一种蒸发镀膜机的制作方法

本发明属于蒸发镀膜机，尤其涉及一种蒸发镀膜机。

背景技术：

1、卷绕镀膜具有生产速度快、效率高、适合大面积制备等特点，广泛应用于包装、电子、建筑、激光防伪以及其它功能薄膜的制备等领域。

2、如公告号为cn113088918b的发明专利，可根据需要镀膜产品的镀膜幅宽自由连续地调整坩埚中的加热区域以及蒸发镀膜区域，使设备可适应不同规格镀膜产品的工艺需求，同时节约蒸发材料及蒸发时所消耗的能源。

3、在放置镀件时，需要平稳的牢固放置在镀件夹上，操作时间较长，同时传统的装置在镀膜过程中需要人工对镀件夹上镀件进行翻转操作，以此保障镀件每个面都完成镀膜工序，操作相对繁琐，影响工作效率。

4、因此我们提出了屋面板檐口连接组件，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中镀件放置时间较长，镀膜过程中需要人工翻转镀件，操作繁琐的问题，提出如下技术方案：

2、一种蒸发镀膜机，包括镀膜室、蒸发舟、蒸发源、中央智能控制模块、真空系统、绕卷组件和柔性基膜，所述柔性基膜缠绕在绕卷组件的外壁上，所述镀膜室前端安装有蒸发舟，所述镀膜室前侧的中部上端固定安装有冂字框，且冂字框底端通过限位机构连接有连接侧杆，所述连接侧杆底端通过翻转机构连接有夹持侧板，所述柔性基膜左侧的镀膜室前端外壁设置有清洁机构；

3、所述限位机构包括固定安装在冂字框外壁底端的连接底板，且连接底板顶端皆安装有支撑座，所述支撑座顶端皆固定安装在液压杆底端外壁上，且液压杆内侧顶端接贯穿冂字框的外壁安装在电机外壁中部，所述电机内侧输出端皆固定安装在电机外壁中部，所述连接侧板底端外壁皆通过拆装机构连接有夹持侧板；

4、所述翻转机构包括活动安装在连接侧板外壁顶端的转块，且转块外侧顶端皆活动连接在连接侧杆内侧的外壁底端，所述连接侧杆顶端皆固定安装在第一滑块底端外壁中部，所述第一滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆两侧顶端皆固定安装在第一限位槽内壁中部，且第一限位槽开设在冂字框内壁底端。

5、在限位机构的作用下，完成对需要镀膜的镀件的夹持工作，保障加持稳定，以防蒸发时因夹具旋转而将镀件抛离夹具；在翻转机构的作用下，使得对需要镀膜的镀件进行正反面翻转工作，有效解决传统装置需要人为操控翻转的操作步骤，提高了装置在使用过程中的工作效率。

6、作为上述技术方案的优选，所述夹持侧板内侧的外壁中部皆胶粘有夹持垫。

7、在夹持垫的作用下增加夹持侧板内侧壁与镀件之间的摩擦力，夹持垫的材质可以采用任何软性胶质材质，避免夹持侧板内侧壁对与镀件之间夹持造成划痕产生。

8、作为上述技术方案的优选，所述拆装机构包括固定安装在连接侧板底端的对接底板，且对接底板内侧外壁中部皆固定安装有第二限位插块，所述第二限位插块内侧顶端皆插设在夹持侧板的外壁上，所述夹持侧板顶端皆固定安装在连接顶板内侧的外壁底端，所述连接顶板外侧外壁中部皆固定安装有第一限位插块，且第一限位插块外侧顶端皆插设在连接侧板内侧的外壁上，所述对接底板和连接顶板之间包括但不限制通过螺栓进行锁定连接。

9、在拆装机构的使用作用下使得能够对镀膜结束后的夹持侧板进行拆卸，拆装机构设计相对简单，操作步骤便捷。

10、作为上述技术方案的优选，所述对接底板顶端外壁皆等距离滚动嵌入安装有滚珠，且滚珠顶端皆滚动抵接在连接顶板外壁底端。

11、可以在滚珠的滚动作用下使得拆卸和安装的工作效率得到保障。

12、作为上述技术方案的优选，所述清洁机构包括固定安装在镀膜室左侧外壁的顶板，且顶板底端中部开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁中部焊接有第一弹簧，且第一弹簧底端焊接在第一连接底板顶端外壁上，所述第一连接底板底端固定安装有插板，且插板外壁通过更换机构连接有上清洁垫，所述第一连接底板顶端两侧皆固定安装有l型拉杆，且l型拉杆顶端贯穿了顶板的外壁，所述上清洁垫底端抵接在下清洁垫顶端，所述下清洁垫底端设置安装在安装底板顶端，所述安装底板固定安装在顶板底端的镀膜室左侧外壁上。

