一体式箱体结构及垂直造型机的制作方法

本发明涉及造型机，尤其是涉及一种一体式箱体结构及垂直造型机。

背景技术：

1、造型机是一种用于制造砂型的设备，箱体是造型机的重要结构，现有的箱体结构通常是由多个分体件拼接而成，多个分体块分别进行独立加工，然后再进行组合拼装。

2、本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：将多个分体块单独加工然后再进行组合拼装，过程中产生了较大程度的加工误差和装配误差，这些误差的积累会导致工件在运动过程中产生力的变化，从而影响箱体的使用寿命，对造型机的使用也造成了麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种一体式箱体结构及垂直造型机，以解决现有技术中存在的造型机的箱体结构由多个分体块单独加工然后再进行组合拼装，产生了较大程度的加工误差和装配误差的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种一体式箱体结构，包括顶部分体块、底部分体块、侧部分体块和导向套，所述顶部分体块左右方向的两端各与一个所述侧部分体块的顶部一体式连接，所述底部分体块左右方向的两端各与一个所述侧部分体块的底部一体式连接，所述顶部分体块与所述侧部分体块之间以及所述底部分体块与所述侧部分体块之间在连接后形成八个连接边角，每个所述连接边角均一体式连接有一个所述导向套，前后方向上相对的两个所述导向套的轴线共线。

4、优选地，还包括进砂斗，所述进砂斗一体式连接在所述顶部分体块的顶部。

5、一种垂直造型机，包括正压组件、反压组件、反压框架和上述一体式箱体结构，所述反压框架包括导杆，前后方向上相对的两个所述导向套共同与一个所述导杆滑动连接，所述反压组件与所述反压框架相连接，所述反压框架和所述正压组件分别与不同的外部驱动机构相连接，所述外部驱动机构启动后能够带动所述反压框架、所述反压组件和所述正压组件相对所述一体式箱体结构移动。

6、优选地，所述反压框架还包括连接框和固定框，所述导杆的两端分别与所述连接框和所述固定框相连接，所述连接框远离所述导杆的一侧与所述外部驱动机构相连接，所述固定框靠近所述连接框的一侧与所述反压组件相连接。

7、优选地，所述反压组件包括依次连接的反压模具、反压模具固定板和反压板，所述反压板远离所述反压模具固定板的一侧与所述固定框相连接。

8、优选地，所述正压组件包括依次连接的正压模具、正压模具固定板和正压板，所述正压板远离所述正压模具固定板的一侧与所述外部驱动机构相连接。

9、优选地，所述导向套在与所述导杆滑动连接的两端分别设置有一个防尘圈。

10、优选地，还包括内衬板，所述内衬板连接在所述底部分体块的顶部。

11、优选地，还包括密封结构，所述密封结构连接在所述反压模具固定板的底部，所述密封结构的底部与所述内衬板的顶面相接触。

12、优选地，所述密封结构为密封胀气圈。

13、本发明的有益效果为：一体式连接的箱体结构能够有效避免较大程度的加工误差和装配误差，保证了内框尺寸的长度和宽度，保证了平行度，保证了垂直度，保证了所有的导向套上的导向孔的相对位置，确保了由一体式箱体结构制作出的砂型的外形尺寸，整体化的结构设计增加了箱体的加工精度，提高了受力强度，也延长了使用寿命。

技术特征：

1.一种一体式箱体结构，其特征在于，包括顶部分体块(11)、底部分体块(12)、侧部分体块(13)和导向套(14)，所述顶部分体块(11)左右方向的两端各与一个所述侧部分体块(13)的顶部一体式连接，所述底部分体块(12)左右方向的两端各与一个所述侧部分体块(13)的底部一体式连接，所述顶部分体块(11)与所述侧部分体块(13)之间以及所述底部分体块(12)与所述侧部分体块(13)之间在连接后形成八个连接边角，每个所述连接边角均一体式连接有一个所述导向套(14)，前后方向上相对的两个所述导向套(14)的轴线共线。

2.根据权利要求1所述的一体式箱体结构，其特征在于，还包括进砂斗(15)，所述进砂斗(15)一体式连接在所述顶部分体块(11)的顶部。

3.一种垂直造型机，其特征在于，包括正压组件(2)、反压组件(3)、反压框架(4)和权利要求1-2任一项所述的一体式箱体结构，所述反压框架(4)包括导杆(41)，前后方向上相对的两个所述导向套(14)共同与一个所述导杆(41)滑动连接，所述反压组件(3)与所述反压框架(4)相连接，所述反压框架(4)和所述正压组件(2)分别与不同的外部驱动机构相连接，所述外部驱动机构启动后能够带动所述反压框架(4)、所述反压组件(3)和所述正压组件(2)相对所述一体式箱体结构移动。

4.根据权利要求3所述的垂直造型机，其特征在于，所述反压框架(4)还包括连接框(42)和固定框(43)，所述导杆(41)的两端分别与所述连接框(42)和所述固定框(43)相连接，所述连接框(42)远离所述导杆(41)的一侧与所述外部驱动机构相连接，所述固定框(43)靠近所述连接框(42)的一侧与所述反压组件(3)相连接。

5.根据权利要求4所述的垂直造型机，其特征在于，所述反压组件(3)包括依次连接的反压模具(31)、反压模具固定板(32)和反压板(33)，所述反压板(33)远离所述反压模具固定板(32)的一侧与所述固定框(43)相连接。

6.根据权利要求3所述的垂直造型机，其特征在于，所述正压组件(2)包括依次连接的正压模具(21)、正压模具固定板(22)和正压板(23)，所述正压板(23)远离所述正压模具固定板(22)的一侧与所述外部驱动机构相连接。

7.根据权利要求3所述的垂直造型机，其特征在于，所述导向套(14)在与所述导杆(41)滑动连接的两端分别设置有一个防尘圈(141)。

8.根据权利要求5所述的垂直造型机，其特征在于，还包括内衬板(5)，所述内衬板(5)连接在所述底部分体块(12)的顶部。

9.根据权利要求8所述的垂直造型机，其特征在于，还包括密封结构(6)，所述密封结构(6)连接在所述反压模具固定板(32)的底部，所述密封结构(6)的底部与所述内衬板(5)的顶面相接触。

10.根据权利要求9所述的垂直造型机，其特征在于，所述密封结构(6)为密封胀气圈。

技术总结
本发明提供了一种一体式箱体结构及垂直造型机，涉及造型机技术领域。一体式箱体结构包括顶部分体块、底部分体块、侧部分体块和导向套，顶部分体块左右方向的两端各与一个侧部分体块的顶部一体式连接，底部分体块左右方向的两端各与一个侧部分体块的底部一体式连接，顶部分体块与侧部分体块之间以及底部分体块与侧部分体块之间在连接后形成八个连接边角，每个连接边角均一体式连接有一个导向套，前后方向上相对的两个导向套的轴线共线，一体式连接的箱体结构保证了内框尺寸的长度和宽度、平行度、垂直度以及所有导向套上的导向孔的相对位置，确保了砂型的外形尺寸，提升了箱体的加工精度，提高了受力强度，也延长了使用寿命。

技术研发人员：张建诗,邱玲,邱晗
受保护的技术使用者：张建诗
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14