合金材料热处理用淬火炉的制作方法

本申请涉及淬火炉的，尤其是涉及合金材料热处理用淬火炉。

背景技术：

1、铝合金制成的产品硬度很差，为了提高产品的硬度必须要对产品进行淬火处理。淬火是将工件加热到某一适当温度，保温一段时间，然后迅速在介质中快速冷却的热处理工艺，以提高工件的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性。

2、通过检索，中国专利公告号cn112251689b公开了一种热处理用铝合金淬火炉，包括底座结构；所述底座结构靠近中间设置有门体结构，且底座结构上滑动安装有框架结构；所述底座结构的右端位置设置有升降结构，且在升降结构上设置有进料结构；所述底座结构包括支撑座，炉体，风机，延伸板，导风槽，支撑座上端位置设置有炉体，且炉体的前端设置有两道延伸板，炉体与延伸板均通过立柱固定在支撑座上，炉体左端面设置有两组风机，风机连接接通在导风槽上，且导风槽与炉体相互接通，支撑座尾端所设置的两组风机能对炉体内进行抽风，且两组风机连接在同一个导风槽内，使得炉体内部能够具有更好的空气循环效果。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当由合金材料制成的零件淬火完成后，工人需要先控制开启主门板，再将框架机构从炉体内移出，然后再促使中间的放置框上升，使其与两侧的放置腔相分离，此时工人才可进行放置框上零件的取放，整个操作过程较为繁琐，耗时较长，影响了零件的淬火效率，因此需要改进。

技术实现思路

1、为了提高零件的淬火效率，本申请提供合金材料热处理用淬火炉。

2、本申请提供的合金材料热处理用淬火炉，采用如下的技术方案：合金材料热处理用淬火炉，包括底座，底座上安装有炉体，炉体长度方向的两端呈敞口设置，炉体的敞口端设有启闭门，还包括两组沿炉体长度方向依次排布的放置架和用于驱动两组放置架沿炉体长度方向同步运动的驱动机构，当其中一组放置架完全进入到炉体内时，另一组放置架将位于炉体外；

3、放置架上设有可穿设于炉体内侧的导向轨道，导向轨道包括安装在放置架上并沿炉体长度方向延伸的水平段，水平段的两端均向下翻折并形成倾斜段；

4、启闭门沿竖直方向滑移连接于炉体并可在水平段和倾斜段上滑动，当启闭门自倾斜段向水平段滑动时，启闭门将逐渐开启并运动至放置架的斜上方；当启闭门自水平段向倾斜段滑动时，启闭门将逐渐关闭；启闭门的运动轨迹与放置架的运动轨迹呈错位设置。

5、可选的，所述放置架包括两组沿炉体宽度方向依次排布并被驱动机构驱动运动的侧架，两组侧架呈间隔设置并通过连接架连接，两组侧架之间设有升降架，升降架沿竖直方向滑移连接于连接架，连接架上设有用于带动升降架升降的升降机构。

6、可选的，所述升降机构包括安装在底座上的固定齿条、转动连接于连接架的转动齿轮、呈竖直设置的第一丝杆、用于带动转动齿轮和第一丝杆同步旋转的联动组件，固定齿条的长度方向与炉体的长度方向相同，第一丝杆绕自身轴线转动连接于连接架并螺纹配合于升降架；转动齿轮在随侧架直线运动时将在固定齿条上旋转，并通过联动组件带动第一丝杆同步旋转，第一丝杆将带动升降架在进入到炉体内之前下降至与侧架齐平或带动升降架在脱离于炉体后上升至两组侧架的斜上方。

7、可选的，所述联动组件包括沿炉体宽度方向延伸的蜗杆、沿炉体长度方向延伸的第一转轴和第二转轴；蜗杆绕自身轴线转动连接于连接架并同轴连接于齿轮；第一转轴绕自身轴线转动连接于连接架，第一转轴上固定套设有蜗轮和大齿轮，蜗轮啮合于蜗杆；第二转轴绕自身轴线转动连接于连接架，第二转轴上固定套设有小齿轮和大锥齿轮，小齿轮啮合于大齿轮，大齿轮通过小齿轮进行加速传动；第一丝杆上固定套设有小锥齿轮，小锥齿轮啮合于大锥齿轮，大锥齿轮通过小锥齿轮进行加速传动。

