一种面板压毛刺装置的制作方法

本发明属于金属加工，涉及一种面板压毛刺装置。

背景技术：

1、金属板材在冲压裁断后在切面边缘会形成毛刺，如果上下模具的切面间隙过大或过小时，毛刺的高度将增加，若切面间隙过大，则会产生三角形毛刺，且毛刺厚度增加，若间隙过小，则毛刺薄而高，且会产生二次剪切。为此需要在后续增加一道去毛刺工序，如中国专利【专利号202120057156.9】公开的一种铝合金面板双侧自动去毛刺机，包括操作台和打磨框，打磨框的内部设置有螺纹杆和第二往复电机，螺纹杆的周侧面设置有从动齿轮和第二活动螺套，从动齿轮的位置在第二活动螺套的上方，第二活动螺套的两侧面均固定安装有移动杆，移动杆的底面固定安装有升降杆，升降杆的底面固定连接有安装板，安装板的底面固定安装有连接杆，连接杆的周侧面设置有液压杆，液压杆的一端设置有打磨轮，第二往复电机的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮。但是这种去毛刺机没有调节机构，无法适应各种尺寸的面板。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面板压毛刺装置，可以压平面板两侧的毛刺，并能针对同一板块的不平整区域或者波浪形板块进行自适应调整。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种面板压毛刺装置，包括底座，所述底座上依次设有进料机构、压毛刺机构、整平机构，其特征在于，所述进料机构包括固定在底座上的进料台、设在进料台上可推动料片前进的推料组件和防止料片左右平移的定位组件；

3、所述压毛刺机构包括固定在底座上的支撑架、固定在支撑架上的电机和方形框架、压毛刺钢辊，压毛刺钢辊水平转动连接在方形框架内，压毛刺钢辊一端穿出方形框架并通过联轴器与电机动力连接，所述方形框架两侧板上开有凹槽，凹槽内设有沿着其上下滑动的调节座，两个调节座之间穿设有横轴，横轴上穿设有可沿着横轴平移的压毛刺轮，方形框架的上板通过螺栓固定在两侧板上，调节座上竖直固定有限位杆，限位杆上套有弹簧，限位杆上端穿出上板，弹簧下端抵靠在调节座上，弹簧上端抵靠在上板下表面，上板上设有可拨动压毛刺轮沿着横轴水平移动的拨动组件；

4、所述整平机构包括整平架、上整平辊和下整平辊，整平架固定在底座上，上整平辊和下整平辊均转动连接在整平架上。

5、进一步的，所述推料组件包括l形推料杆和固定在进料台内的推料气缸，推料台上开有推料直孔，l形推料杆上端穿过推料直孔，l形推料杆下端与推料气缸的伸缩杆连接。

6、进一步的，所述定位组件包括固定挡板、活动挡板、定位气缸，进料台上固定有安装块和安装座，固定挡板通过螺栓与安装块固定，定位气缸固定在安装座上，安装座上固定有导向筒，活动挡板上固定有穿过导向筒的导向杆，定位气缸的伸缩杆固定在活动挡板上，活动挡板与固定挡板平行，定位气缸能驱动活动挡板靠近或远离固定挡板。

7、进一步的，所述拨动组件包括上板上开有的条形滑孔、拨动块和横轴上套有的拨动叉，压毛刺轮嵌于拨动叉开有的拨动槽中，拨动叉上表面固定有竖直设置的拨动杆，拨动块上开有供拨动杆穿过的通孔，拨动杆向上穿过条形滑孔并穿出拨动块的通孔。

8、进一步的，所述上板上固定有锁紧板，锁紧板上开有水平设置呈长条状的锁紧孔，拨动块上开有贯穿的连接孔，连接孔内穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过锁紧孔和连接孔将锁紧板与拨动块固定。

9、进一步的，所述方形框架的前端固定有引导板，引导板与进料台齐平。

10、进一步的，所述整平架前端转动连接有引导辊。

11、作业前需要调整两个压毛刺轮之间的间距，使其间距与料片的宽度相匹配，方便压毛刺轮将料片两边缘的毛刺压平。首先松开锁紧螺栓，使拨动块可以沿着条形滑孔平移，移动到预定位置后拧紧螺栓，将拨动块与锁紧板固定。

