一种异型流道打磨装置的制作方法

本发明涉及泵打磨，具体涉及一种异型流道打磨装置。

背景技术：

1、泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

2、双流道泵是一种特殊的离心泵，亦称双流道离心泵，它除具有叶轮结构对称、运行平稳等优点外，还具有无堵塞性能好的特点。其产品主要类型为潜水排污泵，可用于抽送生活污水、工业废水及含有固体颗粒和纤维物的液体，广泛应用于市政、轻工、化工、建筑、矿山和冶金等行业。

3、双流道泵对流道表面质量要求较高，泵体铸件的流道表面需经打磨才能满足要求。但是双流道泵泵体外流道存在视野盲区，且流道弯曲，使用常规打磨设备，外流道无法打磨。

4、为了解决上述问题，本发明中提出了一种异型流道打磨装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种异型流道打磨装置，以解决双流道泵对流道表面质量要求较高，泵体铸件的流道表面需经打磨才能满足要求，但是双流道泵泵体外流道存在视野盲区且流道弯曲，使用常规打磨设备，外流道无法打磨的技术问题。

2、为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

3、一种异型流道打磨装置，包括气泵和控制器，所述气泵上连接有气管，所述气管与气动机构连接，所述气动机构底部设有随形打磨手柄，所述随形打磨手柄能够根据流道的形状而进行适应性变化，所述随形打磨手柄的末端设置有柔性磨头，所述柔性磨头能够进入流道内进行打磨。

4、进一步地，所述气动机构包括：

5、盒体，所述盒体内部设置有圆形的腔室，所述腔室中部通过转轴转动安装有叶轮，所述腔室上方的切向位置处开设有进气道，所述进气道与所述气管可拆卸固定连接，所述腔室下方的切向位置处开设有出气道；

6、所述叶轮的侧面同轴固定有转盘，所述转盘背离所述叶轮的一侧铰接有连杆，所述盒体底部对应连杆的位置处开设有摆动槽，所述连杆的底部伸出所述摆动槽，且所述连杆末端与所述随形打磨手柄顶端可拆卸固定连接。

7、进一步地，所述随形打磨手柄上靠近所述柔性磨头的位置处还安装有内窥镜，所述内窥镜用于观察流道内表面的质量。

8、进一步地，所述随形打磨手柄包括：杆体，所述杆体为金属螺旋管；所述杆体的外侧还套设有弹性套管，所述杆体内串联有弹性导管，所述弹性导管一端与出气道连接，所述弹性导管另一端穿出金属螺旋管、弹性套管后朝向所述柔性磨头。

9、进一步地，弹性套管与所述杆体之间设置有柔性层，所述柔性层内部填充有电流变液，所述电流变液与所述控制器电性连接。

10、进一步地，所述柔性磨头设置成圆形结构。

11、进一步地，所述柔性磨头包括多个圆周分布的弧形打磨部，多个所述弧形打磨部之间设置有调整组件，所述调整组件用于调整弧形打磨部与流道内表面的接触位置。

12、进一步地，所述调整组件包括：

13、丝杆，所述丝杆固定在所述杆体的末端上，所述丝杆末端固定有底座，所述丝杆外侧螺旋连接有套筒，所述套筒底部固定有螺母，所述套筒上部外侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有多个铰接座，所述铰接座上分别铰接有一个拉杆，所述拉杆的另一端铰接在所述弧形打磨部的内侧面上，所述弧形打磨部的末端均铰接在所述底座的外侧壁上。

14、(3)有益效果：

15、a.本发明通过气泵泵出气体，气体经过气管进入到气动机构内，气动机构将气体动力转化为机械能，使得随形打磨手柄进行往复运动，从而带动柔性磨头与流道内表面往复摩擦，实现打磨的目的；而通过随形打磨手柄的适应性变化，能够适应于异形流道的进入，方便柔性磨头工作，有利于异形流道内表面的质量控制；

16、b.本发明通过电流变液的固液转换，来进行整个随形打磨手柄柔性和刚性结构的更替，从而在进入流道和准备过程中更好的贴合待打磨内表面，在打磨过程中更好的传递力量，对作用面进行更强的打磨，缩短整体的打磨时长，提高打磨效率。

17、c.本发明通过弧形打磨部向外张开的幅度不同，使得整体柔性磨头的形状不同，在随形打磨手柄固定状态下，通过调整组件的工作，可实现弧形打磨部与流道内表面不同的接触部位，从而降低单一打磨区域进行持续工作的时长，降低局部区域过度磨损而影响打磨质量的问题发生。

技术特征：

1.一种异型流道打磨装置，其特征在于，包括气泵(1)和控制器，所述气泵(1)上连接有气管(2)，所述气管(2)与气动机构(3)连接，所述气动机构(3)底部设有随形打磨手柄(4)，所述随形打磨手柄(4)能够根据流道的形状而进行适应性变化，所述随形打磨手柄(4)的末端设置有柔性磨头(5)，所述柔性磨头(5)能够进入流道内进行打磨。

2.如权利要求1所述的异型流道打磨装置，其特征在于：所述气动机构(3)包括：

3.如权利要求2所述的异型流道打磨装置，其特征在于：所述随形打磨手柄(4)上靠近所述柔性磨头(5)的位置处还安装有内窥镜(39)，所述内窥镜(39)用于观察流道内表面的质量。

4.如权利要求2或3所述的异型流道打磨装置，其特征在于：所述随形打磨手柄(4)包括：杆体(41)，所述杆体(41)为金属螺旋管；所述杆体(41)的外侧还套设有弹性套管(42)，所述杆体(41)内串联有弹性导管(43)，所述弹性导管(43)一端与出气道(35)连接，所述弹性导管(43)另一端穿出金属螺旋管、弹性套管(42)后朝向所述柔性磨头(5)。

5.如权利要求4所述的异型流道打磨装置，其特征在于：弹性套管(42)与所述杆体(41)之间设置有柔性层(44)，所述柔性层(44)内部填充有电流变液(45)，所述电流变液(45)与所述控制器电性连接。

6.如权利要求5所述的异型流道打磨装置，其特征在于：所述柔性磨头(5)设置成圆形结构。

7.如权利要求4所述的异型流道打磨装置，其特征在于：所述柔性磨头(5)包括多个圆周分布的弧形打磨部(51)，多个所述弧形打磨部(51)之间设置有调整组件(52)，所述调整组件(52)用于调整弧形打磨部(51)与流道内表面的接触位置。

8.如权利要求7所述的异型流道打磨装置，其特征在于：所述调整组件(52)包括：

技术总结
一种异型流道打磨装置，涉及泵打磨技术领域，包括气泵和控制器，所述气泵上连接有气管，所述气管与气动机构连接，所述气动机构底部设有随形打磨手柄，所述随形打磨手柄能够根据流道的形状而进行适应性变化，所述随形打磨手柄的末端设置有柔性磨头，所述柔性磨头能够进入流道内进行打磨；本发明通过气泵泵出气体，气体经过气管进入到气动机构内，气动机构将气体动力转化为机械能，使得随形打磨手柄进行往复运动，从而带动柔性磨头与流道内表面往复摩擦，实现打磨的目的；而通过随形打磨手柄的适应性变化，能够适应于异形流道的进入，方便柔性磨头工作，有利于异形流道内表面的质量控制。

技术研发人员：路琛,杨建,曹峤,巩建强,刘超,李蕾
受保护的技术使用者：江苏万恒铸业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15