8、可选的，所述侧架包括若干沿竖直方向依次排布的第一网板，每两块上下相邻的第一网板均通过若干第一支撑柱连接。

9、可选的，所述升降架包括若干沿竖直方向依次排布的第二网板，每两块上下相邻的第二网板均通过若干第二支撑柱连接；所有第二网板上均设有供第一丝杆转动穿设的穿设槽，其中一个穿设槽内安装有螺筒，螺筒的内侧壁螺纹配合于第一丝杆的侧壁。

10、可选的，所述启闭门包括沿竖直方向滑移连接于炉体的门体，门体用于控制炉体敞口端的启闭，门体朝向炉体内部的一侧以及门体背离于炉体内部的一侧均转动连接有可在导向轨道上滚动的第一滚轮，第一滚轮的最低点与门体的下表面齐平。

11、可选的，所述驱动机构包括沿炉体长度方向延伸的滑轨和第二丝杆、安装在底座上的驱动电机，滑轨安装在底座上，启闭门上设有供滑轨穿设的避让槽；放置架上安装有滑动嵌设在滑轨内的滑块；第二丝杆绕自身轴线转动连接于滑轨并螺纹配合于滑块，驱动电机的输出轴同轴连接于第二丝杆。

12、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

13、1.当其中一组放置架完全进入到炉体内时，炉体将对该组放置架上的零件进行热处理，而另一组放置架将位于炉体外，工人可在该组放置架上进行零件的取放，使得零件的热处理与取放能够同步进行，提高了零件的淬火效率；

14、2.当驱动机构驱动放置架运动时，炉体外的放置架将向炉体内运动，炉体内的放置架将向炉体外运动，两个放置架上的导向轨道均将在运动过程中抵触于启闭门，启闭门将在导向轨道上滑动，使得启闭门自动启闭，以便两组放置架进出炉体的内部；

15、3.当驱动机构驱动放置架运动时，放置架上的两个齿轮将在对应的齿条上运动，此时齿轮将发生旋转，齿轮在旋转时将带动蜗杆旋转，蜗杆将通过蜗轮带动第一转轴旋转，第一转轴将通过大齿轮和小齿轮的啮合带动第二转轴加速转动，第二转轴将通过大锥齿轮和小锥齿轮的啮合带动第一丝杆加速转动，使得升降架能够以更快地速度进行升降运动，故升降架在进入到炉体内之前能够快速下降至与侧架齐平，以便放置架能够顺利进入到炉体内，且升降架在脱离于炉体后能够快速上升至两组侧架的斜上方，使得升降架与两组侧架分离，以便工人对放置架上的零件取放。

技术特征：

1.合金材料热处理用淬火炉，包括底座(1)，底座(1)上安装有炉体(2)，炉体(2)长度方向的两端呈敞口设置，炉体(2)的敞口端设有启闭门(3)，其特征在于：还包括两组沿炉体(2)长度方向依次排布的放置架(4)和用于驱动两组放置架(4)沿炉体(2)长度方向同步运动的驱动机构(5)，当其中一组放置架(4)完全进入到炉体(2)内时，另一组放置架(4)将位于炉体(2)外；

2.根据权利要求1所述的合金材料热处理用淬火炉，其特征在于：所述放置架(4)包括两组沿炉体(2)宽度方向依次排布并被驱动机构(5)驱动运动的侧架(43)，两组侧架(43)呈间隔设置并通过连接架(45)连接，两组侧架(43)之间设有升降架(44)，升降架(44)沿竖直方向滑移连接于连接架(45)，连接架(45)上设有用于带动升降架(44)升降的升降机构(7)。

3.根据权利要求2所述的合金材料热处理用淬火炉，其特征在于：所述升降机构(7)包括安装在底座(1)上的固定齿条(71)、转动连接于连接架(45)的转动齿轮(72)、呈竖直设置的第一丝杆(73)、用于带动转动齿轮(72)和第一丝杆(73)同步旋转的联动组件(74)，固定齿条(71)的长度方向与炉体(2)的长度方向相同，第一丝杆(73)绕自身轴线转动连接于连接架(45)并螺纹配合于升降架(44)；转动齿轮(72)在随侧架(43)直线运动时将在固定齿条(71)上旋转，并通过联动组件(74)带动第一丝杆(73)同步旋转，第一丝杆(73)将带动升降架(44)在进入到炉体(2)内之前下降至与侧架(43)齐平或带动升降架(44)在脱离于炉体(2)后上升至两组侧架(43)的斜上方。

