冰箱ABS塑料堵盖的镀膜方法与流程

本发明属于镀膜，具体涉及一种冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法。

背景技术：

1、电镀工艺是abs塑料件镀层领域的常见工艺，虽然电镀工艺的应用非常广泛，但其是目前三大污染行业之一，会给人的健康带来极大的危害。因此，为了从根本上解决电镀污染，需要推广绿色环保镀膜技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，从而从实质上避免污染的产生，实现镀膜行业的可持续发展。目前，另外，abs塑料件镀膜工艺主要是通过清洗、板材活化、真空蒸发镀膜、光固化处理进行镀膜，相比与电镀工艺污染较轻，但镀膜过程中比较难以控制颜色偏差，同时难以同时满足冰箱堵盖所需的耐水性、盐雾试验、耐湿热性等性能，影响冰箱堵盖产品的优劣，因此，需要对现有abs塑料件镀膜工艺进行改进从而进一步提升实际应用中冰箱abs堵盖的产品性能。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，解决了现有技术中存在的颜色偏差以及产品难以兼具耐水性、盐雾试验、耐湿热性等性能要求的问题。

2、本发明所采用的技术方案是，冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，具体包括以下步骤：

3、步骤1、对冰箱abs塑料堵盖进行预处理；

4、步骤2、通过机器人对冰箱abs塑料堵盖进行紫外光固化底涂；

5、步骤3、采用等离子表面处理机对底涂后的冰箱abs塑料堵盖进行等离子束处理；

6、步骤4、采用真空镀膜机对等离子束处理后的冰箱abs塑料堵盖进行磁控溅射镀膜；

7、步骤5、通过机器人对冰箱abs塑料堵盖进行紫外光固化面涂，即得到喷涂后的冰箱abs塑料堵盖。

8、本发明的特征还在于，

9、步骤1具体包括以下步骤：

10、步骤1.1、使用洁净布及静电除尘枪对表面灰尘进行清洁；

11、步骤1.2、使用等离子清洗对表面灰尘进行静电除尘。

12、步骤2底涂工艺采用的底漆为紫外线光固化涂料svm7001-2，漆膜厚度为10μm-15μm。

13、步骤2中底涂工艺参数为：机器人运行速度设置为1200m/min-1400m/min，撬体运动速度为1.2m/min-1.4m/min，雾化值为2-3，机器人喷枪喷量为0.8-3，然后将处理后的冰箱abs塑料堵盖运送至底涂烤炉，使用能量为600mj/cm2-700mj/cm2的紫外光进行紫外光固化底涂，并于55℃-65℃烘烤3min-10min。

14、步骤3中等离子束处理工艺参数为：电压：100-400v，电流：1-5a。

15、步骤4中磁控溅射镀膜工艺参数为：真空镀膜机的腔体真空值为10-3pa～10-6pa，氩气为150sccm-250sccm，靶材的功率8kw-13kw，撬体线速度为1m/min-2m/min，电流30a-50a，电压：200v-330v，镀膜时间60s-120s。

16、靶材为ti。

17、步骤5面涂工艺采用的面漆为紫外线光固化涂料svm3018-4、哑光涂料q-520-1、快干助剂s-8981-k、慢干助剂s-8982-m按照质量份数100：20：10：10进行混合均匀得到的，漆膜厚度为10μm-15μm。

18、步骤5中面涂工艺参数为：机器人运行速度设置为1200m/min-1400m/min，撬体运动速度为1.2m/min-1.4m/min，雾化值为2-3，机器人喷枪喷量为0.8-3，然后将处理后的冰箱abs塑料堵盖运送至面漆烤炉，使用能量为800mj/cm2-900mj/cm2的紫外光进行紫外光固化面涂，并于55℃-65℃烘烤3min-10min。

