一种棕榈机链的链板平整装置的制作方法

本发明涉及链板生产设备，具体是一种棕榈机链的链板平整装置。

背景技术：

1、棕榈机链的链板在生产过程中，为了保证棕榈机链运行过程中的平稳程度，需要对棕榈机链的链板进行平整作业。

2、现有技术中，在进行棕榈机链的链板的平整作业时，由于链板在冲孔过程中，孔的边缘会产生毛刺、凸起等情况，因此通常是将所有链板均进行打磨平整，但是在打磨过程中由于打磨程度不一，反而可能会造成链板的平整程度受到影响，同时整体打磨平整也导致了工作量巨大。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种棕榈机链的链板平整装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种棕榈机链的链板平整装置，包括滑板，所述滑板右侧设置有传送带，所述传送带粘接有若干平行的限位条，每两个所述限位条形成一个传送槽；所述传送槽的左端设置有导料板；所述传送槽内传送有链板；所述传送带右侧设置有检测块，所述检测块内从左往右依次开设有导向槽和检测槽，所述导向槽与所述检测槽连通，所述导向槽的位置与所述链板平行，每个所述传送槽均与一个所述导向槽对应设置；所述检测块焊接固定在转轴上。

4、进一步的，所述滑板前后侧焊接固定有侧挡板。

5、进一步的，相邻传送槽之间设置有支撑块。

6、进一步的，所述检测块下方设置有收集箱，所述收集箱为收集箱或传送带。

7、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

8、当需要进行链板的平整作业时，可以先将链板放置在滑板上滑落，在导料板的导向作用下链板进入传送槽内被传送，然后向右传送最终进行导向槽中，待导向槽内的链板填满，通过转轴转动检测块，使导向槽成竖直向下状态，此时平整度合格的链板会从检测槽内滑落出最终被收集箱收集，而平整度不合格的链板会继续留在导向槽内，操作人员取出后可以进行平整作业。本发明能够快速检测出需要进行打磨平整的棕榈机链的链板，大大降低了链板平整处理的数量，对提高棕榈机链的生产效率具有重要意义。

技术特征：

1.一种棕榈机链的链板平整装置，包括滑板（1），其特征在于：所述滑板（1）右侧设置有传送带（4），所述传送带（4）粘接有若干平行的限位条（5），每两个所述限位条（5）形成一个传送槽（6）；所述传送槽（6）的左端设置有导料板（3）；所述传送槽（6）内传送有链板（7）；所述传送带（4）右侧设置有检测块（9），所述检测块（9）内从左往右依次开设有导向槽（11）和检测槽（12），所述导向槽（11）与所述检测槽（12）连通，所述导向槽（11）的位置与所述链板（7）平行，每个所述传送槽（6）均与一个所述导向槽（11）对应设置；所述检测块（9）焊接固定在转轴（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种棕榈机链的链板平整装置，其特征在于：所述滑板（1）前后侧焊接固定有侧挡板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种棕榈机链的链板平整装置，其特征在于：相邻传送槽（6）之间设置有支撑块（8）。

4.根据权利要求2或3所述的一种棕榈机链的链板平整装置，其特征在于：所述检测块（9）下方设置有收集箱（13）。

5.根据权利要求4所述的一种棕榈机链的链板平整装置，其特征在于：所述收集箱（13）为收集箱。

6.根据权利要求4所述的一种棕榈机链的链板平整装置，其特征在于：所述收集箱（13）为传送带。

技术总结
本发明涉及链板生产设备技术领域，具体是一种棕榈机链的链板平整装置，包括滑板，所述滑板右侧设置有传送带，所述传送带粘接有若干平行的限位条，每两个所述限位条形成一个传送槽；所述传送槽的左端设置有导料板；所述传送槽内传送有链板；所述传送带右侧设置有检测块，所述检测块内从左往右依次开设有导向槽和检测槽，所述导向槽与所述检测槽连通，所述导向槽的位置与所述链板平行，每个所述传送槽均与一个所述导向槽对应设置；所述检测块焊接固定在转轴上。本发明能够快速检测出需要进行打磨平整的棕榈机链的链板，大大降低了链板平整处理的数量，对提高棕榈机链的生产效率具有重要意义。

技术研发人员：宋文辉,周明切
受保护的技术使用者：安徽威世顿异型链制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13