一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法与流程

本发明涉及钢铁生产，特别是涉及一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法。

背景技术：

1、碳素结构钢具有一定的延伸率、强度、良好的韧性和焊接性，广泛应用于工程机械车辆、建筑、船板、零部件制造等领域。碳素结构钢一般采用c、mn、si合金成分体系，各家钢厂的合金设计差异不大，为了提高产品的市场竞争力，在合金设计与轧制方面降本难度较大，故需要寻找一种低成本的冶炼方法。

技术实现思路

1、本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，包括以下步骤：

2、s1、铁水至脱硫站后进行倒罐处理，测温、取样后入转炉冶炼；

3、s2、转炉铁水装入量150±5吨，废钢装入量30±5吨，采用顶底复吹进行冶炼，终点温度1680～1720度；

4、s3、出钢过程加入500±50kg杂灰，200±50kg精炼渣，出钢过程钢包氩气流量400～500nl/min，出钢至3/2时氩气流量调整到50～100nl/min，出钢结束后钢板开到cas位静搅5～8min，炉渣白渣后进行测温、取样；

5、s4、钢水在cas位处理后送至lf炉进行成分、温度微调，成分符合后煨入50～80米钙线进行钙处理，钙处理后静搅8～10min，送至连浇浇铸；

6、s5、中包过热度10～30度，浇铸速度0.6～1.3m/min ，连铸浇铸过程中采用电磁搅拌、动态轻压下工艺；

7、s6、坯料表检合格后送至加热炉进行加热，加热温度1090～1120度，在炉时间8～12min/cm，cm为铸坯厚度；

8、s7、二开温度800～950度，终轧780～880度，返红温度400～700度，冷却后采用温矫直进行矫直；

9、s8、钢板剪切、标识、探伤及检测合格后入库发货。

10、本发明进一步限定的技术方案是：

11、前所述的一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，其化学成分及质量百分比如下：c：0.10%～0.20%，si：0.05%～0.35%，mn：0.30%～0.60%，p：0.030%，s：0.025%，al：0.010%～0.060%，n≤0.0120%，余量为fe和不可避免的杂质。

12、前所述的一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，其化学成分及质量百分比如下：c：0.10%～0.15%，si：0.05%～0.20%，mn：0.30%～0.50%，p：0.030%，s：0.025%，al：0.010%～0.050%，n≤0.0120%，余量为fe和不可避免的杂质。

13、前所述的一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，其化学成分及质量百分比如下：c：0.15%～0.20%，si：0.15%～0.35%，mn：0.40%～0.60%，p：0.030%，s：0.025%，al：0.020%～0.060%，n≤0.0120%，余量为fe和不可避免的杂质。

14、前所述的一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，钢板晶粒度≤10级，显微组织为铁素体、珠光体组织类型。

15、本发明的有益效果是：采用高温出钢工艺，减少了铁水扒渣工序，有效降低了铁水损耗，提高了钢水收得率；通过cas应用，减少了lf炉合金化时间，有效降低了冶炼过程电耗；通过电磁搅拌、动态轻压下及低温奥氏体化技术，改善了组织晶粒度及心部偏析，提高了钢板内部质量的稳定性；轧制工艺的稳定，获得了晶粒度不大于10级，拉伸性能稳定，低温韧性优异的铁素体、珠光体组织类型，满足了客户的使用要求，降低了企业的制造成本。

技术特征：

1.一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：c：0.10%～0.20%，si：0.05%～0.35%，mn：0.30%～0.60%，p：0.030%，s：0.025%，al：0.010%～0.060%，n≤0.0120%，余量为fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：c：0.10%～0.15%，si：0.05%～0.20%，mn：0.30%～0.50%，p：0.030%，s：0.025%，al：0.010%～0.050%，n≤0.0120%，余量为fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求2所述的一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：c：0.15%～0.20%，si：0.15%～0.35%，mn：0.40%～0.60%，p：0.030%，s：0.025%，al：0.020%～0.060%，n≤0.0120%，余量为fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，其特征在于：钢板晶粒度≤10级，显微组织为铁素体、珠光体组织类型。

技术总结
本发明公开了一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，涉及钢铁生产技术领域，采用高温出钢工艺，减少了铁水扒渣工序，有效降低了铁水损耗，提高了钢水收得率；通过CAS应用，减少了LF炉合金化时间，有效降低了冶炼过程电耗；通过电磁搅拌、动态轻压下及低温奥氏体化技术，改善了组织晶粒度及心部偏析，提高了钢板内部质量的稳定性；轧制工艺的稳定，获得了晶粒度不大于10级，拉伸性能稳定，低温韧性优异的铁素体、珠光体组织类型。

技术研发人员：李明,翟冬雨,李晓艳,邹青,陈璐,陈从俊,高飞,吴伟勤
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13