一种金属丝绳热处理装置的制作方法

本发明涉及金属丝绳热处理的，具体为一种金属丝绳热处理装置。

背景技术：

1、金属丝绳在成型后一般需要对其进行加热，然后再冷却至一定温度，经过热处理的金属丝绳具有良好的机械性能与耐腐蚀性能，金属丝绳的热处理方式可分为退火、正火、淬火以及回火等多种类型。

2、其中金属丝绳的淬火是将金属丝绳加热到一定温度、再将加热后的金属丝绳经由水、矿物油、铅液等进行淬火冷却的工艺，淬火以提高金属丝绳的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，满足金属丝绳不同的使用要求。

3、目前在使用铅液作为淬火介质对金属丝绳进行淬火热处理时采用如下装置，公开号为cn205329127u的中国发明专利申请公开了一种钢丝等温铅淬火热处理装置，通过第三定滑轮，改变钢丝的传递方向，增加了钢丝在铅液中的行程，使得放线架与收线架连续不断转动的同时，钢丝的热处理时间不变，避免放线架与收线架的反复运转，连续热处理作业，提高了热处理效率。

4、使用上述专利申请在对钢丝绳进行铅浴淬火时虽然提高了钢丝绳的热处理效率，但是还存在以下缺陷：1.上述专利申请在钢丝绳铅浴淬火后直接拉出装置外而并未对钢丝绳上多余的铅液去除，进而钢丝绳在铅浴淬火冷却后可能会产生结渣挂铅的问题，影响钢丝绳后续冷却后表面的光滑程度，影响钢丝绳的后续使用效果。

5、2.为了避免铅液冷却保证铅液始终处于熔融状态需要通过外部加热设备对铅锅进行加热处理，由于铅液熔点高故铅液加热保温过程中耗能较大，使得钢丝绳的热处理成本增高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属丝绳热处理装置，转轴往复转动过程中通过振动板带动金属丝绳上下振动，进而金属丝绳上下振动过程中可以将其表面多余的铅液振落，避免铅液冷却后在金属丝绳上挂铅，提高金属丝绳表面的光滑程度。

2、本发明是采用以下的技术方案来实现的，一种金属丝绳热处理装置，包括开口向上且直径自下而上逐渐增大的铅锅，所述的铅锅外侧壁上方设置有左右对称的耳板，右侧耳板上安装有振动机构。

3、所述的振动机构包括安装在右侧耳板上且左右延伸的横向机架，横向机架上中部开设有上下贯通的矩形槽，横向机架中部安装有前后对称的竖直机架，竖直机架之间通过轴承安装有转轴，转轴圆周面上安装有左右对称的振动板，振动板远离转轴的一端开设有用于对金属丝绳限位的限位凹槽，横向机架上安装有旋转组件，旋转组件上安装有用于对金属丝绳鼓吹热气流的鼓风管。

4、所述的横向机架上端面且位于矩形槽左右两侧均安装有前后对称的支撑架一，前后相邻的支撑架一之间转动安装有保证金属丝绳水平移动的转动辊一，前侧左右相邻的支撑架一上端面通过支撑凸起共同安装有收集热气流的集气箱，集气箱前端面左侧安装有与其相贯通的集气管，铅锅外侧壁自下而上绕有用于对其保温且与集气管相配合的螺旋管。

5、优选的，所述的旋转组件包括固定在横向机架中部后侧的竖直架，竖直架上贯穿转动安装有前后延伸的旋转连轴，旋转连轴后端安装有上下延伸的旋转板，旋转板前端面设置有上下对称且呈l型结构的连接架，连接架水平段固定在旋转板上，连接架竖直段靠近横向机架的一端与鼓风管相连接。

6、优选的，所述的旋转连轴前端面安装有转动齿轮，横向机架上端面滑动设置有与转动齿轮相配合的齿条板，转轴后端面安装有转动圆盘，转动圆盘后端面通过铰轴安装有摆动杆，摆动杆远离转动圆盘的一端通过铰轴安装在齿条板上。

