一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置的制作方法

本发明涉及电缆生产，具体是一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置。

背景技术：

1、稀土高铁铝合金电缆与传统的铜电缆相比，具有明显的优势，性能优势，延伸率、导体抗疲劳性和反弹性，在稀土铝合金的生产过程中，需要通过挤出机对电缆进行注塑，从而形成电缆外侧的绝缘层，而在注塑的过程中难免会出现绝缘层外表面出现毛刺的现象，所以需要打磨装置将这些毛刺去除。

2、如中国专利公开号cn217433942u公开了一种电力电缆生产用打磨装置，包括底板，底板上端安装有动力装置和打磨装置，打磨装置包括转动座、转动筒、连接杆、连接架、导向杆、丝杆、第二手柄、轴承座、第一打磨块和第二打磨块，底板上端固定连接有转动座，转动座内转动连接有转动筒，转动筒圆周面固定连接有轴承座和连接杆，连接杆位于转动筒上端，轴承座位于转动筒侧端，轴承座内转动连接有丝杆，丝杆上端固定连接有第二手柄，丝杆圆周面螺纹连接有连接架，连接架侧端固定连接有导向杆，导向杆与转动筒之间滑动连接，导向杆下端固定连接有第一打磨块。

3、该装置通过凸轮带动打磨块在一定的偏转角度内反复的对电缆进行打磨，但是当电缆的尺寸与打磨块内径差异较大时，就会出现电缆外表面打磨不充分的可能性，且旋转滚动打磨电缆时，若是没有对电缆进行限位支撑，电缆则可能会因为打磨所产生的摩擦力发生转动卷曲从而影响电缆的生产和使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，包括连接架，所述连接架的内腔中部固定连接有第一外环，所述连接架内腔一侧转动连接有第二外环，所述第一外环内腔设置有第一传动机构，所述第二外环内腔设置有第二传动机构，所述第一传动机构的末端设置有用于打磨电缆的打磨块，所述第而二传动机构的末端设置有用于对电缆进行支撑和导向的夹持块，所述第一外环一侧设置有用于限位和驱动传动机构的调节机构，所述第二外环一侧设置有与调节机构配位的限位组件。

4、作为本发明进一步的方案：所述第一支杆远离第一被动齿轮的一端固定连接有用于打磨电缆外表面的打磨块。

5、作为本发明进一步的方案：所述第二传动机构包括第二齿环，所述第二齿环与第二外环内腔转动连接，所述第二外环内腔设置有若干第二转孔，若干所述第二转孔内均转动连接有第二转柱，若干所述第二转柱远离第二转孔的一端均固定连接有第二支杆，若干所述第二支杆的内腔均固定连接有第二被动齿轮，若干所述第二被动齿轮均与第二齿环互相啮合。

6、作为本发明进一步的方案：所述第二支杆远离第二被动齿轮的一端固定连接有用于夹持和引导电缆的夹持块，所述夹持块远离支杆的一侧为弧形面，其中弧形面的中部转动连接有若干导向滑轮，而弧形面的两侧则固定连接有两个对称的阻力条。

7、作为本发明进一步的方案：所述第一外环和第二外环内侧均固定连接有两个对称的环形挡板，所述第一外环和第二外环相邻的一侧分别开设有配合第一限位块使用的第一限位槽和配合第二限位块使用的第二限位槽。

8、作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括第一限位块，所述第一限位块一端固定连接有插杆，所述第一限位块远离插杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一限位块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于连接杆的外壁，并且其另一端与第一齿环内腔固定连接。

9、作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括第二限位块，所述第二限位块靠近第一限位块的一端开设有配合插杆使用的插孔，所述第二限位块远离插孔的一端固定连接限位杆，所述限位杆远离第二限位块的一端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧远离限位杆的一端与第二齿环内腔固定连接。

10、作为本发明进一步的方案：所述第一限位块远离第二限位块时，第一限位块与第一限位槽配合固定第一齿环使其无法转动，所述第二限位块与第二限位槽配合固定第二齿环，所述第一限位块与第二限位块接触并不断推动第二限位块后，所述第二限位块移动至第二齿环内，所述第一齿环和第二齿环即可同步转动。

11、作为本发明进一步的方案：所述连接架外壁中部固定连接有从动齿轮，所述连接架两端外壁转动连接有两个对称的支撑环，两个所述对称的支撑环下部均固定连接有底座，两个所述底座下端共同固定连接有底板，所述底板上端一侧固定连接有安装台，所述安装台上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮弧形啮合，所述连接架内腔靠近电机的一侧开设有转槽，转槽内设置有第二外环，第二外环通过转槽与连接架内腔转动连接，第二外环远离第一外环的一侧固定连接有两个对称的固定杆，两个固定杆远离第二外环的一侧与支撑环固定连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置调节机构和传动机构，在适应多种尺寸电缆的同时还可以同步调整打磨块和夹持块，使夹持块先于打磨块到达电缆表面，从而对电缆进行打磨和支撑，可以有效的保证电缆各方位打磨效果的一致性，且在对电缆的外表面进行全方面的打磨的同时通过夹持块的夹持和导向作用，可以有效的降低电缆在打磨的过程中发生旋转或者卷曲的可能性。

