频繁更换夹持位置，提高了小零件的加工质量。

技术研发人员：冯仕园
受保护的技术使用者：武汉源达精密机械科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/11