本发明涉及磁芯加工,具体为一种用于磁芯加工的抛光设备。
背景技术:
1、磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
2、磁芯一般为圆柱体结构,内部为贯通式中空腔,常用的是铁氧化体磁芯。
3、铁氧化体磁芯制作工艺类似于陶瓷产品制作工艺,需要经过高温烧结,在烧结过程中,由于磁粉料配方、压制密度、窑炉烧结气氛等影响,会造成圆柱体的外侧表面粗糙,影响后期进行铜线缠绕效果,因此,在进行铜线缠绕前,需要对铁氧化体磁芯的圆柱体外侧表面进行抛光处理。
4、目前,现有的用于铁氧化体磁芯的圆柱体外侧表面大多是人工手持砂纸进行人工抛光处理,人工手持磁芯,稳定性差,而且人工进行抛光的均匀性较差,整体降低了针对铁氧化体磁芯的圆柱体外侧表面的抛光质量,另外,抛光过程中下落粉尘,造成工作台的污染。
5、上述问题是普遍存在的,急需改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于磁芯加工的抛光设备,以解决现有技术中由于人工手持磁芯稳定性差而且人工进行抛光的均匀性较差而整体降低了针对铁氧化体磁芯的圆柱体外侧表面的抛光质量、由于抛光过程中下落粉尘而造成工作台的污染的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于磁芯加工的抛光设备,包括安装座,以及设于工作台上的升降气缸,所述安装座固定设于工作台上,所述安装座上安装设有双轴气缸,所述双轴气缸的伸缩杆上设有夹持块,所述升降气缸的伸缩杆上设有连接板。
3、优选的,所述连接板上安装设有抛光电机,所述抛光电机的电机轴上设有抛光筒,抛光筒整体采用硬质合金钨钢材质制成,强度高,不形变,耐用。
4、优选的,所述夹持块为左右对称的两个,所述夹持块的俯视外侧壁截面为弧形状结构,所述夹持块的外壁设有阻尼层。
5、优选的,所述抛光筒的下端为开口式,所述抛光筒的内壁设有抛光层,抛光层采用砂纸材料,高速转动的抛光筒通过抛光层,可对圆柱体状结构铁芯的外侧壁表面进行全面有效打磨抛光。
6、优选的,所述工作台上设有储尘盒和抽吸泵,所述储尘盒和抽吸泵之间设有连接管,所述储尘盒朝向安装座的一端设有盒盖。
7、优选的,所述储尘盒的内腔中设有挡尘滤网,挡尘滤网为无纺布滤尘网,避免抽入储存的粉尘进入到抽吸泵中。
8、优选的,所述储尘盒上连接有输尘管,所述输尘管上连接有抽尘头,输尘管本体采用不锈钢波纹管材质,可实现灵活伸缩调节抽尘头的位置,进而保证抽尘效果。
9、优选的,所述抽尘头的侧截面为矩形状扩散结构,所述抽尘头内设有防护网,在不使用时,避免虫鼠进入到抽尘头内造成阻塞。
10、优选的,所述输尘管和抽尘头为一组,一共为左右对称的两组。
11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12、1.本发明通过设置的具有夹持块的双轴气缸,并在夹持块上设置阻尼层,同时设置竖向电动移动的抛光筒,不仅实现对磁芯的内腔进行同步对称式稳定夹持,而且实现精准电动式对磁芯的圆柱体外侧进行打磨抛光,避免了由于人工手持磁芯稳定性差而且人工进行抛光的均匀性较差而整体降低了针对铁氧化体磁芯的圆柱体外侧表面的抛光质量。
13、2.本发明通过在工作台上设置储尘盒和抽吸泵,并在储尘盒上设置对称式抽吸结构,实现对抛光过程中的下落粉尘进行对称式全面抽吸储存,避免了由于抛光过程中下落粉尘而造成工作台的污染。
1.一种用于磁芯加工的抛光设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于磁芯加工的抛光设备,其特征在于:所述连接板(3)上安装设有抛光电机(32),所述抛光电机(32)的电机轴上设有抛光筒(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁芯加工的抛光设备,其特征在于:所述夹持块(21)为左右对称的两个,所述夹持块(21)的俯视外侧壁截面为弧形状结构,所述夹持块(21)的外壁设有阻尼层(22)。
4.根据权利要求2所述的一种用于磁芯加工的抛光设备,其特征在于:所述抛光筒(4)的下端为开口式,所述抛光筒(4)的内壁设有抛光层(41)。
5.根据权利要求1所述的一种用于磁芯加工的抛光设备,其特征在于:所述工作台(1)上设有储尘盒(5)和抽吸泵(7),所述储尘盒(5)和抽吸泵(7)之间设有连接管(71),所述储尘盒(5)朝向安装座(11)的一端设有盒盖(51)。
6.根据权利要求1所述的一种用于磁芯加工的抛光设备,其特征在于:所述储尘盒(5)的内腔中设有挡尘滤网(52)。
7.根据权利要求1所述的一种用于磁芯加工的抛光设备,其特征在于:所述储尘盒(5)上连接有输尘管(6),所述输尘管(6)上连接有抽尘头(61)。
8.根据权利要求1所述的一种用于磁芯加工的抛光设备,其特征在于:所述抽尘头(61)的侧截面为矩形状扩散结构,所述抽尘头(61)内设有防护网(62)。
9.根据权利要求1所述的一种用于磁芯加工的抛光设备,其特征在于:所述输尘管(6)和抽尘头(61)为一组,一共为左右对称的两组。