一种镀铝阴阳膜的制备工艺的制作方法

本发明涉及镀铝膜制备，具体为一种镀铝阴阳膜的制备工艺。

背景技术：

1、镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空蒸镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝熔化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到低温的塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种价廉美观、性能优良、实用性强的包装材料，因此，镀铝膜已经被广泛地应用于食品、医药、化工等产品的包装，比如快餐食品、茶叶、咖啡和化妆品的包装。

2、镀铝阴阳膜是一种特殊的镀铝薄膜，其是在透明薄膜上通过部分镀铝形成的镀铝层和透明层相交替的薄膜，其主要用于制作单面具有可视性的包装袋，这种包装袋一来更加美观，二来则方便消费者看到包装袋内部的产品，促进消费者购买。

3、而镀铝薄膜的生产工艺主要包括以下几步：基材放卷—抽真空—加热蒸发舟—送铝丝—蒸镀—冷却—测厚—收卷，经过蒸镀的镀铝膜要进行冷却，便于铝蒸汽沉淀，在加工阴阳膜时，由于冷却区域与恒温区域分界线不明确，使得阴膜和阳膜之间的分界线不清楚，导致生产出的阴阳膜与实际尺寸存在偏差，进而影响产品质量；其次，阴阳膜在输送过程中会向中靠拢产生褶皱，而如果不进行展平就直接收卷会使得镀铝薄膜的平滑度降低，现有技术中通常利用薄膜收卷过程中的张紧力使其绷紧展平，而对于镀铝薄膜宽度方向上则未进行抚平作业。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀铝阴阳膜的制备工艺，具体包括以下步骤：

2、一、塑料薄膜放卷好之后直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成镀铝薄膜；

3、二、在形成镀铝阴阳膜时，对塑料薄膜的一部分进行冷却使其温度降低从而便于铝蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜上，形成分界线清晰的阴阳膜；

4、三、加工好的阴阳膜从冷却鼓上牵引出，经过抚平后收卷起来；

5、其中，步骤二和步骤三采用镀铝阴阳膜制备装置配合完成，所述镀铝阴阳膜制备装置包括对镀铝薄膜进行导向的一号导向辊和二号导向辊、对镀铝薄膜进行分界冷却的冷却鼓以及对镀铝薄膜进行收卷的收卷单元，所述冷却鼓位于一号导向辊和二号导向辊之间，且二号导向辊沿着镀铝薄膜的输送方向设置有两个，二者呈左右分布，两个二号导向辊之间且位于镀铝薄膜上方架设有对镀铝薄膜抚平的抚平单元，冷却鼓和收卷单元分别位于抚平单元的进料端和出料端，所述冷却鼓的下方设置有分区冷却机构，镀铝薄膜依次绕过一号导向辊的上方、冷却鼓的下方和二号导向辊的上方并从抚平单元的内部穿过后被收卷单元收卷起来。

6、优选的，所述分区冷却机构包括挡板和设置在挡板上方的金属薄板，所述挡板的顶部开设有容纳槽，容纳槽内放置有用于支撑金属薄板的弹性水囊，挡板和金属薄板之间通过一号弹簧相连接。

7、优选的，所述一号弹簧前后分布有两个，且两个一号弹簧分别位于弹性水囊的前后两侧，挡板的顶部对应一号弹簧的位置开设有一号通孔，一号通孔内滑动贯穿有导杆，导杆的顶部穿过一号弹簧的中心后与金属薄板的底部相连接，靠近挡板端部的导杆上连接有刻度尺，刻度尺与导杆的底部之间通过连接杆固定，挡板的端部固定有指针，指针指向刻度尺。

8、优选的，所述金属薄板的侧壁横向开设有多个二号通孔，每个二号通孔的两端均通过连通管与金属薄板下方的弹性水囊相连通，弹性水囊的顶部还连通有多个在其表面均匀分布的分水囊，弹性水囊上连接有与外部供水系统相连通的进排水管。

9、优选的，所述抚平单元包括前后分布的立板以及架设在立板顶部的顶板，前后分布的立板底部安装在二号导向辊的轴承座上，立板之间且靠近收卷单元的一侧安装有侧板，立板之间设置有两个抚平机构，侧板的内侧壁上开设有对抚平机构起到导向作用的导槽，导槽的个数也为二，且两个导槽呈前后对称分布，导槽是由两个水平段和两个倾斜段组成的平行四边形凹槽，侧板的内侧壁且位于两个导槽之间安装有推动抚平机构往复移动的双向伸缩杆。

10、优选的，所述抚平机构包括滑动设置在导槽中的圆杆，双向伸缩杆的两个端部固定连接有回形框，圆杆贯穿回形框且沿着回形框的内部上下滑动，圆杆上套设有安装块，所述安装块上靠近立板的一侧连接有支杆，且支杆的底部滑动连接有移动架，移动架的底部设置有刷毛。

11、优选的，所述支杆的内壁与移动架之间通过多个二号弹簧相连接，两个支杆之间的距离从靠近安装块的一端到另一端逐渐变大。

12、优选的，所述立板的侧壁上开设避位孔，两个抚平机构中的支杆在逐渐相向远离时会伸出避位孔。

13、有益效果：一、通过在冷却鼓的下方设置分区冷却机构，使金属薄板能够对镀铝薄膜的一部分进行冷却，而另一部分则仍处于高温状态，从而加工出分界线清晰的阴阳膜，此外在金属薄板中通入冷却水可以更快地将金属薄板上的热量带走，同时弹性水囊和分水囊的设置不仅可以对金属薄板的位置进行缓慢而精确的调整，同时还能对金属薄板进行多点式支撑，此外弹性水囊与分水囊和金属薄板接触的地方也可以辅助冷却。