19、步骤2和步骤5采用的机器人均为dx200安川首钢机器人，且均采用蓄热式氧化炉处理喷涂过程中产生的voc废气。

20、本发明的有益效果是，

21、(1)本发明冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法通过合理的工艺和材料地选择，使喷涂后的冰箱abs塑料堵盖呈现钛灰色金属质感，且满足实际应用所需的热循环性能、擦拭耐久性、盐雾试验、耐水性、耐湿热、附着力等性能。

22、(2)本发明冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法采用蓄热式氧化炉处理喷涂过程中产生的voc等废气，降低了环境污染，使得整个镀膜工艺更为环保高效，具有广泛的应用前景。

技术特征：

1.冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，其特征在于，步骤1具体包括以下步骤：

3.根据权利要求1或2所述的冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，其特征在于，步骤2底涂工艺采用的底漆为紫外线光固化涂料svm7001-2，漆膜厚度为10μm-15μm。

4.根据权利要求3所述的冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，其特征在于，步骤2中底涂工艺参数为：机器人运行速度设置为1200m/min-1400m/min，撬体运动速度为1.2m/min-1.4m/min，雾化值为2-3，机器人喷枪喷量为0.8-3，然后将处理后的冰箱abs塑料堵盖运送至底涂烤炉，使用能量为600mj/cm2-700mj/cm2的紫外光进行紫外光固化底涂，并于55℃-65℃烘烤3min-10min。

5.根据权利要求3所述的冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，其特征在于，步骤3中等离子束处理工艺参数为：电压：100-400v，电流：1-5a。

6.根据权利要求5所述的冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，其特征在于，步骤4中磁控溅射镀膜工艺参数为：真空镀膜机的腔体真空值为10-3pa～10-6pa，氩气为150sccm-250sccm，靶材的功率8kw-13kw，撬体线速度为1m/min-2m/min，电流30a-50a，电压：200v-330v，镀膜时间60s-120s。

7.根据权利要求6所述的冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，其特征在于，所述靶材为ti。

8.根据权利要求5或6所述的冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，其特征在于，步骤5面涂工艺采用的面漆为紫外线光固化涂料svm3018-4、哑光涂料q-520-1、快干助剂s-8981-k、慢干助剂s-8982-m按照质量份数100：20：10：10进行混合均匀得到的，漆膜厚度为10μm-15μm。

9.根据权利要求8所述的冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，其特征在于，步骤5中面涂工艺参数为：机器人运行速度设置为1200m/min-1400m/min，撬体运动速度为1.2m/min-1.4m/min，雾化值为2-3，机器人喷枪喷量为0.8-3，然后将处理后的冰箱abs塑料堵盖运送至面漆烤炉，使用能量为800mj/cm2-900mj/cm2的紫外光进行紫外光固化面涂，并于55℃-65℃烘烤3min-10min。

10.根据权利要求9所述的冰箱abs塑料堵盖的镀膜方法，其特征在于，步骤2和步骤5采用的机器人均为dx200安川首钢机器人，且均采用蓄热式氧化炉处理喷涂过程中产生的voc废气。

技术总结
本发明公开的冰箱ABS塑料堵盖的镀膜方法，主要是通过对冰箱ABS塑料堵盖依次进行预处理、紫外光固化底涂、等离子束处理、磁控溅射镀膜、和紫外光固化面涂的工艺获得喷涂后的冰箱ABS塑料堵盖。通过本发明冰箱ABS塑料堵盖的镀膜方法喷涂的冰箱ABS塑料堵盖呈现钛灰色金属质感，且满足实际应用所需的热循环性能、擦拭耐久性、盐雾试验、耐水性、耐湿热、附着力等性能，同时，本发明还采用蓄热式氧化炉处理喷涂过程中产生的VOC等废气，降低了环境污染，使得整个镀膜工艺更为环保高效，具有广泛的应用前景。

技术研发人员：王永江,陈猛,智柳渊,李子慕,杨学军,姚兴宝,杨岳红
受保护的技术使用者：鑫泽晟科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14