7、优选的，所述的横向机架上端面前侧且位于转轴下方安装有联动箱，联动箱左右侧壁上均贯穿转动安装有螺纹相反的螺杆，横向机架上端面左右两侧均滑动设置有与同侧螺杆螺纹连接的移动块，移动块上端面安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆上端面安装有向后延伸的横向杆，横向杆远离弹性伸缩杆的一端固定安装有刮除圆环。

8、优选的，所述的转轴前端面固定安装有联动轴，联动箱前侧壁贯穿转动安装有联动连轴，联动连轴位于联动箱内部的一端安装有锥齿轮一，螺杆位于联动箱内部的一端安装有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，联动轴和联动连轴上分别安装有带轮一与比带轮一直径小的带轮二，带轮一与带轮二通过皮带传动连接。

9、优选的，所述的横向机架上端面左右两侧均安装有前后对称的支撑架二，前后相邻的支撑架二之间共同转动安装有转动辊二，转动辊二圆周面中部开设有环形槽，横向机架上且位于环形槽下方贯穿滑动设置有对金属丝绳锁紧且可上下移动的锁紧块，锁紧块上端面开设有与环形槽相配合的弧形槽。

10、优选的，所述的横向机架下端面中部安装有基架，基架上贯穿转动安装有左右延伸的双向丝杠，横向机架下端面左右两侧均滑动设置有与双向丝杠螺纹连接的调节块，调节块远离基架的一侧设置有与同侧锁紧块相配合的导向斜面。

11、优选的，所述的耳板上端面均安装有前后对称的支撑架三，前后相邻的支撑架三之间转动安装有转动辊三，铅锅内底面左右两侧均安装有前后对称的支撑架四，前后相邻的支撑架四之间转动安装有延长金属丝绳在铅锅内部路径的转动辊四。

12、优选的，所述的转动辊一、转动辊三以及转动辊四圆周面中部均开设有对金属丝绳限位的环形限位凹槽。

13、上述电缆绝缘护套性能检测装置与现有技术相比，其有益效果在于：1.本发明设计的振动机构中，转轴转动过程中通过两个振动板可以带动金属丝绳上下振动，进而金属丝绳振动过程中其表面的铅液由于惯性掉落，同时通过鼓风管可以向金属丝绳鼓吹热气流，进而可以在金属丝绳上下振动过程中同时吹落金属丝绳上的铅液，对金属丝绳表面铅液去除效果更佳。

14、2.金属丝绳附近的热气流可以经过集气箱、集气管后进入螺旋管内部，进而螺旋管与回收的热气流相互配合可以对铅锅进行保温处理，节约了使用外界加热设备的成本，同时还可以对热气流进行回收利用。

15、3.本发明设计的旋转组件中，绕着联动轴左右往复摆动的旋转板通过连接架与鼓风管相互配合可以延长对金属丝绳的鼓吹时间，进一步提高金属丝绳表面铅液的去除效果。

16、4.本发明设计的锁紧块上移过程中可以将金属丝绳固定在转动辊二上，进而可以避免位于铅锅右侧的金属丝绳在上下振动过程中不会带动铅锅内部的金属丝绳晃动，保证金属丝绳在铅锅内部铅浴淬火的稳定性，避免金属丝绳晃动带动铅液从铅锅里溅出。

技术特征：

1.一种金属丝绳热处理装置，包括开口向上且直径自下而上逐渐增大的铅锅(1)，其特征在于：所述的铅锅(1)外侧壁上方设置有左右对称的耳板(11)，右侧耳板(11)上安装有振动机构(2)，其中；

2.根据权利要求1所述的金属丝绳热处理装置，其特征在于：所述的旋转组件(26)包括固定在横向机架(21)中部后侧的竖直架(261)，竖直架(261)上贯穿转动安装有前后延伸的旋转连轴(262)，旋转连轴(262)后端安装有上下延伸的旋转板(263)，旋转板(263)前端面设置有上下对称且呈l型结构的连接架(264)，连接架(264)水平段固定在旋转板(263)上，连接架(264)竖直段靠近横向机架(21)的一端与鼓风管(27)相连接。

