一种防边缘倒边的金属化薄膜及其制作方法与流程

本发明涉及电容器，尤其涉及一种防边缘倒边的金属化薄膜及其制作方法。

背景技术：

1、在金属化薄膜电容器中最重要的是金属化薄膜，金属化薄膜是在高分子聚合物基膜层上真空蒸镀金属化层获得的，在现有技术中已披露了控制金属化层厚薄的方法。

2、如申请公布号为cn102796985a的金属化膜、镀膜机及蒸镀金属化膜工艺，公开了控制金属化层厚度在于镀膜机内挡板的渗透孔形状，加厚区对应的渗透孔宽度大，活动区对应的渗透孔宽度窄。

3、如申请公布号为cn108933048a的低功率损耗电容器用金属化膜的制造设备及其制造工艺，公开了锌挡板与蒸发口相适配，所述锌挡板上设有若干个气口，所述气口用于控制锌的蒸发量比例和限制蒸发方向。

4、现有技术中，内挡板上的渗透孔和锌挡板上的气口实际上是同样的结构。

5、现有技术中获得的金属化薄膜加厚区厚度并不是一致的，而是加厚区中间厚度最大再向两边逐渐减薄，由于中间最厚，金属化薄膜在最厚点分切后，膜面向金属化层方向倒伏(膜面向重心点移动是物理规律)，露出没有金属化层的基膜面，即出现边缘倒边现象，当该金属化成品薄膜被卷绕成电容器元件芯子后，端面倒边情况依然存在，由于喷金层和无金属化层的膜面连接，增加了接触电阻和esr，后续测试中芯子元件会因损耗角正切不合格而报废，这是现有金属化薄膜和电容器制作过程中比较主要的不合格现象。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种防边缘倒边的金属化薄膜及其制作方法，具体技术方案如下：

2、一种防边缘倒边的金属化薄膜，包括基膜层，以及设于基膜层上的金属化层，所述金属化层包括位于中间的加厚区和加厚区两侧的活动区，且加厚区的竖直高度大于活动区的竖直高度；所述加厚区的中间经过削峰后其顶部为水平状，以使加厚区的厚度基本一致，从而与活动区之间存在平缓过渡。

3、通过对加厚区的中间实现削峰，使加厚区的顶部为水平状，可以让加厚区的厚度基本一致，从而与活动区之间存在平缓过渡，能够防止分切后或电容器元件芯子卷绕时出现边缘倒边的情况，从而解决了金属化薄膜和电容器制作过程中的不合格现象。

4、作为上述技术方案的改进，所述基膜层由高分子聚合物材料制成，组织相容性高。

5、作为上述技术方案的改进，所述基膜层的上方位于金属化层的外沿还设有留边部，留有部分没有蒸镀上金属层的区域。

6、一种防边缘倒边的金属化薄膜的制作方法，包括以下步骤：

7、s1：基膜层经过金属蒸发源，为了控制金属蒸气在基膜层上的附着厚度，金属蒸发源上有内挡板，内挡板内等距开设有多组形状相同的十字状渗透孔，渗透孔沿着纵向位置的是加厚区孔，渗透孔沿着横向位置且位于加厚区孔两侧的是活动区孔，且加厚区孔两短边向内凹进；

8、s2：金属蒸气通过加厚区孔和活动区孔附着在基膜层上，分别形成对应的加厚区和活动区，从而形成了完整的金属化层。

9、金属化薄膜在真空镀膜机内真空蒸镀获得，高分子聚合物基膜层经过金属蒸发源，为了控制金属蒸气在基膜层上的付着厚度，金属蒸发源上有内挡板，上面开有渗透孔，根据需要获得的金属化薄膜规格，渗透孔为多个形状相同的接近而不相通的十字孔，十字的一竖对应的是加厚区孔，加厚区孔两侧为活动区孔，为了对冲金属蒸气的聚焦效应，对加厚区的中间实现削峰，使加厚区的厚度基本一致，加厚区孔两短边向内凹进。

10、作为上述技术方案的改进，所述加厚区孔两短边为向内的v字形，能够使加厚区的两侧形成直线斜坡。

11、作为上述技术方案的改进，所述加厚区孔两短边也可以是向内的弧形，能够使加厚区的两侧形成有弧度的斜坡。

12、本发明的有益效果：

13、通过对加厚区的中间实现削峰，使加厚区的顶部为水平状，可以让加厚区的厚度基本一致，从而与活动区之间存在平缓过渡，能够防止分切后或电容器元件芯子卷绕时出现边缘倒边的情况，从而解决了金属化薄膜和电容器制作过程中的不合格现象。

技术特征：

1.一种防边缘倒边的金属化薄膜，包括基膜层(10)，以及设于基膜层(10)上的金属化层(20)，所述金属化层(20)包括位于中间的加厚区(21)和加厚区(21)两侧的活动区(22)，且加厚区(21)的竖直高度大于活动区(22)的竖直高度；

2.根据权利要求1所述的一种防边缘倒边的金属化薄膜，其特征在于：所述基膜层(10)由高分子聚合物材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种防边缘倒边的金属化薄膜，其特征在于：所述基膜层(10)的上方位于金属化层(20)的外沿还设有留边部(30)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防边缘倒边的金属化薄膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种防边缘倒边的金属化薄膜的制作方法，其特征在于：所述加厚区孔(41)两短边为向内的v字形。

6.根据权利要求4所述的一种防边缘倒边的金属化薄膜的制作方法，其特征在于：所述加厚区孔(41)两短边也可以是向内的弧形。

技术总结
本发明涉及一种防边缘倒边的金属化薄膜及其制作方法，包括基膜层，以及设于基膜层上的金属化层，所述金属化层包括位于中间的加厚区和加厚区两侧的活动区，且加厚区的竖直高度大于活动区的竖直高度；所述加厚区的中间经过削峰后其顶部为水平状，以使加厚区的厚度基本一致，从而与活动区之间存在平缓过渡。本发明通过对加厚区的中间实现削峰，使加厚区的顶部为水平状，可以让加厚区的厚度基本一致，从而与活动区之间存在平缓过渡，能够防止分切后或电容器元件芯子卷绕时出现边缘倒边的情况，从而解决了金属化薄膜和电容器制作过程中的不合格现象。

技术研发人员：汤泽波,周峰,樊申松,李俊,程伟
受保护的技术使用者：安徽赛福电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13