12、将需要去毛刺的料片放置在进料台上，启动进料机构的定位组件，通过定位气缸将活动挡板推向固定挡板，最终使料片两边分别与活动挡板和固定挡板抵靠对齐，启动推料组件的推料气缸，使l形推料杆推动料片向前移动，在引导板的引导下料片的前端进入到压毛刺机构。料片进入到压毛刺钢辊和压毛刺轮之间，由于弹簧的作用，压毛刺轮紧紧压在料片边缘，可以将料片的毛刺压平。由于压毛刺钢辊由电机主动驱动，所以料片被压毛刺钢辊和压毛刺轮挤压向前进入到整平机构内，上整平辊和下整平辊对料片作整平处理。

13、与现有技术相比，本面板压毛刺装置具有以下优点：

14、1.调节座可以自适应上下升降，使得压毛刺轮可以沿着料片凹凸不平的边缘而上下起伏，保证边缘的毛刺都能被压平。

15、2.具有拨动组件，可以带动压毛刺轮左右平移，以适应不同宽度的料片。

技术特征：

1.一种面板压毛刺装置，包括底座，所述底座上依次设有进料机构、压毛刺机构、整平机构，其特征在于，所述进料机构包括固定在底座上的进料台、设在进料台上可推动料片前进的推料组件和防止料片左右平移的定位组件；

2.根据权利要求1所述的一种面板压毛刺装置，其特征在于，所述推料组件包括l形推料杆和固定在进料台内的推料气缸，推料台上开有推料直孔，l形推料杆上端穿过推料直孔，l形推料杆下端与推料气缸的伸缩杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种面板压毛刺装置，其特征在于，所述定位组件包括固定挡板、活动挡板、定位气缸，进料台上固定有安装块和安装座，固定挡板通过螺栓与安装块固定，定位气缸固定在安装座上，安装座上固定有导向筒，活动挡板上固定有穿过导向筒的导向杆，定位气缸的伸缩杆固定在活动挡板上，活动挡板与固定挡板平行，定位气缸能驱动活动挡板靠近或远离固定挡板。

4.根据权利要求1所述的一种面板压毛刺装置，其特征在于，所述拨动组件包括上板上开有的条形滑孔、拨动块和横轴上套有的拨动叉，压毛刺轮嵌于拨动叉开有的拨动槽中，拨动叉上表面固定有竖直设置的拨动杆，拨动块上开有供拨动杆穿过的通孔，拨动杆向上穿过条形滑孔并穿出拨动块的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种面板压毛刺装置，其特征在于，所述上板上固定有锁紧板，锁紧板上开有水平设置呈长条状的锁紧孔，拨动块上开有贯穿的连接孔，连接孔内穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过锁紧孔和连接孔将锁紧板与拨动块固定。

6.根据权利要求5所述的一种面板压毛刺装置，其特征在于，所述方形框架的前端固定有引导板，引导板与进料台齐平。

7.根据权利要求1所述的一种面板压毛刺装置，其特征在于，所述整平架前端转动连接有引导辊。

技术总结
本发明属于金属加工技术领域，提供了一种面板压毛刺装置。该装置包括底座，所述底座上依次设有进料机构、压毛刺机构、整平机构，所述压毛刺机构包括固定在底座上的支撑架、固定在支撑架上的电机和方形框架、压毛刺钢辊，压毛刺钢辊水平转动连接在方形框架内，方形框架两侧板上开有凹槽，凹槽内设有沿着其上下滑动的调节座，两个调节座之间穿设有横轴，横轴上穿设有可沿着横轴平移的压毛刺轮，方形框架的上板通过螺栓固定在两侧板上，调节座上竖直固定有限位杆，限位杆上套有弹簧，限位杆上端穿出上板。调节座可以自适应上下升降，使得压毛刺轮可以沿着料片凹凸不平的边缘而上下起伏，保证边缘的毛刺都能被压平。

技术研发人员：周春强,胡江明,金超,彭海,朱煜阳
受保护的技术使用者：兴意金工科技（浙江）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14