一种轧辊表面处理打磨装置及加工工艺的制作方法

本发明涉及轧辊打磨，具体为一种轧辊表面处理打磨装置及加工工艺。

背景技术：

1、轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，主要由辊身、辊颈和轴头组成，其中辊身是实际参与轧制金属的部分，需要其具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，故在轧辊生产过程中，要对轧辊进行打磨，使其表面光滑。

2、中国专利cn213730805u公开了一种轧辊打磨装置，其自下而上依次包括底座、调节台、工作台和用于夹持轧辊的夹持机构；所述底座上部设有用于带动所述调节台左右运动的左右调节机构和用于打磨轧辊的打磨机构，所述调节台上部设有用于带动所述工作台前后运动的前后调节机构，所述工作台上设有若干固定孔，所述夹持机构通过所述固定孔与所述工作台连接；所述夹持机构包括第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和所述第二夹持座底部均可与所述工作台通过所述固定孔连接。

3、但是，在上述技术方案中在对轧辊主体进行打磨时，打磨中引起的粉尘可能会造成二次污染，且影响施工人员的身体健康和工作环境，而且长时间对轧辊主体进行打磨处理时掉落的粉尘则会越来越多需要工作人员进行清扫较为麻烦也增加了工作人员的工作量的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种轧辊表面处理打磨装置及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轧辊表面处理打磨装置，包括支撑底架，支撑底架表面设置有传送带和打磨装置主体，打磨装置主体一端设置有打磨头，所述支撑底架表面设置有废料箱和立板，立板侧面设置有支撑板，支撑板表面设置有第二液压升降杆，第二液压升降杆一端设置有底板，底板表面设置有液压升降杆，液压升降杆一端设置有底座，底座侧面设置有轴承，轴承侧面设置有管体，打磨装置主体侧面设置有抽风机；

3、所述打磨头底部设置有支撑座，支撑座侧面设置有固定板，固定板内插入有立杆，立杆一端设置有清扫底座，打磨头侧面设置有挡板和放置框，放置框内插入有吸尘管，吸尘管一端设置有吸尘框。

4、优选的，所述立杆可在固定板内进行移动，立杆表面套设有第二弹簧，第二弹簧一端固定连接在清扫底座的背面，第二弹簧另一端固定连接在固定板的表面。

5、优选的，所述清扫底座背部固定连接在立杆的端面，清扫底座表面设置有清扫刷，清扫底座呈方形板状结构。

6、优选的，所述打磨头一端设置有升降杆，升降杆表面套设有弹簧和卡板，弹簧一端固定连接在卡板的表面，弹簧另一端固定连接在升降杆的表面，卡板表面设置有定位杆和扣板。

7、优选的，所述放置框一端放置在挡板的表面，放置框侧面开设有孔，定位杆可插入进放置框的孔内。

8、优选的，所述吸尘框一端开设有第二孔，卡板可插入进第二孔内，吸尘框表面连接的吸尘管的一端连接在抽风机内，抽风机利用输料管连接进废料箱内。

9、优选的，所述打磨头侧边开设有倒角，倒角设置有两组，两组倒角关于打磨头对称分布，打磨头表面设置有打磨板，打磨头呈弧形结构。

10、优选的，所述传送带表面设置有第二挡板，第二挡板呈方形板状结构，第二挡板底部固定连接在传送带的表面。

11、优选的，所述管体外环面套设有齿轮，底座侧面设置有第二电机，第二电机的传动端套设有第二齿轮，第二齿轮与齿轮相互啮合传动。

12、一种轧辊表面处理打磨装置的加工工艺，包括以下步骤：

13、s1：首先将轧辊主体放置在传送带上利用第二挡板进行抵住，在启动传动带将轧辊主体进行上料；

14、s2：其次当轧辊主体利用传送带进行上升时可利用液压升降杆配合着第二液压升降对轧辊主体进行夹持固定，然后启动第二电机利用齿轮和第二齿轮的啮合作用使轧辊主体进行转动；

15、s3：然后就可利用打磨头配合着打磨板对转动的轧辊主体进行打磨，打磨时起到抽风机利用吸尘框将粉尘吸入，在由抽风机利用输料管将粉尘送入进废料箱内，然后后续集中处理

