一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法和装置与流程

本发明涉及打磨抛光，尤其涉及一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法和装置。

背景技术：

1、由于多层压机的各层压板之间的空间过于狭小(高度仅在200毫米左右)，因此历来依靠人力手持打磨机与抛光机的低效落后方式，对多层压机压板进行残渣清除及抛光；目前尚无有效的可实现自动化操控的机械来代替人工作业的方法及装置。

技术实现思路

1、鉴于目前存在的上述不足，本发明提供一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法和装置，极大地节省了人力成本，缩短工作时间，操作使用简便，结构简单紧凑。

2、为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

3、一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，包括磨料辊、刷辊、驱动装置、顶升气缸、推拉杆、机架、底座，由顶升气缸驱动机架相对于底座转动，带动磨料辊、刷辊随着机架相对于底座转动，使得磨料辊、刷辊相对高度变化，再由驱动装置分别驱动磨料辊、刷辊旋转，由推拉杆推拉底座往复平移，使得磨料辊、刷辊旋转的同时往复平移，从而实现对压板的清渣和抛光。

4、依照本发明的一个方面，所述磨料辊、刷辊分别转动安装在机架上，所述驱动装置分别与磨料辊、刷辊相连，驱动装置安装在机架上，所述顶升气缸一端与机架相连、另一端与底座或推拉杆相连，所述机架活动安装在底座上，二者可发生相对转动，所述底座与推拉杆相连。

5、依照本发明的一个方面，所述底座一侧连有滚轮。

6、依照本发明的一个方面，所述推拉杆与压机推拉机构相连。

7、依照本发明的一个方面，所述驱动装置包括打磨电机、抛光电机，二者分别固定在机架上，所述打磨电机与磨料辊相连，所述抛光电机与刷辊相连。

8、依照本发明的一个方面，所述推拉杆上连有辅助杆，所述辅助杆两端连有辅助轮，所述辅助轮滚动设于承板升降台上。

9、依照本发明的一个方面，所述推拉杆一端连有连接板，所述连接板上设有连接孔，所述压机推拉机构内设有推拉柱，所述连接板通过连接孔套设在推拉柱上。

10、一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法，包括以下步骤：

11、启动顶升气缸，调整磨料辊、刷辊的相对位置高度；

12、启动驱动装置，使得磨料辊和/或刷辊旋转；

13、推拉杆推拉底座往复平移，完成一层压机压板的残渣清除及抛光。

14、依照本发明的一个方面，所述推拉杆推拉底座往复平移包括：压机推拉机构往复推拉推拉杆，使得底座往复平移。

15、依照本发明的一个方面，还包括以下步骤：承板升降台升降，使得整个残渣清除及抛光装置升降，继续进行下一层压机压板的残渣清除及抛光。

16、本发明实施的优点：通过顶升气缸向上伸出，驱动机架背离底座向上转动，从而抬高磨料辊(刷辊高度随之降低)，再由驱动装置驱动磨料辊和/或刷辊旋转，利用压机推拉机构推送推拉杆，推动底座向前平移，使得磨料辊旋转的同时向前平移，进而对压板进行清渣；随后，顶升气缸向下缩回，驱动机架面向底座向下转动，从而抬高刷辊(磨料辊高度随之降低)，再由驱动装置驱动刷辊和/或磨料辊旋转，利用压机推拉机构回拉推拉杆，拉动底座向后平移，使得刷辊旋转的同时向后平移，进而对压板进行抛光，即推拉机构带动装置来回运行一次为周期，完成对一层压板的清渣和抛光；如此，本发明借助多层压机已有的压机推拉机构按设定的程序可实现自动运行，一个周期完成清渣和抛光过程，极大地节省了人力成本，缩短工作时间。同时，当一个周期完成后，利用多层压机自带的承板升降台升降，使得整个残渣清除及抛光装置升降，整个装置能够被抬升或下降到任意一层，继续进行下一层压机压板的残渣清除及抛光，直至所有压板都被清渣和抛光，再返回原始位置取下本装置即可；如此，本装置借助多层压机原有的功能辅助实现压板的残渣清除及抛光，节省了额外的成本，自动化、集成化程度高，特别适用在多层压机(可达20层以上)的定期维护上，适用性强。本装置操作使用简便、结构简单紧凑。

技术特征：

1.一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，包括磨料辊(1)、刷辊(2)、驱动装置(3)、顶升气缸(4)、推拉杆(5)、机架(6)、底座(7)，由顶升气缸(4)驱动机架(6)相对于底座(7)转动，带动磨料辊(1)、刷辊(2)随着机架(6)相对于底座(7)转动，使得磨料辊(1)、刷辊(2)相对高度变化，再由驱动装置(3)分别驱动磨料辊(1)、刷辊(2)旋转，由推拉杆(5)推拉底座(7)往复平移，使得磨料辊(1)、刷辊(2)旋转的同时往复平移，从而实现对压板(15)的清渣和抛光。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，所述磨料辊(1)、刷辊(2)分别转动安装在机架(6)上，所述驱动装置(3)分别与磨料辊(1)、刷辊(2)相连，驱动装置(3)安装在机架(6)上，所述顶升气缸(4)一端与机架(6)相连、另一端与底座(7)或推拉杆(5)相连，所述机架(6)活动安装在底座(7)上，二者可发生相对转动，所述底座(7)与推拉杆(5)相连。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，所述底座(7)一侧连有滚轮(8)。

4.根据权利要求2所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，所述推拉杆(5)与压机推拉机构(9)相连。

5.根据权利要求2所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括打磨电机、抛光电机，二者分别固定在机架(6)上，所述打磨电机与磨料辊(1)相连，所述抛光电机与刷辊(2)相连。

6.根据权利要求4所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，所述推拉杆(5)上连有辅助杆(10)，所述辅助杆(10)两端连有辅助轮(11)，所述辅助轮(11)滚动设于承板升降台(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，所述推拉杆(5)一端连有连接板(16)，所述连接板(16)上设有连接孔，所述压机推拉机构(9)内设有推拉柱，所述连接板(16)通过连接孔套设在推拉柱上。

8.一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法，其特征在于，所述推拉杆(5)推拉底座(7)往复平移包括：压机推拉机构(9)往复推拉推拉杆(5)，使得底座(7)往复平移。

10.根据权利要求9所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法，其特征在于，还包括以下步骤：承板升降台(12)升降，使得整个残渣清除及抛光装置升降，继续进行下一层压机压板的残渣清除及抛光。

技术总结
本发明公开了一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，涉及打磨抛光技术领域，包括磨料辊、刷辊、驱动装置、顶升气缸、推拉杆、机架、底座，由顶升气缸驱动机架相对于底座转动，带动磨料辊、刷辊随着机架相对于底座转动，使得磨料辊、刷辊相对高度变化，再由驱动装置分别驱动磨料辊、刷辊旋转，由推拉杆推拉底座往复平移，使得磨料辊、刷辊旋转的同时往复平移，从而实现对压板的清渣和抛光。本发明还公开了一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法。本发明可实现自动运行，一个周期完成清渣和抛光过程，极大地节省了人力成本，缩短工作时间，特别适用在多层压机的定期维护上，适用性强，装置操作使用简便、结构简单紧凑。

技术研发人员：王步宁,陈福新,崔雄,宛俊生,顾慧峰,游勃
受保护的技术使用者：上海康拜环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16