3.根据权利要求2所述的金属丝绳热处理装置，其特征在于：所述的旋转连轴(262)前端面安装有转动齿轮(265)，横向机架(21)上端面滑动设置有与转动齿轮(265)相配合的齿条板(266)，转轴(24)后端面安装有转动圆盘(267)，转动圆盘(267)后端面通过铰轴安装有摆动杆(268)，摆动杆(268)远离转动圆盘(267)的一端通过铰轴安装在齿条板(266)上。

4.根据权利要求1所述的金属丝绳热处理装置，其特征在于：所述的横向机架(21)上端面前侧且位于转轴(24)下方安装有联动箱(241)，联动箱(241)左右侧壁上均贯穿转动安装有螺纹相反的螺杆(242)，横向机架(21)上端面左右两侧均滑动设置有与同侧螺杆(242)螺纹连接的移动块(243)，移动块(243)上端面安装有弹性伸缩杆(244)，弹性伸缩杆(244)上端面安装有向后延伸的横向杆(245)，横向杆(245)远离弹性伸缩杆(244)的一端固定安装有刮除圆环(246)。

5.根据权利要求4所述的金属丝绳热处理装置，其特征在于：所述的转轴(24)前端面固定安装有联动轴(247)，联动箱(241)前侧壁贯穿转动安装有联动连轴(248)，联动连轴(248)位于联动箱(241)内部的一端安装有锥齿轮一(249)，螺杆(242)位于联动箱(241)内部的一端安装有与锥齿轮一(249)相啮合的锥齿轮二(240)，联动轴(247)和联动连轴(248)上分别安装有带轮一(2411)与比带轮一(2411)直径小的带轮二(2412)，带轮一(2411)与带轮二(2412)通过皮带(2413)传动连接。

6.根据权利要求1所述的金属丝绳热处理装置，其特征在于：所述的横向机架(21)上端面左右两侧均安装有前后对称的支撑架二(216)，前后相邻的支撑架二(216)之间共同转动安装有转动辊二(217)，转动辊二(217)圆周面中部开设有环形槽(218)，横向机架(21)上且位于环形槽(218)下方贯穿滑动设置有对金属丝绳锁紧且可上下移动的锁紧块(219)，锁紧块(219)上端面开设有与环形槽(218)相配合的弧形槽(210)。

7.根据权利要求6所述的金属丝绳热处理装置，其特征在于：所述的横向机架(21)下端面中部安装有基架(2111)，基架(2111)上贯穿转动安装有左右延伸的双向丝杠(2112)，横向机架(21)下端面左右两侧均滑动设置有与双向丝杠(2112)螺纹连接的调节块(2113)，调节块(2113)远离基架(2111)的一侧设置有与同侧锁紧块(219)相配合的导向斜面。

8.根据权利要求1所述的金属丝绳热处理装置，其特征在于：所述的耳板(11)上端面均安装有前后对称的支撑架三(111)，前后相邻的支撑架三(111)之间转动安装有转动辊三(112)，铅锅(1)内底面左右两侧均安装有前后对称的支撑架四(114)，前后相邻的支撑架四(114)之间转动安装有延长金属丝绳在铅锅(1)内部路径的转动辊四(115)。

9.根据权利要求8所述的金属丝绳热处理装置，其特征在于：所述的转动辊一(212)、转动辊三(112)以及转动辊四(115)圆周面中部均开设有对金属丝绳限位的环形限位凹槽(1151)。

技术总结
本发明涉及金属丝绳热处理的技术领域，具体为一种金属丝绳热处理装置，包括铅锅与振动机构，本发明设计的振动机构中，转轴转动过程中通过两个振动板可以带动金属丝绳上下振动，进而金属丝绳振动过程中其表面的铅液由于惯性掉落，同时通过鼓风管可以向金属丝绳鼓吹热气流，进而可以使得金属丝绳上下振动过程中同时吹落金属丝绳上的铅液，对金属丝绳表面铅液去除效果更佳；金属丝绳附近的热气流可以经过集气箱、集气管后进入螺旋管内部，进而螺旋管与回收的热气流相互配合可以对铅锅进行保温处理，节约了使用外界加热设备的成本，同时还可以对热气流进行回收利用。

技术研发人员：任逍遥,余亚军,王飞
受保护的技术使用者：伊萨智能电梯有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15