一种微型五金件内壁处理装置的制作方法

本发明涉及五金件，具体为一种微型五金件内壁处理装置。

背景技术：

1、微型五金件是指安装在电子器械上的金属器件和某些小工具的统称，如钉子、螺丝、铁丝、锁、合页、插销、弹簧等，一般在录音机等电子器件中广泛应用。

2、其中五金件在加工生产的过程中，由于微型五金件的体积大小不一，对其进行抛光时无法完全作用到微型五金件的内壁，微型五金件内部若存在金属毛刺，则会阻碍录音机的正常安装，进而会导致安装之后的录音机零部件无法有效固定，严重时会导致录音机散架脱离，录音机会摔落在地最终导致录音机损坏，造成经济损失，若未对微型五金件内部的毛刺进行抛光去除，则会导致微型五金件无法使用，影响了微型五金件的合格率，因为微型五金件体积较小，进而对微型五金件打磨的打磨头同样体积较小，打磨头极易在使用过程后与空气中的水分接触造成氧化腐蚀损坏，导致打磨头无法有效的对微型五金件持续的打磨抛光。

3、为解决上述问题，发明者提出了一种微型五金件内壁处理装置，具备自动对五金件内部进行抛光的同时增加了五金件稳定性与保护抛光头的优点。

技术实现思路

1、为实现上述自动对五金件内部进行抛光的同时增加了五金件稳定性与保护抛光头的目的，本发明提供如下技术方案：

2、一种微型五金件内壁处理装置，所述包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述壳体的内腔底部开设有打磨槽，所述壳体的外壁底部贯穿开设有限位腔，所述电机的顶部设置有抛光组件，所述壳体的内部设置有传动组件，所述壳体的内部设置有限位组件，所述限位腔的内部设置有收集组件，所述打磨槽的顶部固定连接有螺丝帽。

3、进一步的，所述抛光组件包括导电圆板，所述导电圆板的顶部固定连接在电机的顶端的输出端上，所述导电圆板的底部转动连接有螺旋杆，所述导电圆板的底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定连接有固定圈，所述螺旋杆的外表面螺纹连接有螺帽，所述固定圈的底部转动连接有伸缩抛光头，所述螺帽的外壁转动连接有第一支架，所述第一支架的底端转动连接有保护板，所述固定圈的侧壁转动连接有第二支架，所述保护板的内侧顶部固定连接有限位滑板，所述限位滑板的内部贯穿开设有限位滑槽，所述第二支架的顶端限位滑动在限位滑槽的内部。

4、进一步的，所述传动组件包括第一固定板，所述第一固定板顶部对称固定连接在壳体的内壁，所述第一固定板另一端转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的中部固定连接有第三支架，所述第三支架的顶部与保护板的外壁转动连接。

5、进一步的，所述限位组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接在壳体的内壁底部，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有限位卡板，所述第三支架的底端转动连接在限位卡板的顶部，所述第一伸缩杆外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在壳体的内壁底部，所述第一弹簧的另一端固定连接在限位卡板的外表面。

6、进一步的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱限位滑动在限位腔的内部，所述收集箱的外侧端固定连接有握把，所述收集箱的上表面开设有斜槽。

7、进一步的，所述电机通过电性控制伸缩抛光头通断电，所述打磨槽的内部与螺丝帽的内部相通，所述电机通过电性控制螺旋杆通断电。

8、进一步的，所述电机电性控制伸缩抛光头向上伸缩与旋转，所述电机电性控制螺旋杆按照逆时针方向旋转。

9、进一步的，所述保护板完全闭合的内部尺寸与伸缩抛光头的尺寸相适配，起到了对伸缩抛光头有效的保护作用，所述伸缩抛光头的尺寸与螺丝帽的内部尺寸相适配，起到了能够完全进入到螺丝帽内部进行打磨的作用，所述保护板的内壁涂有生石灰，起到对伸缩抛光头进行干燥的作用。

10、有益效果

11、与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：

12、1、通过限位卡板的内部尺寸与相适配，使得限位卡板对进行限位，有效的避免了五金件在抛光过程中易发生位置偏移的问题，从而防止了无法有效的对五金件内部的抛光，避免了五金件内壁残留有毛刺对录音机的组装造成无法有效固定的问题，减少了录音机出现散架而摔落在地，避免了录音机损坏的风险；

13、2、通过收集箱顶部开设的斜槽，使得残渣沿着斜槽的上表面滑落到靠近握把的一侧，有效的防止了在打磨过程中打磨槽内部堆积过多的残渣，导致伸缩抛光头在打磨时出现卡死的现象，避免了伸缩抛光头的长时间卡死导致伸缩抛光头表面划伤，同时也实现了随时清理收集箱内部存在的残渣，减少了人工清理步骤；

