一种电解铜箔抛光辊自动清理设备以及方法与流程

本发明涉及电解铜箔加工，具体为一种电解铜箔抛光辊自动清理设备以及方法。

背景技术：

1、铜箔在实际的加工过程中，其表面难免会产生一些印记，同时电解完的铜箔表面有一定的粗糙度，在医疗器械、食品行业、餐具和家具用品等领域均要求其表面光亮美观，同时在铜箔运输和储存的过程中，其表面会产生氧化的现象，因此需要对铜箔进行抛光从而使铜箔恢复到原始的紫铜色、光亮的状态；现有的抛光设备采用pva海绵抛光辊，随着长时间的抛光使用，抛光辊外表层内逐渐储存大量的氧化筒等碎屑，致使抛光辊发生变色，那么抛光辊的作用也就会越来越差，因此现设计一种电解铜箔抛光辊自动清理设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电解铜箔抛光辊自动清理设备以及方法，以解决自主对抛光辊清洗的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，包括沉浸结构、滚动结构以及清洗结构；所述滚动结构固定设置于沉浸结构上，所述清洗结构固定设置于沉浸结构上，且位于清洗结构上方。

3、优选的，所述沉浸结构包括清洗箱、液泵、第一固定架、一对限位杆、第一电机、螺旋杆以及升降架；所述清洗箱为矩形箱体结构，所述液泵固定设置于清洗箱前侧壁，所述液泵进液端通过第一管道与清洗箱前侧壁底端贯穿相连，所述第一固定架一端固定焊接于清洗箱左侧壁上壁沿中部，一对所述限位杆分别固定连接于第一固定架另一端下壁与清洗箱内下壁之间，且分别位于靠近前后两端相对称，所述第一电机固定设置于第一固定架另一端上壁，且位于中心线上，所述第一电机驱动端活动贯穿于第一固定架，所述螺旋杆一端活动嵌装于清洗箱内下壁内，且另一端固定连接于第一电机驱动端上；所述升降架为凸型结构，且具有三端，所述升降架前后两端分别活动套装于限位杆上，且升降架活动旋接于螺旋杆上。

4、优选的，所述滚动结构包括横梁、一对托架、一对轴架、一对连接单元、第二电机、第一带轮、第二带轮以及皮带；所述横梁固定设置于升降架另外一端上，一对所述托架一端分别固定设置于横梁下壁，且分别位于升降架另一端前后两侧相对称，一对所述托架另一端均为内凹的弧形结构，一对所述轴架一端分别固定连接于托架侧壁，且相互对称，一对所述轴架另一端内均固定嵌装有轴承，一对所述连接单元分别固定设置于轴架另一端上，且在同一水平线上相对称，所述第二电机固定设置于横梁前端下壁，所述第一带轮固定套装于第二电机驱动端上，所述第二带轮固定套装于其中一个连接单元上，所述皮带两端分别活动套装于第一带轮以及第二带轮上。

5、优选的，所述连接单元包括轴杆、一对夹板、一对调节螺杆以及一对紧固螺母；所述轴杆一端固定贯穿于轴架另一端的轴承内，且轴杆与第二带轮相对套装相连，一对所述夹板中部均为弧形结构，且左右两端均设置有凹型的板块，一对所述夹板相对活动扣装，其中一个所述夹板中部侧壁固定焊接于轴杆另一端侧壁上，且架板中部与轴杆以及托架另一端圆心在同一水平线上，一对所述调节螺杆一端分别通过销轴活动嵌装于另一个夹板两端的板块之间，所述调节螺杆能够在架板两端之间翻转，一对所述紧固螺母分别活动旋接于调节螺杆上。

6、优选的，所述清洗结构包括第二固定架、十字型滑轨、调节单元以及清洗单元；所述第二固定架一端固定连接于第一固定架另一端上，且第二固定架位于清洗箱上方，所述十字型滑轨其中一条轨道固定设置于第二固定架另一端下壁，且十字型滑轨位于轴架右侧，所述调节单元固定设置于十字型滑轨上，且能够通过十字型滑轨移动，所述清洗单元固定连接于调节单元上，且清洗单元能够伸入清洗箱内。