14、二、通过双向伸缩杆推动两个抚平机构同步相向或者相背移动，从而使圆杆在回形框的拉动作用下沿着导槽移动，确保两个移动架相互远离时，刷毛对镀铝阴阳膜抚平，而当两个移动架相互靠近时，刷毛则与镀铝阴阳膜分离，避免靠近时带动镀铝阴阳膜合拢发生褶皱。

技术特征：

1.一种镀铝阴阳膜的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种镀铝阴阳膜的制备工艺，其特征在于：所述分区冷却机构(3)包括挡板(301)和设置在挡板(301)上方的金属薄板(304)，所述挡板(301)的顶部开设有容纳槽(302)，容纳槽(302)内放置有用于支撑金属薄板(304)的弹性水囊(305)，挡板(301)和金属薄板(304)之间通过一号弹簧(309)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种镀铝阴阳膜的制备工艺，其特征在于：所述一号弹簧(309)前后分布有两个，且两个一号弹簧(309)分别位于弹性水囊(305)的前后两侧，挡板(301)的顶部对应一号弹簧(309)的位置开设有一号通孔(303)，一号通孔(303)内滑动贯穿有导杆(310)，导杆(310)的顶部穿过一号弹簧(309)的中心后与金属薄板(304)的底部相连接，靠近挡板(301)端部的导杆(310)上连接有刻度尺(311)，刻度尺(311)与导杆(310)的底部之间通过连接杆固定，挡板(301)的端部固定有指针(312)，指针(312)指向刻度尺(311)。

4.根据权利要求2所述的一种镀铝阴阳膜的制备工艺，其特征在于：所述金属薄板(304)的侧壁横向开设有多个二号通孔(305)，每个二号通孔(305)的两端均通过连通管(308)与金属薄板(304)下方的弹性水囊(305)相连通，弹性水囊(305)的顶部还连通有多个在其表面均匀分布的分水囊(307)，弹性水囊(305)上连接有与外部供水系统相连通的进排水管(313)。

5.根据权利要求1所述的一种镀铝阴阳膜的制备工艺，其特征在于：所述抚平单元(5)包括前后分布的立板(501)以及架设在立板(501)顶部的顶板(502)，前后分布的立板(501)底部安装在二号导向辊(4)的轴承座上，立板(501)之间且靠近收卷单元(6)的一侧安装有侧板(503)，立板(501)之间设置有两个抚平机构(506)，侧板(503)的内侧壁上开设有对抚平机构(506)起到导向作用的导槽(505)，导槽(505)的个数也为二，且两个导槽(505)呈前后对称分布，导槽(505)是由两个水平段和两个倾斜段组成的平行四边形凹槽，侧板(503)的内侧壁且位于两个导槽(505)之间安装有推动抚平机构(506)往复移动的双向伸缩杆(507)。

6.根据权利要求5所述的一种镀铝阴阳膜的制备工艺，其特征在于：所述抚平机构(506)包括滑动设置在导槽(505)中的圆杆(5061)，双向伸缩杆(507)的两个端部固定连接有回形框(5062)，圆杆(5061)贯穿回形框(5062)且沿着回形框(5062)的内部上下滑动，圆杆(5061)上套设有安装块(5063)，所述安装块(5063)上靠近立板(501)的一侧连接有支杆(5064)，且支杆(5064)的底部滑动连接有移动架(5065)，移动架(5065)的底部设置有刷毛(5067)。

7.根据权利要求6所述的一种镀铝阴阳膜的制备工艺，其特征在于：所述支杆(5064)的内壁与移动架(5065)之间通过多个二号弹簧(5066)相连接，两个支杆(5064)之间的距离从靠近安装块(5063)的一端到另一端逐渐变大。

8.根据权利要求6所述的一种镀铝阴阳膜的制备工艺，其特征在于：所述立板(501)的侧壁上开设避位孔(504)，两个抚平机构(506)中的支杆(5064)在逐渐相向远离时会伸出避位孔(504)。

技术总结
本发明涉及镀铝膜制备技术领域，具体为一种镀铝阴阳膜的制备工艺，上述工艺采用镀铝阴阳膜制备装置配合完成，镀铝阴阳膜制备装置包括对镀铝薄膜进行导向的一号导向辊和二号导向辊、对镀铝薄膜进行分界冷却的冷却鼓以及对镀铝薄膜进行收卷的收卷单元，还包括分区冷却机构和对镀铝薄膜抚平的抚平单元。通过在冷却鼓的下方设置分区冷却机构，使金属薄板能够对镀铝薄膜的一部分进行冷却，而另一部分则仍处于高温状态，从而加工出分界线清晰的阴阳膜，同时弹性水囊和分水囊的设置不仅可以对金属薄板的位置进行缓慢而精确的调整，还能对金属薄板进行多点式支撑，此外弹性水囊与分水囊和金属薄板接触的地方也可以辅助冷却。

技术研发人员：窦发军,李宏月
受保护的技术使用者：安徽省通达新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13