一种钢结构除锈设备的制作方法

文档序号:36039366发布日期:2023-11-17 17:28阅读:18来源:国知局
一种钢结构除锈设备的制作方法

本发明涉及路灯清理领域,尤其涉及一种钢结构除锈设备。


背景技术:

1、路灯,是道路、街道及公众广场上的发光照明系统。通常在入夜或者天黑时分启动发亮,在黎明之后熄灭。城市道路两旁的路灯杆一般采用钢管制成,生产厂家已经进行了防腐和喷漆处理,但是路灯在长期使用过程中,灯柱表面的一处或多处不可避免的出现掉漆生锈的现象。

2、由于灯柱较高且生锈位置的不同,人工除锈不仅操作复杂,而且具有一定危险性,并且路灯常设置在马路旁,直接进行除锈,所除下的铁锈会四处飘落,容易被路过行人吸入体内,进而影响其身体健康;同时直接打磨除锈,易对完好的漆面造成损伤,且灯杆表面存在已经松脱但还未掉落的漆面,路灯在外界长期使用下,会由于温度或湿度等因素的变化,导致灯杆表面的漆出现鼓包的现象。

3、同时路灯经历长期的风吹日晒后,其表面会附着有灰尘颗粒和泥土等杂质,以及在下雨后,其表面会有残留的雨水,水可使铁锈表面变的光滑,增加打磨除锈的困难,且容易出现操作时的滑动风险,灰尘颗粒和泥土等杂质中的颗粒物在打磨时会划伤路灯灯杆完好的表面,导致更多的损伤。


技术实现思路

1、为了克服直接打磨除锈,容易将完好的漆面打磨损伤,且灯杆表面有的是已经松脱但还未掉落的漆面,和长期使用下,灯杆表面的漆出现鼓包的缺点,本发明提供一种钢结构除锈设备。

2、技术方案如下:一种钢结构除锈设备,包括有安装平台、第一移动轮、第二移动轮、转动轴和第一外壳;安装平台连接有第一移动轮;安装平台转动连接有两个相对称的第二移动轮;安装平台中部固接有转动轴;转动轴转动连接有两个相对称的第一外壳;还包括有旋转环、气囊、第一弹簧伸缩杆、打磨轮、第二弹簧伸缩杆、铲板和收集壳;所有的第一外壳外表面各连接有一个动力组件;所有的第一外壳内各滑动连接有一个旋转环,旋转环上设置有齿部,且齿部与动力组件相啮合,通过动力组件带动旋转环转动;所有的旋转环各固接有一个气囊;所有的气囊上各连通有一个抽气管;所有的旋转环上侧和下侧各固接有若干个第一弹簧伸缩杆,且第一弹簧伸缩杆伸缩端内部为中空状;每上下相对应的两个第一弹簧伸缩杆伸缩端各共同固接有一个打磨轮;所有的旋转环上侧和下侧各固接有若干个五个第二弹簧伸缩杆;每上下相对应的两个第二弹簧伸缩杆伸缩端各共同固接有一个铲板,且铲板与打磨轮交错分布;所有的第一外壳下方各固接有一个收集壳,收集壳侧面开有通孔。

3、作为优选,还包括有翅片;每个旋转环各固接有若干个翅片。

4、作为优选,打磨轮开有若干个气孔,气孔呈倾斜向下设置,且气孔依次通过第一弹簧伸缩杆和连通管与气囊连通。

5、作为优选,铲板设置有若干个尖刺。

6、作为优选,还包括有第三弹簧伸缩杆、活动杆和连接板;旋转环上侧和下侧各固接有若干个第三弹簧伸缩杆;每上下相对应的两个第三弹簧伸缩杆伸缩端各共同固接有一个活动杆;每相邻的两个打磨轮和铲板之间各共同固接有一个连接板,且活动杆与连接板滑动连接。

7、作为优选,还包括有聚集组件;收集壳连接有聚集组件,聚集组件包括有密封垫片和斜板;每个收集壳上各固接有一个密封垫片;每个收集壳底部各固接有一个斜板,且斜板呈倾斜设置。

8、作为优选,还包括有固定杆、扭簧和刮板;每个旋转环底部各固接有若干个固定杆;每个固定杆各转动连接有一个刮板;刮板与固定杆共同固接有两个扭簧。

9、作为优选,还包括有限位条;每个收集壳各固接有一个限位条,且限位条与斜板倾斜朝向处形成存放区;刮板设置有凸块。

10、作为优选,还包括有清理组件;转动轴连接有清理组件,清理组件包括有第二外壳、分隔板、刷板、输气管和喷气管;转动轴上端转动连接有两个第二外壳;每个第二外壳各固接有一个分隔板;每个第二外壳各固接有一个刷板,且分隔板位于刷板下方;每个刷板上各固接有一个输气管;每个输气管各连通有若干个喷气管,输气管设置有抽气口。

11、作为优选,喷气管设置为向上倾斜和向下倾斜。

12、本发明的有益效果:

13、通过打磨轮和铲板与灯杆表面的弹性接触,避免在打磨时将灯杆其他完好部位打磨损伤,同时,通过气囊膨胀推动,打磨轮和铲板也能够适应不同粗细的灯杆,增加设备的使用范围。