7、优选的，所述调节单元包括调节架、第一电动推杆以及第二电动推杆；所述调节架一端固定连接于十字型滑轨上，所述第一电动推杆一端倾斜活动连接于调节架一端下壁，所述第二电动推杆一端活动连接于调节架另一端左侧壁上，且第二电动推杆另一端倾斜活动连接于第一电动推杆靠近一端下壁上。

8、优选的，所述清洗单元包括辊架、一对挤压辊、若干滚珠、一对喷臂、一对喷头以及三通管；所述辊架右侧壁固定连接于第一电动推杆伸缩端上，所述辊架左侧壁为弧形结构，一对所述挤压辊分别活动连接于辊架右侧壁顶端以及下壁上，且挤压辊相对垂直，若干所述滚珠分别活动嵌装于辊架左侧壁内，且沿弧线排列并无法脱离辊架，一对所述喷臂一端分别固定连接于辊架右端前后两侧壁上，一对所述喷头分别固定安置于喷臂另一端上，且分别位于其中一个挤压辊前后两侧相对称，所述喷头高于其中一个挤压辊下壁，所述三通管其中两端分别固定连接于喷头上，且三通管另外一端通过第二管道与液泵出液端相连。

9、所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备的使用方法，包括以下步骤：

10、步骤一、首先，通过将抛光辊两端的端杆放置在滚动结构上；步骤二、将清洗箱内加入一定的水或清洗剂，然后通过沉浸结构带动抛光辊下降沉浸在水中；步骤三、通过清洗结构对抛光辊进行移动挤压，将稀释的水挤出实现带动脏污排出，达到清洗的目的。

11、本发明提出的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备以及方法，有益效果在于：

12、1、本发明通过沉浸结构可以将抛光辊沉浸在水中进行全部浸湿和脱离水面，便于清洗和脱水。

13、2、本发明通过清洗结构能够对抛光辊进行挤压推动，使吸收的水排出实现将脏污借助水排出；并且可以用于清洗后的部分脱水。

14、3、本发明通过滚动结构便于投放和拆取抛光辊，并能够进行转动与清洗结构配合，实现全面的清洗。

技术特征：

1.一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：包括沉浸结构（1）、滚动结构（2）以及清洗结构（3）；所述滚动结构（2）固定设置于沉浸结构（1）上，所述清洗结构（3）固定设置于沉浸结构（1）上，且位于清洗结构（3）上方；

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：所述滚动结构（2）包括横梁（21）、托架（22）、轴架（23）、连接单元（24）、第二电机（25）、第一带轮（26）、第二带轮（27）以及皮带（28）；

3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：所述连接单元（24）包括轴杆（241）、夹板（242）、调节螺杆（243）以及紧固螺母（244）；

4.根据权利要求3所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：所述清洗结构（3）包括第二固定架（31）、十字型滑轨（32）、调节单元（33）以及清洗单元（34）；

5.根据权利要求4所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：所述调节单元（33）包括调节架（331）、第一电动推杆（332）以及第二电动推杆（333）；

6.根据权利要求5所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：所述清洗单元（34）包括辊架（341）、挤压辊（342）、滚珠（343）、喷臂（344）、喷头（345）以及三通管（346）；

7.根据权利要求6所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及电解铜箔加工技术领域，本发明公开了一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，包括沉浸结构、滚动结构以及清洗结构；所述滚动结构固定设置于沉浸结构上，所述清洗结构固定设置于沉浸结构上，且位于清洗结构上方；本发明通过沉浸结构可以将抛光辊沉浸在水中进行全部浸湿和脱离水面，便于清洗和脱水；通过清洗结构能够对抛光辊进行挤压推动，使吸收的水排出实现将脏污借助水排出；并且可以用于清洗后的部分脱水；通过滚动结构便于投放和拆取抛光辊，并能够进行转动与清洗结构配合，实现全面的清洗。

技术研发人员：付文峰,郑思军,钟家兴,李富明,周伟,徐新飞
受保护的技术使用者：圣达电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15