4.根据权利要求3所述的合金材料热处理用淬火炉，其特征在于：所述联动组件(74)包括沿炉体(2)宽度方向延伸的蜗杆(741)、沿炉体(2)长度方向延伸的第一转轴(742)和第二转轴(743)；蜗杆(741)绕自身轴线转动连接于连接架(45)并同轴连接于齿轮；第一转轴(742)绕自身轴线转动连接于连接架(45)，第一转轴(742)上固定套设有蜗轮(744)和大齿轮(745)，蜗轮(744)啮合于蜗杆(741)；第二转轴(743)绕自身轴线转动连接于连接架(45)，第二转轴(743)上固定套设有小齿轮(746)和大锥齿轮(747)，小齿轮(746)啮合于大齿轮(745)，大齿轮(745)通过小齿轮(746)进行加速传动；第一丝杆(73)上固定套设有小锥齿轮(748)，小锥齿轮(748)啮合于大锥齿轮(747)，大锥齿轮(747)通过小锥齿轮(748)进行加速传动。

5.根据权利要求2所述的合金材料热处理用淬火炉，其特征在于：所述侧架(43)包括若干沿竖直方向依次排布的第一网板(431)，每两块上下相邻的第一网板(431)均通过若干第一支撑柱(432)连接。

6.根据权利要求3所述的合金材料热处理用淬火炉，其特征在于：所述升降架(44)包括若干沿竖直方向依次排布的第二网板(442)，每两块上下相邻的第二网板(442)均通过若干第二支撑柱(443)连接；所有第二网板(442)上均设有供第一丝杆(73)转动穿设的穿设槽(444)，其中一个穿设槽(444)内安装有螺筒(445)，螺筒(445)的内侧壁螺纹配合于第一丝杆(73)的侧壁。

7.根据权利要求1所述的合金材料热处理用淬火炉，其特征在于：所述启闭门(3)包括沿竖直方向滑移连接于炉体(2)的门体(31)，门体(31)用于控制炉体(2)敞口端的启闭，门体(31)朝向炉体(2)内部的一侧以及门体(31)背离于炉体(2)内部的一侧均转动连接有可在导向轨道(6)上滚动的第一滚轮(33)，第一滚轮(33)的最低点与门体(31)的下表面齐平。

8.根据权利要求1所述的合金材料热处理用淬火炉，其特征在于：所述驱动机构(5)包括沿炉体(2)长度方向延伸的滑轨(51)和第二丝杆(52)、安装在底座(1)上的驱动电机(53)，滑轨(51)安装在底座(1)上，启闭门(3)上设有供滑轨(51)穿设的避让槽(32)；放置架(4)上安装有滑动嵌设在滑轨(51)内的滑块(41)；第二丝杆(52)绕自身轴线转动连接于滑轨(51)并螺纹配合于滑块(41)，驱动电机(53)的输出轴同轴连接于第二丝杆(52)。

技术总结
本申请涉及淬火炉的技术领域，尤其是涉及合金材料热处理用淬火炉，其包括底座，底座上安装有炉体，炉体长度方向的两端呈敞口设置，炉体的敞口端设有启闭门，还包括两组沿炉体长度方向依次排布的放置架和用于驱动两组放置架沿炉体长度方向同步运动的驱动机构，当其中一组放置架完全进入到炉体内时，另一组放置架将位于炉体外；放置架上设有可穿设于炉体内侧的导向轨道，导向轨道包括安装在放置架上并沿炉体长度方向延伸的水平段，水平段的两端均向下翻折并形成倾斜段；启闭门沿竖直方向滑移连接于炉体并可在水平段和倾斜段上滑动；启闭门的运动轨迹与放置架的运动轨迹呈错位设置。本申请能够提高零件的淬火效率。

技术研发人员：朱莉莉,李振伟,王娜,李龙燕,李振锋,李朝锋
受保护的技术使用者：河南润鑫新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13