13、在对柔性基膜的进行绕卷时，此时在第一弹簧的弹性挤压作用配合着上清洁垫和下清洁垫的共同清洁作用下对柔性基膜上下外壁进行清洁工作，使得柔性基膜再被蒸镀过程中的工作状态得到保障，有效的避免杂质进入。

14、作为上述技术方案的优选，所述第一连接底板两侧中部皆固定安装有第二滑块，且第二滑块皆滑动在第一滑轨内侧，所述第一滑轨皆对称开设在第二限位槽内壁中部。

15、在对新的上清洁垫进行安装或拆卸时，需要先向上方在第二滑块和第一滑轨的滑动作用下拉动l型拉杆，将上清洁垫移动至上方，以便对上清洁垫进行安装拆卸工作。

16、作为上述技术方案的优选，所述更换机构包括插设在插板外壁的限位插杆，所述限位插杆外侧底端皆固定安装有侧拉把，且侧拉把内侧外壁底端皆固定安装有活动内杆，所述活动内杆内侧顶端皆固定安装在第二连接底板外壁中部，所述第二连接底板内侧的外壁中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧内侧顶端皆焊接在第三限位槽内壁中部，所述第三限位槽皆对称开设在连接板外壁中部，所述连接板固定安装在上清洁垫顶端中部，所述第二连接底板上下两端皆滑动连接在第二滑轨内侧，且第二滑轨皆对称开设在第三限位槽内壁的上下两端；

17、所述更换机构还包括固定在下清洁垫底端中部的滑板，且滑板底端滑动连接在第三滑轨内侧，且第三滑轨开设在安装底板顶端中部，所述滑板右侧外壁皆插设有限位凸块，且限位凸块右侧顶端皆固定安装在第三滑轨内壁中部。

18、在更换机构的作用下能够相对较为便捷的对上清洁垫和下清洁垫进行替换，使得能够进一步提高对柔性基膜的清洁工作。

19、作为上述技术方案的优选，所述第二连接底板上下两端的外壁皆等距离滚动嵌入安装有多组滚动球，且滚动球外侧外壁皆滚动抵接在第二滑轨内壁上。

20、在滚动球的滚动配合使用下使得第二连接底板能够相对稳定的在第二滑轨内侧进行平稳的滑动移动，保障了装置在使用过程中的稳定性。

21、本发明的有益效果为：

22、(1)在限位机构的作用下，使得完成对需要镀膜的镀件的夹持工作，保障加持稳定，以防蒸发时因夹具旋转而将镀件抛离夹具；

23、(2)在翻转机构的作用下，使得对需要镀膜的镀件进行正反面翻转工作，有效解决传统装置需要人为操控翻转的操作步骤，提高了装置在使用过程中的工作效率；

24、(3)在清洁机构的作用下，对柔性基膜进行初步清洁，使得柔性基膜再被蒸镀过程中的工作状态得到保障，有效的避免杂质进入；

25、(4)在更换机构的作用下能够相对较为便捷的对上清洁垫和下清洁垫进行替换，使得能够进一步提高对柔性基膜的清洁工作。

技术特征：

1.一种蒸发镀膜机，包括镀膜室(1)、蒸发舟(2)、蒸发源(3)、中央智能控制模块(4)、真空系统(5)、绕卷组件(6)和柔性基膜(7)，所述柔性基膜(7)缠绕在绕卷组件(6)的外壁上，所述镀膜室(1)前端安装有蒸发舟(2)，其特征在于：所述镀膜室(1)前侧的中部上端固定安装有冂字框(8)，且冂字框(8)底端通过限位机构连接有连接侧杆(12)，所述连接侧杆(12)底端通过翻转机构连接有夹持侧板(21)，所述柔性基膜(7)左侧的镀膜室(1)前端外壁设置有清洁机构；

