一种门面自动化拉丝装置的制作方法

本发明涉及门板加工，尤其涉及一种门面自动化拉丝装置。

背景技术：

1、为了提高门体的美观性以及性能，往往在门体表面喷上多层油漆，为了进一步使门板的外观更细腻、更漂亮，提高了门板的品质，使门板大幅度增值，企业会在门面上进行拉丝操作。

2、传统的拉丝工序是利用人工使用百洁布在门板面上进行拉丝，即操作工将百洁布按压在门面上，并在移动过程中保持与门面长度方向平行，此种方式拉丝效率低，并且由于在移动过程中不易找到支点，所以容易产生偏移，且受力不均。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供一种门面自动化拉丝装置，该拉丝装置可自动化的对门面进行拉丝过程，能够满足门面上不同尺寸凹陷面的拉丝，受力均匀，拉丝效率高，并且使用卷绕式的百洁布，易于更换。

2、为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种门面自动化拉丝装置，包括工作台，所述工作台上安装有夹持门体的夹持机构，工作台上安装有两根可前后向移动的移动臂，所述移动臂的顶端固定连接有顶板，所述顶板的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的下端分别转动连接有放卷轴和收卷轴，所述放卷轴上卷绕有百洁布条，所述移动臂上设有供百洁布条穿过的开口，所述开口内安装有抵紧机构，所述顶板上安装有可上下移动的安装板，所述安装板的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有转轴，所述转轴上通过一对固定杆固定连接有长压板，转轴上还弹性安装有可沿其长度方向移动的多根移动杆，所述多根移动杆的末端分别固定连接有长度不等的短压板，所述长压板的侧壁安装有吹料机构。

4、优选地，所述夹持机构包括设置在工作台上的安装槽，所述安装槽内转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有夹板，所述工作台的前侧安装有可带动双头螺纹杆转动的第一电机。

5、优选地，所述工作台上沿其长度方向安装有两根电动滑轨，所述两根移动臂的下端安装在对应的电动滑轨上。

6、优选地，所述抵紧机构包括安装在顶板上的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定有延伸至开口内的抵杆，所述抵杆的延伸端固定连接有抵板。

7、优选地，左侧所述固定板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与收卷轴固定连接。

8、优选地，所述顶板上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与安装板的顶部固定连接。

9、优选地，所述转轴上沿其长度方向设有多个滑槽，所述移动杆远离短压板的一端滑动安装在滑槽内，所述移动杆与滑槽的内壁间通过弹簧弹性连接。

10、优选地，所述安装板的底部设有条形槽，所述条形槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有l型推杆，所述l型推杆延伸至贴临下方所述移动杆的位置，所述安装板上安装有可带动螺纹杆转动的第三电机。

11、优选地，右侧所述侧板上安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定连接有齿板，所述齿板滑动安装在侧板上，所述转轴的右端固定连接有与齿板啮合的齿轮。

12、优选地，左侧所述侧板上安装有气泵，所述长压板的侧壁嵌设有沿其长度方向设置的吹气管，所述吹气管的侧壁设有多个倾斜设置的吹气头，所述气泵的出气端通过连接管与吹气管连接，所述后侧夹板的侧壁上固定连接有收集盒。

13、本发明的有益效果为：

14、1.通过安装夹持机构和两个移动臂，拉丝时门体放置在工作台上，启动第二电机带动双头螺纹杆转动，通过两个螺母即可带动两个夹板相向移动实现门体的夹持，两个电动滑轨可带动移动臂前后向移动，进而自动带动百洁布条前后往复式的拉丝。

15、2.通过安装放卷轴、收卷轴和转轴，卷绕的百洁布条可通过收卷轴和放卷轴实现一段一段的更换，保证百洁布的拉丝效果，当门面为一个平面板时，可直接选用长压板，当门面上设有多个尺寸不一的凹陷时，可选用对应尺寸的短压板，只需启动第三气缸带动齿板移动，再通过齿轮带动转轴转动，实现压板的转换过程。

16、3.通过安装抵紧机构和第二气缸，启动第二气缸，可带动长压板或者对应尺寸的短压板下移，抵触百洁布条，放卷辊抵紧力的作用下自动释放一段百洁布条，以满足压板的下移，当压板接近门面时，可启动两个第一气缸带动两个抵板抵紧一段百洁布条的两端，进而使百洁布条在其自身弹性力的作用下紧紧与压板贴合，最终抵触在门面上，启动第三电机带动螺纹杆转动，再带动l型推杆横向移动，即可推动对应的移动杆以及短压板移动至对应凹陷的位置，满足门面上不同尺寸凹陷面的拉丝。