14、通过打磨轮移动,使得连接板围绕活动杆转动,将推动铲板向靠近灯杆表面移动,并在连接板的支撑下,铲板将松脱的漆面铲下,将灯杆表面的松脱漆面清理彻底。

15、通过限位条挤压刮板的凸块,使得刮板在经过存放区时,无法复位贴合收集壳,进而在经过存放区时,能够避免刮板刮动存放区处的铁锈碎屑,防止其收集的铁锈碎屑产生堆积的情况。

16、通过喷气管设置为向上倾斜和向下倾斜,在喷气清理时,将松脱漆面形成的腔室内的灰尘颗粒以及残留雨水吹出,将其清理,便于后续的打磨除锈。



技术特征:

1.一种钢结构除锈设备,包括有安装平台(1)、第一移动轮(2)、第二移动轮(3)、转动轴(4)和第一外壳(5);安装平台(1)连接有第一移动轮(2);安装平台(1)转动连接有两个相对称的第二移动轮(3);安装平台(1)中部固接有转动轴(4);转动轴(4)转动连接有两个相对称的第一外壳(5);其特征在于,还包括有旋转环(6)、气囊(7)、第一弹簧伸缩杆(8)、打磨轮(9)、第二弹簧伸缩杆(10)、铲板(11)和收集壳(201);所有的第一外壳(5)外表面各连接有一个动力组件;所有的第一外壳(5)内各滑动连接有一个旋转环(6),旋转环(6)上设置有齿部(6a),且齿部(6a)与动力组件相啮合,通过动力组件带动旋转环(6)转动;所有的旋转环(6)各固接有一个气囊(7);所有的气囊(7)上各连通有一个抽气管(7a);所有的旋转环(6)上侧和下侧各固接有若干个第一弹簧伸缩杆(8),且第一弹簧伸缩杆(8)伸缩端内部为中空状;每上下相对应的两个第一弹簧伸缩杆(8)伸缩端各共同固接有一个打磨轮(9);所有的旋转环(6)上侧和下侧各固接有若干个五个第二弹簧伸缩杆(10);每上下相对应的两个第二弹簧伸缩杆(10)伸缩端各共同固接有一个铲板(11),且铲板(11)与打磨轮(9)交错分布;所有的第一外壳(5)下方各固接有一个收集壳(201),收集壳(201)侧面开有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈设备,其特征在于,还包括有翅片(12);每个旋转环(6)各固接有若干个翅片(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈设备,其特征在于,打磨轮(9)开有若干个气孔(9a),气孔(9a)呈倾斜向下设置,且气孔(9a)依次通过第一弹簧伸缩杆(8)和连通管(7b)与气囊(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈设备,其特征在于,铲板(11)设置有若干个尖刺(11a)。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构除锈设备,其特征在于,还包括有第三弹簧伸缩杆(111)、活动杆(112)和连接板(113);旋转环(6)上侧和下侧各固接有若干个第三弹簧伸缩杆(111);每上下相对应的两个第三弹簧伸缩杆(111)伸缩端各共同固接有一个活动杆(112);每相邻的两个打磨轮(9)和铲板(11)之间各共同固接有一个连接板(113),且活动杆(112)与连接板(113)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构除锈设备,其特征在于,还包括有聚集组件;收集壳(201)连接有聚集组件,聚集组件包括有密封垫片(202)和斜板(203);每个收集壳(201)上各固接有一个密封垫片(202);每个收集壳(201)底部各固接有一个斜板(203),且斜板(203)呈倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构除锈设备,其特征在于,还包括有固定杆(211)、扭簧(212)和刮板(213);每个旋转环(6)底部各固接有若干个固定杆(211);每个固定杆(211)各转动连接有一个刮板(213);刮板(213)与固定杆(211)共同固接有两个扭簧(212)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构除锈设备,其特征在于,还包括有限位条(204);每个收集壳(201)各固接有一个限位条(204),且限位条(204)与斜板(203)倾斜朝向处形成存放区(201a);刮板(213)设置有凸块(213a)。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构除锈设备,其特征在于,还包括有清理组件;转动轴(4)连接有清理组件,清理组件包括有第二外壳(301)、分隔板(302)、刷板(303)、输气管(304)和喷气管(305);转动轴(4)上端转动连接有两个第二外壳(301);每个第二外壳(301)各固接有一个分隔板(302);每个第二外壳(301)各固接有一个刷板(303),且分隔板(302)位于刷板(303)下方;每个刷板(303)上各固接有一个输气管(304);每个输气管(304)各连通有若干个喷气管(305),输气管(304)设置有抽气口(304a)。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构除锈设备,其特征在于,喷气管(305)设置为向上倾斜和向下倾斜。


技术总结
本发明涉及路灯清理领域,尤其涉及一种钢结构除锈设备。技术问题如下:直接打磨除锈,容易将完好的漆面打磨损伤,且灯杆表面有的是已经松脱但还未掉落的漆面,和长期使用下,灯杆表面的漆出现鼓包。技术方案如下:一种钢结构除锈设备,包括有安装平台、第一移动轮、第二移动轮、转动轴和第一外壳等;安装平台连接有第一移动轮;安装平台转动连接有两个相对称的第二移动轮;安装平台中部固接有转动轴;转动轴转动连接有两个相对称的第一外壳。通过打磨轮和铲板与灯杆表面的弹性接触,避免在打磨时将灯杆其他完好部位打磨损伤,同时,通过气囊膨胀推动,打磨轮和铲板也能够适应不同粗细的灯杆,增加设备的使用范围。

技术研发人员:张平,俞莎,俞杭卉
受保护的技术使用者:永州市现代钢结构有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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