2.根据权利要求1所述的一种蒸发镀膜机，其特征在于，所述夹持侧板(21)内侧的外壁中部皆胶粘有夹持垫(22)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发镀膜机，其特征在于，所述拆装机构包括固定安装在连接侧板(14)底端的对接底板(46)，且对接底板(46)内侧外壁中部皆固定安装有第二限位插块(47)，所述第二限位插块(47)内侧顶端皆插设在夹持侧板(21)的外壁上，所述夹持侧板(21)顶端皆固定安装在连接顶板(19)内侧的外壁底端，所述连接顶板(19)外侧外壁中部皆固定安装有第一限位插块(20)，且第一限位插块(20)外侧顶端皆插设在连接侧板(14)内侧的外壁上，所述对接底板(46)和连接顶板(19)之间包括但不限制通过螺栓进行锁定连接。

4.根据权利要求3所述的一种蒸发镀膜机，其特征在于，所述对接底板(46)顶端外壁皆等距离滚动嵌入安装有滚珠(48)，且滚珠(48)顶端皆滚动抵接在连接顶板(19)外壁底端。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发镀膜机，其特征在于，所述清洁机构包括固定安装在镀膜室(1)左侧外壁的顶板(23)，且顶板(23)底端中部开设有第二限位槽(24)，所述第二限位槽(24)内壁中部焊接有第一弹簧(25)，且第一弹簧(25)底端焊接在第一连接底板(26)顶端外壁上，所述第一连接底板(26)底端固定安装有插板(30)，且插板(30)外壁通过更换机构连接有上清洁垫(32)，所述第一连接底板(26)顶端两侧皆固定安装有l型拉杆(29)，且l型拉杆(29)顶端贯穿了顶板(23)的外壁，所述上清洁垫(32)底端抵接在下清洁垫(41)顶端，所述下清洁垫(41)底端设置安装在安装底板(45)顶端，所述安装底板(45)固定安装在顶板(23)底端的镀膜室(1)左侧外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种蒸发镀膜机，其特征在于，所述第一连接底板(26)两侧中部皆固定安装有第二滑块(27)，且第二滑块(27)皆滑动在第一滑轨(28)内侧，所述第一滑轨(28)皆对称开设在第二限位槽(24)内壁中部。

7.根据权利要求5所述的一种蒸发镀膜机，其特征在于，所述更换机构包括插设在插板(30)外壁的限位插杆(40)，所述限位插杆(40)外侧底端皆固定安装有侧拉把(39)，且侧拉把(39)内侧外壁底端皆固定安装有活动内杆(38)，所述活动内杆(38)内侧顶端皆固定安装在第二连接底板(35)外壁中部，所述第二连接底板(35)内侧的外壁中部皆焊接有第二弹簧(34)，且第二弹簧(34)内侧顶端皆焊接在第三限位槽(33)内壁中部，所述第三限位槽(33)皆对称开设在连接板(31)外壁中部，所述连接板(31)固定安装在上清洁垫(32)顶端中部，所述第二连接底板(35)上下两端皆滑动连接在第二滑轨(37)内侧，且第二滑轨(37)皆对称开设在第三限位槽(33)内壁的上下两端；

8.根据权利要求7所述的一种蒸发镀膜机，其特征在于，所述第二连接底板(35)上下两端的外壁皆等距离滚动嵌入安装有多组滚动球(36)，且滚动球(36)外侧外壁皆滚动抵接在第二滑轨(37)内壁上。

技术总结
本发明公开了一种蒸发镀膜机包括镀膜室、蒸发舟、蒸发源、中央智能控制模块、真空系统、绕卷组件和柔性基膜，所述柔性基膜缠绕在绕卷组件的外壁上，所述镀膜室前端安装有蒸发舟，所述镀膜室前侧的中部上端固定安装有冂字框，且冂字框底端通过限位机构连接有连接侧杆，所述连接侧杆底端通过翻转机构连接有夹持侧板，所述柔性基膜左侧的镀膜室前端外壁设置有清洁机构。本发明在限位机构的作用下，使得完成对需要镀膜的镀件的夹持工作，保障加持稳定，以防蒸发时因夹具旋转而将镀件抛离夹具；在翻转机构的作用下，使得对需要镀膜的镀件进行正反面翻转工作，有效解决传统装置需要人为操控翻转的操作步骤，提高了装置在使用过程中的工作效率。

技术研发人员：刘同林,汪秀义
受保护的技术使用者：铜陵市超越电子股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13