一种铸件半成品分离装置的制作方法

本发明涉及分离装置，具体为一种铸件半成品分离装置。

背景技术：

1、铸件是用铸造方法获得的金属成型物件，把冶炼好的液态金属，用浇注、压射或其它浇铸方法注入铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，其中需要用到分离装置，对半成品铸件进行分离操作。

2、市场上的铸件半成品分离装置有水口冲刷分离和机械分离，其中机械分离时，一般分为两个步骤，横向分离和纵向分离，分别使铸件外圈和铸件底板与铸件分离，例如中国实用新型公开说明书为cn209998352u的专利，公开了一种铸件分离装置，其首先启动驱动电机，使活动滑杆向外侧移动，并带动铸件外圈向外侧移动，随后启动电动伸缩杆，带动铸件柱向下移动,实现铸件与铸件外圈和铸件柱的分离。

3、现有的铸件半成品分离装置不具备较好的分离功能，例如上述专利，虽然能实现铸件与铸件外圈和铸件柱的分离，但是其结构较为复杂，且需要依次进行两个动作才能实现分离，导致其工作效率较低，不方便使用，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸件半成品分离装置，具备方便分离的优点，解决了现有的铸件半成品分离装置结构较为复杂，且工作效率较低的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸件半成品分离装置，包括铸造组件；所述铸造组件包括：架体，其顶部固定连接有铸件底板；铸件柱，设置于所述铸件底板内侧壁；固定柱，滑动连接于所述架体顶部，且设置有多个；铸件外圈，固定连接于每个所述固定柱内侧；所述架体上设置有分离组件；所述分离组件包括：转盘，转动连接于所述架体顶部；电机，固定连接于所述架体上，且所述电机输出端与所述转盘内侧壁固定连接；拉杆，转动连接于所述转盘外侧壁，且设置有多个，每个所述拉杆外端均贯穿所述铸件底板，并与一个所述固定柱转动连接；限位杆，固定连接于所述铸件底板内部，且设置有多个，所述铸件柱滑动连接于每个所述限位杆上；伸缩杆，转动连接于每个所述固定柱内侧，且每个所述伸缩杆顶端均与所述铸件柱转动连接。

5、优选的：所述伸缩杆外杆为筒体，内杆为圆头杆。

6、优选的：所述分离组件还包括：滑槽，开设于所述架体顶部，且开设有多个，每个所述固定柱分别滑动连接于一个所述滑槽内，且所述滑槽贯穿所述架体。

7、优选的：每个所述固定柱上均设置有拆卸组件；所述拆卸组件包括：固定座，固定连接于所述固定柱上；圆头杆，滑动连接于所述固定座内侧壁；弹簧，套设于所述圆头杆外侧壁；卡槽，开设于一个所述拉杆顶部，是圆头杆插入一个所述卡槽内。

8、优选的：所述分离组件还包括：槽体一，开设于每个所述固定柱上，每个所述拉杆分别通过一个所述槽体一贯穿所述固定柱，每组所述拆卸组件分别设置在一个所述固定柱外侧。

9、优选的：所述拆卸组件还包括：限位块，固定连接于所述固定柱上。

10、优选的：所述拆卸组件还包括：推块，固定连接于每个所述滑槽内；槽体二，开设于每个所述拉杆外侧，且所述槽体二和所述卡槽相通。

11、优选的：所述推块为圆柱形结构，且顶部开设有倒角。

12、（三）有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种铸件半成品分离装置，具备以下有益效果：

14、本发明具备方便分离的优点，铸件成型后，打开电机，使多个固定柱同时向外滑动，并拉动铸件柱向下滑动，完成铸件与铸件外圈和铸件柱的分离，驱动电机反转，使铸件柱和铸件外圈复位，做到了方便对铸件进行分离处理，且一个动作即可实现同时进行铸件与铸件柱和铸件外圈的分离，提高工作效率，且使用方式简单快捷，方便工作人员使用，解决了现有的铸件半成品分离装置结构较为复杂，且工作效率较低的问题。

技术特征：

1.一种铸件半成品分离装置，包括铸造组件（1）；所述铸造组件（1）包括：

2.根据权利要求1所述的一种铸件半成品分离装置，其特征在于：所述伸缩杆（25）外杆为筒体，内杆为圆头杆。

3.根据权利要求1所述的一种铸件半成品分离装置，其特征在于：所述分离组件（2）还包括：

4.根据权利要求3所述的一种铸件半成品分离装置，其特征在于：每个所述固定柱（14）上均设置有拆卸组件（3）；所述拆卸组件（3）包括：

5.根据权利要求4所述的一种铸件半成品分离装置，其特征在于：所述分离组件（2）还包括：

6.根据权利要求4所述的一种铸件半成品分离装置，其特征在于：所述拆卸组件（3）还包括：

7.根据权利要求4所述的一种铸件半成品分离装置，其特征在于：所述拆卸组件（3）还包括：

8.根据权利要求7所述的一种铸件半成品分离装置，其特征在于：所述推块（36）为圆柱形结构，且顶部开设有倒角。

技术总结
本发明涉及分离装置技术领域，且公开了一种铸件半成品分离装置，包括铸造组件；所述铸造组件包括：架体，其顶部固定连接有铸件底板；铸件柱，设置于所述铸件底板内侧壁；固定柱，滑动连接于所述架体顶部，且设置有多个；铸件外圈，固定连接于每个所述固定柱内侧；打开电机，使多个固定柱同时向外滑动，并拉动铸件柱向下滑动，完成铸件与铸件外圈和铸件柱的分离，驱动电机反转，使铸件柱和铸件外圈复位，做到了方便对铸件进行分离处理，且一个动作即可实现同时进行铸件与铸件柱和铸件外圈的分离，提高工作效率，且使用方式简单快捷，方便工作人员使用，解决了现有的铸件半成品分离装置结构较为复杂，且工作效率较低的问题。

技术研发人员：陶信龙,汪德斌,霍庆
受保护的技术使用者：安徽龙晟新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15