一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备的制作方法

本发明涉及螺旋桨生产制造领域，具体是涉及一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备。

背景技术：

1、船用螺旋桨是指靠桨叶在水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的一种装置，船用螺旋桨作为船舶移动的重要动力部件，其一般是采用铜或铝为材料通过铸造、打磨的工艺制造而成。船用螺旋桨的生产包括铸造、打磨、测距和测试，目前常见的生产工艺中都是在船用螺旋桨打磨之后将其取下后进行测距，这样便导致整体的生产效率较低，由于船用螺旋桨的打磨和测量无法在同一位置进行，所有在搬运过程中还可能出现其它意外情况。

2、中国专利cn202110332919.0公开了一种螺旋桨打磨生产工艺及其打磨测量一体机，通过手持打磨机、滑套、横滑轨、纵滑轨、激光笔一和激光笔二，使得工作人员可以在打磨船用螺旋桨时通过不同色光的激光笔照射在船用螺旋桨叶片上来达到测距和提示打磨程度的功能，但是该方案在使用过程中需要一个个的调节激光笔的位置，较为繁琐和难以确定移动位置的同时还存在多次调节位置后忘记之前激光笔所处的位置从而出现无法准确判断船用螺旋桨叶片打磨程度的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、提供一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，包括固定外壳、手持打磨机、定位组件和集屑组件，定位组件包括固定板、双向螺纹杆、活动块、限位块、螺纹滑块、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和激光发射器，固定板的数量为两个，一个与固定外壳底部平行，另一个固定板与固定外壳的高度方向平行，固定板上开设有若干个长条滑槽，长条滑槽的两个内壁上开设有若干个限位槽，所有的限位槽沿长条滑槽的长度方向均匀设置，双向螺纹杆可旋转的设置在长条滑槽中，双向螺纹杆的轴线与长条滑槽的长度方向平行，活动块设置为若干个，所有的活动块滑动设置在长条滑槽中，活动块的滑动方向与长条滑槽的长度方向平行，限位块与活动块滑动配合，限位块的滑动方向与长条滑槽的宽度方向平行，限位块远离活动块的一端设置为等腰梯形状，限位块和限位槽配合，螺纹滑块滑动设置在长条滑槽中，处于最外侧两端的螺纹滑块与双向螺纹杆螺纹配合，螺纹滑块与活动块滑动配合，第一弹簧设置在活动块之间，第一弹簧的轴线与活动块的滑动方向平行，第二弹簧设置在限位块和活动块之间，第二弹簧的轴线与限位块的滑动方向平行，第三弹簧设置在螺纹滑块和活动块之间，第三弹簧的轴线与活动块的滑动方向平行，激光发射器固定设置在活动块上远离螺纹滑块的一端，两个固定板上的激光发射器光色不同，集屑组件设置在螺纹滑块远离活动块的一端。

4、优选的，定位组件还包括第一限位螺栓，第一限位螺栓固定设置在限位块上，活动块上开设有配合第一限位螺栓工作的第一限位长槽，第一限位长槽的长度方向与限位块的滑动方向平行。

5、优选的，定位组件还包括第二限位螺栓，第二限位螺栓工作设置在活动块上，第二限位螺栓的轴线与活动块的滑动方向平行，螺纹滑块与第二限位螺栓滑动配合。

6、优选的，螺纹滑块沿第二限位螺栓长度方向的两端均设置为第三弹簧，第三弹簧套设在第二限位螺栓上。

7、优选的，固定板的外侧壁上开设有若干个定位槽，所有的定位槽沿所处的侧壁长度方向均匀设置，固定外壳上设置有配合定位槽工作的定位凸起。

8、优选的，定位组件还包括旋转把手，旋转把手整体呈圆柱状，旋转把手的一端中心处设置有固定凸起，双向螺纹杆的一端中心处开设有配合固定凸起工作的固定槽，固定外壳上开设有配合旋转把手的固定通孔。

9、优选的，旋转把手上设置有第一磁片，第一磁片设置在靠近固定凸起的一端，双向螺纹杆上设置有配合第一磁片工作的第二磁片。

10、优选的，集屑组件包括固定盒和定位板，定位板设置为两个，定位板与固定盒相互平行的两个侧面平行，两个定位板之间的间隔距离等于固定板的宽度，固定盒的厚度等于固定板底面与地面的距离。

11、优选的，定位板与固定盒滑动配合，定位板远离固定盒的一端设置为斜面，集屑组件还包括第四弹簧，第四弹簧设置在定位板与固定盒之间，第四弹簧的轴线与定位板的滑动方向平行，第四弹簧设置为若干个，所有的第四弹簧沿着定位板的长度方向均匀设置。

12、优选的，集屑组件还包括第三限位螺栓，第三限位螺栓固定设置在固定盒上，定位板上开设有配合第三限位螺栓工作的第二限位长槽，第二限位长槽的长度方向与定位板的滑动方向平行。