14、3、通过保护板的内部涂有的石灰石，有助于吸收空气中的水分，同时产生的热量可以对伸缩抛光头周围进行干燥，有效的防止了伸缩抛光头被空气中的水分氧化腐蚀造抛光头损坏，提高了伸缩抛光头对五金件打磨的效率，降低了工作成本。

技术特征：

1.一种微型五金件内壁处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定连接有电机(11)，所述壳体(1)的内腔底部开设有打磨槽(12)，所述壳体(1)的外壁底部贯穿开设有限位腔(13)，所述电机(11)的顶部设置有抛光组件(2)，所述壳体(1)的内部设置有传动组件(3)，所述壳体(1)的内部设置有限位组件(4)，所述限位腔(13)的内部设置有收集组件(5)，所述打磨槽(12)的顶部固定连接有螺丝帽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种微型五金件内壁处理装置，其特征在于：所述抛光组件(2)包括导电圆板(21)，所述导电圆板(21)的顶部固定连接在电机(11)的顶端的输出端上，所述导电圆板(21)的底部转动连接有螺旋杆(22)，所述导电圆板(21)的底部固定连接有第一固定杆(23)，所述第一固定杆(23)的底端固定连接有固定圈(25)，所述螺旋杆(22)的外表面螺纹连接有螺帽(24)，所述固定圈(25)的底部转动连接有伸缩抛光头(26)，所述螺帽(24)的外壁转动连接有第一支架(27)，所述第一支架(27)的底端转动连接有保护板(29)，所述固定圈(25)的侧壁转动连接有第二支架(28)，所述保护板(29)的内侧顶部固定连接有限位滑板(210)，所述限位滑板(210)的内部贯穿开设有限位滑槽(211)，所述第二支架(28)的顶端滑动连接于限位滑槽(211)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种微型五金件内壁处理装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括第一固定板(31)，所述第一固定板(31)对称固定连接在壳体(1)的内壁，所述第一固定板(31)的一端转动连接有第二固定杆(32)，所述第二固定杆(32)的中部固定连接有第三支架(33)，所述第三支架(33)的顶部与保护板(29)的外壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种微型五金件内壁处理装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括第一伸缩杆(41)，所述第一伸缩杆(41)的一端固定连接在壳体(1)的内壁底部，所述第一伸缩杆(41)的另一端固定连接有限位卡板(43)，所述第三支架(33)的底端转动连接在限位卡板(43)的顶部，所述第一伸缩杆(41)外表面套接有第一弹簧(42)，所述第一弹簧(42)的一端固定连接在壳体(1)的内壁底部，所述第一弹簧(42)的另一端固定连接在限位卡板(43)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种微型五金件内壁处理装置，其特征在于：所述收集组件(5)包括收集箱(51)，所述收集箱(51)滑动连接于限位腔(13)的内部，所述收集箱(51)的外侧端固定连接有握把(52)，所述收集箱(51)的上表面开设有斜槽(53)。

6.根据权利要求1所述的一种微型五金件内壁处理装置，其特征在于：所述电机(11)电性控制伸缩抛光头(26)通断电，所述打磨槽(12)的内部与螺丝帽(6)的内部相通，所述电机(11)电性控制螺旋杆(22)通断电。

7.根据权利要求1所述的一种微型五金件内壁处理装置，其特征在于：所述电机(11)电性控制伸缩抛光头(26)向上伸缩与旋转，所述电机(11)电性控制螺旋杆(22)按照逆时针方向旋转。

8.根据权利要求2所述的一种微型五金件内壁处理装置，其特征在于：所述保护板(29)闭合后的内部尺寸与伸缩抛光头(26)的尺寸相适配，所述伸缩抛光头(26)的尺寸与螺丝帽(6)的内部尺寸相适配，所述保护板(29)的内壁涂附有生石灰。

技术总结
本发明的一种微型五金件内壁处理装置，涉及五金件技术领域，包括壳体，壳体的顶部固定连接有电机，壳体的内腔底部开设有打磨槽，壳体的底部开设有限位腔，电机的底部设置有抛光组件，壳体的内部设置有传动组件，壳体的内部设置有限位组件，限位腔的内部设置有收集组件，壳体的内腔底部固定连接有螺丝帽，且打磨槽的内部与螺丝帽的内部相通，通过限位卡板的内部尺寸与相适配，使得限位卡板对进行限位，有效的避免了五金件在抛光过程中易发生位置偏移的问题，从而防止了无法有效的对五金件内部的抛光，避免了五金件内壁残留有毛刺对录音机的组装造成无法有效固定的问题，减少了录音机出现散架而摔落在地，避免了录音机损坏的风险。

技术研发人员：周智取,毛天宇,龚洋洋
受保护的技术使用者：鹰潭市和兴光通讯器件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16