本发明涉及铝合金加工,尤其涉及一种铝合金的热处理工艺。
背景技术:
1、本部分中的陈述仅提供与本公开有关的背景信息并且不构成现有技术。
2、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。现有技术在进行铝合金热处理时,普遍采用预热-保温的方式进行,虽然可以实现铝合金材料本身性能的改变,但是却无法得到较好的切削加工性。
3、基于此,本领域技术人员亟需提供一种可以进行铝合金切削性能提高的热处理工艺。
技术实现思路
1、本公开的目的在于提供一种铝合金的热处理工艺,来解决现有技术无法提供一种可以提高铝合金切削性能的热处理工艺的技术问题。
2、据本公开的一个方面,提供一种铝合金的热处理工艺,一种铝合金的热处理工艺,包括以下步骤:
3、步骤1.预处理准备,将待加工铝合金进行-2℃至-4℃的冷却处理;
4、步骤2.一阶段加热处理,将冷却后的铝合金进行低温加热处理;
5、步骤3.二阶段加热处理,将低温加热后的铝合金进行高温加热处理;
6、步骤4.冷却处理,将高温加热铝合金进行速冷处理;
7、步骤5.间歇变温保存处理,将速冷后的铝合金进行渐变温度保存处理;
8、步骤6.水浴淬火处理,将处理后的铝合金工件加入水中在进行淬火处理。
9、本公开的一些实施例中,所述步骤1具体包括:将待加工铝合金持续冷却30min-45min,同时进行-2℃至-4℃的温度渐进调整。
10、本公开的一些实施例中,所述步骤2具体包括:将冷却后的铝合金进行温度为90℃至105℃的低温加热。
11、本公开的一些实施例中,低温加热持续时间为10min-15min。
12、本公开的一些实施例中,所述步骤3具体包括:将低温加热后的铝合金进行温度为195℃至224℃的高温加热。
13、本公开的一些实施例中,高温加热持续时间为5min至7.5min。
14、本公开的一些实施例中,所述步骤4具体包括:将高温加热后的铝合金快速冷却,快速冷却速度为80℃/sec,持续快速冷却2s-3.5s。
15、本公开的一些实施例中,所述步骤5具体包括:将持续冷却后的铝合金进行间歇保温处理,每间隔15s进行一次保温处理。
16、本公开的一些实施例中,所述步骤6具体包括:将保温处理后的铝合金进行25℃-28℃的水浴淬火处理。
17、本公开的一些实施例中,水浴淬火处理持续时间15min-20min。
18、本公开与目前公开的技术相比,具有如下的优点和有益效果:本公开通过采用冷却、阶段加热再到保温水浴处理的方式,可以大大提高铝合金的切削性能,同时可以保证;铝合金可以有效消除残余应力。
1.一种铝合金的热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的热处理工艺,其特征在于,所述步骤1具体包括:将待加工铝合金持续冷却30min-45min,同时进行-2℃至-4℃的温度渐进调整。
3.根据权利要求1所述的热处理工艺,其特征在于,所述步骤2具体包括:将冷却后的铝合金进行温度为90℃至105℃的低温加热。
4.根据权利要求3所述的热处理工艺,其特征在于,低温加热持续时间为10min-15min。
5.根据权利要求1所述的热处理工艺,其特征在于,所述步骤3具体包括:将低温加热后的铝合金进行温度为195℃至224℃的高温加热。
6.根据权利要求5所述的热处理工艺,其特征在于,高温加热持续时间为5min至7.5min。
7.根据权利要求1所述的热处理工艺,其特征在于,所述步骤4具体包括:将高温加热后的铝合金快速冷却,快速冷却速度为80℃/sec,持续快速冷却2s-3.5s。
8.根据权利要求1所述的热处理工艺,其特征在于,所述步骤5具体包括:将持续冷却后的铝合金进行间歇保温处理,每间隔15s进行一次保温处理。
9.根据权利要求1所述的热处理工艺,其特征在于,所述步骤6具体包括:将保温处理后的铝合金进行25℃-28℃的水浴淬火处理。
10.根据权利要求9所述的热处理工艺,其特征在于,水浴淬火处理持续时间15min-20min。