技术特征：

1.一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，包括连接架，其特征在于，所述连接架的内腔中部固定连接有第一外环，所述连接架内腔一侧转动连接有第二外环，所述第一外环内腔设置有第一传动机构，所述第二外环内腔设置有第二传动机构，所述第一传动机构的末端设置有用于打磨电缆的打磨块，所述第而二传动机构的末端设置有用于对电缆进行支撑和导向的夹持块，所述第一外环一侧设置有用于限位和驱动传动机构的调节机构，所述第二外环一侧设置有与调节机构配位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，其特征在于，所述第一传动机构包括第一齿环，所述第一齿环与第一外环内腔转动连接，所述第一外环内腔设置有若干第一转孔，若干所述第一转孔内均转动连接有第一转柱，若干所述第一转柱远离第一转孔的一端均固定连接有第一支杆，若干所述第一支杆的内腔均固定连接有第一被动齿轮，若干所述第一被动齿轮均与第一齿环互相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，其特征在于，所述第一支杆远离第一被动齿轮的一端固定连接有用于打磨电缆外表面的打磨块。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，其特征在于，所述第二传动机构包括第二齿环，所述第二齿环与第二外环内腔转动连接，所述第二外环内腔设置有若干第二转孔，若干所述第二转孔内均转动连接有第二转柱，若干所述第二转柱远离第二转孔的一端均固定连接有第二支杆，若干所述第二支杆的内腔均固定连接有第二被动齿轮，若干所述第二被动齿轮均与第二齿环互相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，其特征在于，所述第二支杆远离第二被动齿轮的一端固定连接有用于夹持和引导电缆的夹持块，所述夹持块远离支杆的一侧为弧形面，其中弧形面的中部转动连接有若干导向滑轮，而弧形面的两侧则固定连接有两个对称的阻力条。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，其特征在于，所述第一外环和第二外环内侧均固定连接有两个对称的环形挡板，所述第一外环和第二外环相邻的一侧分别开设有配合第一限位块使用的第一限位槽和配合第二限位块使用的第二限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，其特征在于，所述调节机构包括第一限位块，所述第一限位块一端固定连接有插杆，所述第一限位块远离插杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一限位块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于连接杆的外壁，并且其另一端与第一齿环内腔固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，其特征在于，所述限位组件包括第二限位块，所述第二限位块靠近第一限位块的一端开设有配合插杆使用的插孔，所述第二限位块远离插孔的一端固定连接限位杆，所述限位杆远离第二限位块的一端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧远离限位杆的一端与第二齿环内腔固定连接。

9.根据权利要求7或8所述的一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，其特征在于，所述第一限位块远离第二限位块时，第一限位块与第一限位槽配合固定第一齿环使其无法转动，所述第二限位块与第二限位槽配合固定第二齿环，所述第一限位块与第二限位块接触并不断推动第二限位块后，所述第二限位块移动至第二齿环内，所述第一齿环和第二齿环即可同步转动。

10.根据权利要求1所述的一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，其特征在于，所述连接架外壁中部固定连接有从动齿轮，所述连接架两端外壁转动连接有两个对称的支撑环，两个所述对称的支撑环下部均固定连接有底座，两个所述底座下端共同固定连接有底板，所述底板上端一侧固定连接有安装台，所述安装台上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮弧形啮合，所述连接架内腔靠近电机的一侧开设有转槽，转槽内设置有第二外环，第二外环通过转槽与连接架内腔转动连接，第二外环远离第一外环的一侧固定连接有两个对称的固定杆，两个固定杆远离第二外环的一侧与支撑环固定连接。

技术总结
本发明公开了一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置，涉及电缆生产技术领域，包括连接架，所述连接架的内腔中部固定连接有第一外环，所述连接架内腔一侧转动连接有第二外环，所述第一外环内腔设置有第一传动机构，所述第二外环内腔设置有第二传动机构，所述第一传动机构的末端设置有用于打磨电缆的打磨块，所述第而二传动机构的末端设置有用于对电缆进行支撑和导向的夹持块。本发明在通过转动机构同步调整打磨块和夹持块，使夹持块先于打磨块到达电缆表面，对电缆的外表面进行全方面的打磨的同时通过夹持块的夹持和导向作用，在保证打磨效果一致性的同时还能有效的降低电缆在打磨的过程中发生旋转或者卷曲的可能性。

技术研发人员：吴旭龙,吴国龙,成文书,唐志远
受保护的技术使用者：广东腾跃通电缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11