17、4.通过安装气泵和吹气管，当拉丝结束，可将长压板转至下方位置，并下移至贴临门面的位置，启动气泵，气体通过连接管进入吹气管内，再通过多个吹气头吹向门面，可将门面上拉丝产生的废料吹离门面，落入收集盒内收集。

技术特征：

1.一种门面自动化拉丝装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有夹持门体的夹持机构，工作台(1)上安装有两根可前后向移动的移动臂(10)，所述移动臂(10)的顶端固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)的两端均固定连接有固定板(24)，两个所述固定板(24)的下端分别转动连接有放卷轴(25)和收卷轴(27)，所述放卷轴(25)上卷绕有百洁布条(5)，所述移动臂(10)上设有供百洁布条(5)穿过的开口(12)，所述开口(12)内安装有抵紧机构，所述顶板(23)上安装有可上下移动的安装板(17)，所述安装板(17)的两端均固定连接有侧板(16)，两个所述侧板(16)之间转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)上通过一对固定杆(29)固定连接有长压板(28)，转轴(15)上还弹性安装有可沿其长度方向移动的多根移动杆(33)，所述多根移动杆(33)的末端分别固定连接有长度不等的短压板(6)，所述长压板(28)的侧壁安装有吹料机构。

2.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，所述夹持机构包括设置在工作台(1)上的安装槽(2)，所述安装槽(2)内转动连接有双头螺纹杆(3)，所述双头螺纹杆(3)的两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有夹板(4)，所述工作台(1)的前侧安装有可带动双头螺纹杆(3)转动的第一电机(31)。

3.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，所述工作台(1)上沿其长度方向安装有两根电动滑轨(9)，所述两根移动臂(10)的下端安装在对应的电动滑轨(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，所述抵紧机构包括安装在顶板(23)上的第一气缸(22)，所述第一气缸(22)的伸缩端固定有延伸至开口(12)内的抵杆，所述抵杆的延伸端固定连接有抵板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，左侧所述固定板(24)上安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端与收卷轴(27)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，所述顶板(23)上安装有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的伸缩端与安装板(17)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，所述转轴(15)上沿其长度方向设有多个滑槽(35)，所述移动杆(33)远离短压板(6)的一端滑动安装在滑槽(35)内，所述移动杆(33)与滑槽(35)的内壁间通过弹簧(35)弹性连接。

8.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，所述安装板(17)的底部设有条形槽(19)，所述条形槽(19)内转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)上螺纹连接有l型推杆(7)，所述l型推杆(7)延伸至贴临下方所述移动杆(33)的位置，所述安装板(17)上安装有可带动螺纹杆(18)转动的第三电机(21)。

9.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，右侧所述侧板(16)上安装有第三气缸(34)，所述第三气缸(34)的伸缩端固定连接有齿板(13)，所述齿板(13)滑动安装在侧板(16)上，所述转轴(15)的右端固定连接有与齿板(13)啮合的齿轮(14)。

10.根据权利要求2所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，左侧所述侧板(16)上安装有气泵(8)，所述长压板(17)的侧壁嵌设有沿其长度方向设置的吹气管(32)，所述吹气管(32)的侧壁设有多个倾斜设置的吹气头，所述气泵(8)的出气端通过连接管与吹气管(32)连接，所述后侧夹板(4)的侧壁上固定连接有收集盒(30)。

技术总结
本发明提供一种门面自动化拉丝装置，包括工作台，所述工作台上安装有夹持门体的夹持机构，工作台上安装有两根可前后向移动的移动臂，所述移动臂的顶端固定连接有顶板，所述顶板的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的下端分别转动连接有放卷轴和收卷轴，所述放卷轴上卷绕有百洁布条，所述移动臂上设有供百洁布条穿过的开口，所述开口内安装有抵紧机构，所述顶板上安装有可上下移动的安装板，所述安装板的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有转轴。该拉丝装置可自动化的对门面进行拉丝过程，能够满足门面上不同尺寸凹陷面的拉丝，受力均匀，拉丝效率高，并且使用卷绕式的百洁布，易于更换。

技术研发人员：侯伟峰,戴淑侠,胡文聚,杨国异,韩小梅
受保护的技术使用者：安徽智扬门业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13