13、本申请相比较于现有技术的有益效果是：

14、1.本发明通过固定板、双向螺纹杆、活动块、限位块、螺纹滑块、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和激光发射器实现了工作人员只需旋转双向螺纹杆便可以方便轻松的控制激光发射器进行距离相同的位移，并且不需要花费人力去记录激光发射器的移动距离来判断床用螺旋桨上是否有部位未进行打磨工作的功能，解决了在使用过程中需要一个个的调节激光笔的位置，较为繁琐和难以确定移动位置的同时还存在多次调节位置后忘记之前激光笔所处的位置从而出现无法准确判断船用螺旋桨叶片打磨程度的问题的缺陷。

15、2.本发明通过第一限位长槽和第一限位螺栓相互配合实现了对限位块的移动范围进行限定的功能，解决了限位块在滑动过程中可能会脱离活动块的缺陷。

16、3.本发明通过第二限位螺栓、活动块和螺纹滑块的相互配合实现了对活动块的移动方向进行限定的功能，解决了活动块移动过程中可能与螺纹滑动解除连接的缺陷。

17、4.本发明通过限制第三弹簧的数量和设置的位置实现了在工作过程中螺纹滑块进行两个方向的位移时均可以受到弹力作用的功能，解决了螺纹滑块进行两个不同方向的位移时第三弹簧都需要发挥作用的缺陷。

18、5.本发明通过定位凸起和定位槽相互配合实现了工作人员在安装两个固定板的时候可以快速方便的完成固定板的位置确定的功能，解决了安装固定板时需要花费时间去对其螺纹孔的缺陷。

19、6.本发明通过旋转把手和双向螺纹杆之间的传动配合实现了工作人员可以在固定外壳外部方便快捷的控制双向螺纹杆旋转的功能，解决了工作人员不方便控制双向螺纹杆进行旋转的缺陷。

20、7.本发明通过第一磁片和第二磁片之间的磁力相互配合实现了旋转把手不会随意发生脱落的情况的功能，解决了进行打磨工作时旋转把手可能会从固定通孔中脱离的缺陷。

21、8.本发明通过两个定位板之间的间隔确定实现了对固定盒的放置位置进行限定的功能，解决了集屑组件可能不会处于固定板的正下方的缺陷。

22、9.本发明通过定位板和第四弹簧的相互配合实现了工作人员只需要滑动固定盒便可以快速完成集屑组件和定位组件的连接的功能，解决了集屑组件不方便放置在固定板的下方的缺陷。

23、10.本发明通过第三限位螺栓和第二限位长槽的相互配合实现了对定位板的移动范围进行限定的功能，解决了定位板可能移动过头脱离与固定盒的连接的缺陷。

技术特征：

1.一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，包括固定外壳(1)、手持打磨机(2)、定位组件(3)和集屑组件(4)，其特征在于，定位组件(3)包括固定板(3a)、双向螺纹杆(3b)、活动块(3c)、限位块(3d)、螺纹滑块(3e)、第一弹簧(3f)、第二弹簧(3g)、第三弹簧(3h)和激光发射器(3i)；

2.根据权利要求1所述的一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，其特征在于，定位组件(3)还包括第一限位螺栓(3j)；

3.根据权利要求2所述的一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，其特征在于，定位组件(3)还包括第二限位螺栓(3k)；

4.根据权利要求3所述的一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，其特征在于，螺纹滑块(3e)沿第二限位螺栓(3k)长度方向的两端均设置为第三弹簧(3h)，第三弹簧(3h)套设在第二限位螺栓(3k)上。

5.根据权利要求4所述的一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，其特征在于，固定板(3a)的外侧壁上开设有若干个定位槽(3a3)；

6.根据权利要求5所述的一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，其特征在于，定位组件(3)还包括旋转把手(3l)；

7.根据权利要求6所述的一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，其特征在于，旋转把手(3l)上设置有第一磁片(3l2)；

8.根据权利要求1所述的一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，其特征在于，集屑组件(4)包括固定盒(4a)和定位板(4b)；

9.根据权利要求8所述的一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，其特征在于，定位板(4b)与固定盒(4a)滑动配合，定位板(4b)远离固定盒(4a)的一端设置为斜面，集屑组件(4)还包括第四弹簧(4c)；

10.根据权利要求9所述的一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，其特征在于，集屑组件(4)还包括第三限位螺栓(4d)；

技术总结
本发明涉及螺旋桨生产制造领域，具体是涉及一种船用螺旋桨打磨测量一体式制造设备，包括固定外壳、手持打磨机、定位组件和集屑组件，定位组件包括固定板、双向螺纹杆、活动块、限位块、螺纹滑块、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和激光发射器，固定板上开设有若干个长条滑槽，长条滑槽的两个内壁上开设有若干个限位槽。本发明通过固定板、双向螺纹杆、活动块、限位块、螺纹滑块、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和激光发射器实现了工作人员只需旋转双向螺纹杆便可以方便轻松的控制激光发射器进行距离相同的位移，并且不需要花费人力去记录激光发射器的移动距离来判断床用螺旋桨上是否有部位未进行打磨工作的功能。

技术研发人员：陈晓亮,蒋萍,吴双,高鹏,郑杭东
受保护的技术使用者：舟山中远海运重工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15