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明提出的一种轧辊表面处理打磨装置及加工工艺，在使用时首先利用传送带将轧辊主体进行上料，然后在利用液压升降杆的推动作用将轧辊主体进行夹持固定，然后在启动第二电机使轧辊主体进行转动，这样就可利用打磨头对轧辊主体进行打磨，然后就可启动抽风机利用吸尘管一端设置的吸尘框配合着打磨头侧边开设的倒角可将打磨时产生的碎屑粉尘吸入抽风机内，抽风机在利用输料管将粉尘集中输送进废料箱内，可大大降低了打磨时粉尘乱飞的问题较为方便，这样避免了一般在对轧辊主体进行打磨时，打磨中引起的粉尘可能会造成二次污染，且影响施工人员的身体健康和工作环境，而且长时间对轧辊主体进行打磨处理时掉落的粉尘则会越来越多需要工作人员进行清扫较为麻烦也增加了工作人员的工作量的问题。

技术特征：

1.一种轧辊表面处理打磨装置，包括支撑底架(1)，支撑底架(1)表面设置有传送带(2)和打磨装置主体(3)，打磨装置主体(3)一端设置有打磨头(13)，其特征在于：所述支撑底架(1)表面设置有废料箱(4)和立板(5)，立板(5)侧面设置有支撑板(6)，支撑板(6)表面设置有第二液压升降杆(7)，第二液压升降杆(7)一端设置有底板(8)，底板(8)表面设置有液压升降杆(9)，液压升降杆(9)一端设置有底座(10)，底座(10)侧面设置有轴承(11)，轴承(11)侧面设置有管体(12)，打磨装置主体(3)侧面设置有抽风机(14)；

2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面处理打磨装置，其特征在于：所述立杆(18)可在固定板(17)内进行移动，立杆(18)表面套设有第二弹簧(24)，第二弹簧(24)一端固定连接在清扫底座(19)的背面，第二弹簧(24)另一端固定连接在固定板(17)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊表面处理打磨装置，其特征在于：所述清扫底座(19)背部固定连接在立杆(18)的端面，清扫底座(19)表面设置有清扫刷(30)，清扫底座(19)呈方形板状结构。

4.根据权利要求3所述的一种轧辊表面处理打磨装置，其特征在于：所述打磨头(13)一端设置有升降杆(31)，升降杆(31)表面套设有弹簧(32)和卡板(33)，弹簧(32)一端固定连接在卡板(33)的表面，弹簧(32)另一端固定连接在升降杆(31)的表面，卡板(33)表面设置有定位杆(34)和扣板(35)。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊表面处理打磨装置，其特征在于：所述放置框(21)一端放置在挡板(20)的表面，放置框(21)侧面开设有孔，定位杆(34)可插入进放置框(21)的孔内。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊表面处理打磨装置，其特征在于：所述吸尘框(23)一端开设有第二孔，卡板(33)可插入进第二孔内，吸尘框(23)表面连接的吸尘管(22)的一端连接在抽风机(14)内，抽风机(14)利用输料管(36)连接进废料箱(4)内。

7.根据权利要求6所述的一种轧辊表面处理打磨装置，其特征在于：所述打磨头(13)侧边开设有倒角(37)，倒角(37)设置有两组，两组倒角(37)关于打磨头(13)对称分布，打磨头(13)表面设置有打磨板(38)，打磨头(13)呈弧形结构。

8.根据权利要求7所述的一种轧辊表面处理打磨装置，其特征在于：所述传送带(2)表面设置有第二挡板(39)，第二挡板(39)呈方形板状结构，第二挡板(39)底部固定连接在传送带(2)的表面。

9.根据权利要求8所述的一种轧辊表面处理打磨装置，其特征在于：所述管体(12)外环面套设有齿轮(40)，底座(10)侧面设置有第二电机(41)，第二电机(41)的传动端套设有第二齿轮(42)，第二齿轮(42)与齿轮(40)相互啮合传动。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种轧辊表面处理打磨装置的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及轧辊打磨技术领域，具体为一种轧辊表面处理打磨装置及加工工艺，包括：支撑底架表面设置有打磨装置主体，打磨装置主体侧面设置有抽风机，打磨装置主体一端设置有打磨头，打磨头侧面设置有放置框，放置框内插入有吸尘管，吸尘管一端设置有吸尘框；有益效果为：利用传送带将轧辊主体进行上料，然后在利用液压升降杆的推动作用将轧辊主体进行夹持固定，然后在启动第二电机使轧辊主体进行转动，就可利用打磨头对轧辊主体进行打磨，然后就可启动抽风机利用吸尘管一端设置的吸尘框配合着打磨头侧边开设的倒角可将打磨时产生的碎屑粉尘吸入抽风机内，抽风机在利用输料管将粉尘集中输送进废料箱内，可大大降低了打磨时粉尘乱飞的问题。

技术研发人员：陈灵珊,陈明华
受保护的技术使用者：湖北腾升科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15