一种塑料托盘加工设备的制作方法

本发明涉及塑料托盘加工，尤其涉及一种塑料托盘加工设备。

背景技术：

1、塑料托盘一般是通过注塑生产的，再生产完成后，其边角会存在大量毛刺，这样影响塑料托盘后续的使用。

2、现采用人工打磨的方式对塑料托盘的边角进行打磨，去除塑料托盘上的毛刺。

3、但是这种打磨方式较慢，并且打磨不彻底，需要多次对毛刺进行去除，降低了加工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种塑料托盘加工设备，解决了通过人工对塑料托盘进行打磨不彻底，需要多次对毛刺进行去除，降低了加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种塑料托盘加工设备，机架、液压缸和放置台，所述液压缸安装在所述机架上，所述放置台安装在所述液压缸的输出端上，还包括打磨组件；所述打磨组件包括连接杆、打磨电机、打磨杆、压杆、驱动构件和弹性构件，所述驱动构件设置在所述机架上，所述连接杆通过所述驱动构件与所述机架连接，所述压杆通过所述驱动构件与所述机架连接，所述弹性构件设置在所述连接杆上，所述打磨电机通过所述弹性构件与所述连接杆连接，所述打磨杆设置在所述打磨电机上，并与所述打磨电机的输出端连接。

3、其中，所述驱动构件包括驱动电机、转动座、转动杆和滑块，所述驱动电机与所述机架连接，并设置在所述机架上；所述转动座设置在所述驱动电机上，并与所述驱动电机的输出端连接；所述转动杆与所述转动座滑动连接，并与所述连接杆连接，且设置在所述转动座上；所述滑块与所述转动杆转动连接，并设置在所述转动杆上。

4、其中，所述驱动构件还包括导向杆和移动杆，所述导向杆与所述机架固定连接，并设置在所述机架上；所述移动杆与所述导向杆滑动连接，并与所述滑块滑动连接，且设置在所述导向杆上。

5、其中，所述驱动构件还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述转动座抵接，所述第一弹簧的另一端与所述滑块抵接，所述第一弹簧套设在所述转动杆上。

6、其中，所述压杆包括杆体和板体，所述杆体与所述转动座固定连接，并位于所述转动座靠近所述放置台的一侧；所述板体与所述杆体转动连接，并位于所述杆体远离所述转动座的一端。

7、其中，所述连接杆包括套体、伸缩杆和调节构件，所述套体与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆靠近所述放置台的一侧；所述伸缩杆与所述套体滑动连接，并位于所述套体内部；所述调节构件设置在所述套体上，并驱动所述套体进行移动。

8、其中，所述调节构件包括调节电机和螺纹杆，所述调节电机与所述套体连接，并位于所述套体内部；所述螺纹杆设置在所述调节电机上，并与所述调节电机的输出端连接，且与所述伸缩杆螺纹连接。

9、本发明的一种塑料托盘加工设备，对所述塑料托盘进行打磨时，将塑料托盘置于所述放置台上，然后启动所述液压缸带动所述放置台和所述塑料托盘上升，使所述塑料托盘的上表面与所述压杆抵接，进而对所述塑料托盘进行固定，避免所述塑料托盘在打磨时发生偏移，影响打磨，然后启动所述驱动构件带动所述连接杆沿所述塑料托盘的边缘移动，进而带动所述弹性构件、所述打磨电机和所述打磨杆沿所述塑料托盘的边缘移动，并启动所述打磨电机带动所述打磨杆转动，使所述打磨杆能够对所述塑料托盘的侧边进行打磨，通过所述弹性构件时所述打磨杆抵接在所述塑料托盘的侧边，提升对所述托盘的打磨效果，从而实现自动对所述塑料托盘的边缘进行打磨，提升打磨效率的目的。

技术特征：

1.一种塑料托盘加工设备，包括机架、液压缸和放置台，所述液压缸安装在所述机架上，所述放置台安装在所述液压缸的输出端上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的塑料托盘加工设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的塑料托盘加工设备，其特征在于，

4.如权利要求2所述的塑料托盘加工设备，其特征在于，

5.如权利要求2所述的塑料托盘加工设备，其特征在于，

6.如权利要求2所述的塑料托盘加工设备，其特征在于，

7.如权利要求6所述的塑料托盘加工设备，其特征在于，

技术总结
本发明涉及塑料托盘加工技术领域，具体涉及一种塑料托盘加工设备，包括机架、液压缸和放置台，还包括打磨组件；打磨组件包括连接杆、打磨电机、打磨杆、压杆、驱动构件和弹性构件，连接杆通过驱动构件与机架连接，压杆通过驱动构件与机架连接，打磨电机通过弹性构件与连接杆连接，打磨杆设置在打磨电机上，使用时，启动驱动构件带动连接杆沿塑料托盘的边缘移动，进而带动弹性构件、打磨电机和打磨杆沿塑料托盘的边缘移动，使打磨杆能够对塑料托盘的侧边进行打磨，从而实现自动对塑料托盘的边缘进行打磨，提升打磨效率的目的。

技术研发人员：李晓林,王聪,陆宇
受保护的技术使用者：上海乐橘科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15