一种破断力120kN级高强链条及其制备方法与流程

文档序号:35243645发布日期:2023-08-25 08:46阅读:19来源:国知局

本发明涉及链条领域,尤其涉及一种破断力120kn级高强链条及其制备方法。


背景技术:

1、链条是一种机械基础产品,在传动、起重、输送等方面应用广泛,圆环链的加工工序为:热轧盘条→拉拔→退火→编链→焊接→热处理→检验。目前短环链行业主要使用80级链条、90级链条和少量的100级链条,暂无120级的圆环链。对于化学成分、盘条生产工艺、链条热处理工艺暂无相关研究。但随着起重用短环链行业不断发展和大型运输机的应用,对于链条的强度要求越来越高并且轻量化需求不断增加,链条行业对于高强度链条的需求极为迫切。


技术实现思路

1、发明目的:针对现有技术的不足与缺陷,本发明提供一种破断力120kn级高强链条及其制备方法,通过优化化学成分和采用适当的热处理工艺,提高成品链条的破断强度,减轻链条自身重量,满足120级链条的破断强度要求。

2、技术方案:本发明的一种破断力120kn级高强链条,其特征在于:其化学组分是:c为0.23~0.26wt%,mn为1.30~1.50wt%,si为0.10~0.30wt%,ni为0.70~0.90wt%,cr为0.50~0.70wt%,mo为0.30~0.40wt%,p≤0.015wt%,s≤0.010wt%,余量为fe和不可避免的杂质。

3、一种破断力120kn级高强链条的制备方法,其特征在于:采用高强度钢铁原料制成的盘条加工而成,高强度钢铁原料的化学组分是:c为0.23~0.26wt%,mn为1.30~1.50wt%,si为0.10~0.30wt%,ni为0.70~0.90wt%,cr为0.50~0.70wt%,mo为0.30~0.40wt%,p≤0.015wt%,s≤0.010wt%,余量为fe和不可避免的杂质。该方法包括热轧盘条、拉拔、退火、编链、焊接、热处理、检验步骤,获得高强链条产品。所述的热处理步骤中淬火温度为900~940℃,回火温度为280~320℃。

4、优选的,采用高强度钢铁原料的化学组分是:c为0.24wt%,mn为1.35wt%,si为0.17wt%,ni为0.75wt%,cr为0.54wt%,mo为0.32wt%,p≤0.015wt%,s≤0.010wt%,余量为fe和不可避免的杂质。热处理步骤中淬火温度为920℃,回火温度为300℃。

5、优选的,采用高强度钢铁原料的化学组分是:c为0.23wt%,mn为1.33wt%,si为0.18wt%,ni为0.74wt%,cr为0.55wt%,mo为0.32wt%,p≤0.015wt%,s≤0.010wt%,余量为fe和不可避免的杂质。热处理步骤中淬火温度为918℃,回火温度为297℃。

6、优选的,采用高强度钢铁原料的化学组分是:c为0.24wt%,mn为1.36wt%,si为0.17wt%,ni为0.72wt%,cr为0.54wt%,mo为0.33wt%,p≤0.015wt%,s≤0.010wt%,余量为fe和不可避免的杂质。热处理步骤中淬火温度为911℃,回火温度为303℃。

7、有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下显著优点:本发明通过优化化学成分和采用适当的热处理工艺,提高成品链条的破断强度,减轻链条自身重量,提供一种破断力120kn级高强度圆环链。该链条产品,满足120级链条的破断强度要求,适用于大型运输机捆扎货物减重的用途,达到减少能耗及更高效的运输货物的目的。

8、本发明获得的盘条的抗拉强度达到1300mpa,断后伸长率17%,断面收缩率69%。成品链条的破断力达到120kn以上,满足满足120级链条的破断强度要求。



技术特征:

1.一种破断力120kn级高强链条,其特征在于:其化学组分是:c为0.23~0.26wt%,mn为1.30~1.50wt%,si为0.10~0.30wt%,ni为0.70~0.90wt%,cr为0.50~0.70wt%,mo为0.30~0.40wt%,p≤0.015wt%,s≤0.010wt%,余量为fe和不可避免的杂质。

2.一种破断力120kn级高强链条的制备方法,其特征在于:采用高强度钢铁原料制成的盘条加工而成,高强度钢铁原料的化学组分是:c为0.23~0.26wt%,mn为1.30~1.50wt%,si为0.10~0.30wt%,ni为0.70~0.90wt%,cr为0.50~0.70wt%,mo为0.30~0.40wt%,p≤0.015wt%,s≤0.010wt%,余量为fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的破断力120kn级高强链条的制备方法,其特征在于:包括热轧盘条、拉拔、退火、编链、焊接、热处理、检验步骤,获得高强链条产品。

4.根据权利要求3所述的破断力120kn级高强链条的制备方法,其特征在于:所述的热处理步骤中淬火温度为900~940℃,回火温度为280~320℃。

5.根据权利要求4所述的破断力120kn级高强链条的制备方法,其特征在于:采用高强度钢铁原料的化学组分是:c为0.24wt%,mn为1.35wt%,si为0.17wt%,ni为0.75wt%,cr为0.54wt%,mo为0.32wt%,p≤0.015wt%,s≤0.010wt%,余量为fe和不可避免的杂质。

6.根据权利要求5所述的破断力120kn级高强链条的制备方法,其特征在于:热处理步骤中淬火温度为920℃,回火温度为300℃。

7.根据权利要求4所述的破断力120kn级高强链条的制备方法,其特征在于:采用高强度钢铁原料的化学组分是:c为0.23wt%,mn为1.33wt%,si为0.18wt%,ni为0.74wt%,cr为0.55wt%,mo为0.32wt%,p≤0.015wt%,s≤0.010wt%,余量为fe和不可避免的杂质。

8.根据权利要求7所述的破断力120kn级高强链条的制备方法,其特征在于:热处理步骤中淬火温度为918℃,回火温度为297℃。

9.根据权利要求4所述的破断力120kn级高强链条的制备方法,其特征在于:采用高强度钢铁原料的化学组分是:c为0.24wt%,mn为1.36wt%,si为0.17wt%,ni为0.72wt%,cr为0.54wt%,mo为0.33wt%,p≤0.015wt%,s≤0.010wt%,余量为fe和不可避免的杂质。

10.根据权利要求9所述的破断力120kn级高强链条的制备方法,其特征在于:热处理步骤中淬火温度为911℃,回火温度为303℃。


技术总结
本发明公开了一种破断力120kN级高强链条,其化学组分是:C为0.23~0.26wt%,Mn为1.30~1.50wt%,Si为0.10~0.30wt%,Ni为0.70~0.90wt%,Cr为0.50~0.70wt%,Mo为0.30~0.40wt%,P≤0.015wt%,S≤0.010wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。同时公开了该高强链条的制备方法。本发明通过优化化学成分和采用适当的热处理工艺,提高成品链条的破断强度,减轻链条自身重量,满足120级链条的破断强度要求。

技术研发人员:张汪洋,肖丙政,崔云芳,邓伟,杨兆根
受保护的技术使用者:南京钢铁股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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