一种硅胶产品自动打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨装置，尤其涉及一种硅胶产品自动打磨装置。

背景技术：

1、目前硅胶脚垫生产普遍存在毛边，鉴于现有的技术和设备无法短时间改善，只能通过工人工打磨产品去除毛边，人工打磨耗时耗工、效率低，并且，每个人手法及熟练度会影响产品质量稳定性。

2、申请号为202320340869.5的中国实用新型专利公开了一种用于液态硅胶产品成型的无毛边模具，包括有上模、下模以及模芯；通过设置上模主体和上型腔的连接面为采用慢走丝线割加工形成的上分型面，配合设置下模主体和下型腔的连接面为采用慢走丝线割加工形成的下分型面，模具精度可以控制在0.01mm以内，这种模具结构能够有效成型出无毛边的液态硅胶产品，不需要对毛边进行人工去除、氮打以及打磨，不需要设置自拆槽，提高加工精度，大大缩短生产工序，减少步骤，操作简单，提升生产效率，为生产带来便利，大大降低生产成本，满足现有需求。可见，现有去毛边的技术路线之一是设计新颖的模具，使得制作的产品无毛边产生，这种方法技术门槛比较高，需要较强的模具设计能力。

3、申请号为201920989931.7的中国实用新型专利公开了一种硅胶产品端面自动打磨机，包括下机架组件，所述下机架组件的顶部固定安装有上机架防护架，所述下机架组件的顶部设置有打磨机器人和转盘机构，所述打磨机器人的手腕处固定安装有打磨机构，所述转盘机构上设置有四个仿型治具，所述上机架防护架的一侧固定安装有开关控制盒。该硅胶产品端面自动打磨机，通过开关控制盒控制装置的整体运行，使得打磨机器人运行，并通过打磨机构对转盘机构上的四个仿型治具经打磨，将其硅胶端面的披锋、毛刺去除，且上机架防护架对打磨中飞溅的废屑进行阻挡，避免废屑飞溅，影响周边环境，从而提高了打磨效率高且打磨质量好。可见，该种打磨需要对四个仿型治具进行打磨，时间较长、效率有待提高。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种硅胶产品自动打磨装置，包括底座，所述底座的顶部通过安装机构可拆卸连接有传动块和打磨块，且传动块的顶部开设有传动通道，所述打磨块的顶部开设有打磨通道，且传动通道的一端设置有入口，所述打磨通道远离入口的一端设置有出口，且传动通道以及打磨通道内设置有用于对硅胶产品进行检测的检测机构，所述传动通道以及打磨通道内设置有用于对硅胶产品进行传动的传动机构，且打磨通道内设置有用于对硅胶产品进行打磨的打磨机构。

2、优选的，所述传动机构包括设置在传动通道以及打磨通道两侧的多个阵列设置的第一移动块，且第一移动块通过第一移动机构与传动通道以及打磨通道的侧壁连接，所述第一移动块的侧壁通过第一伸缩机构连接有第二移动块，且第二移动块的侧壁固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的底部转动连接有橡胶传动轮，且第一支撑块的顶部固定连接有进速电机。

3、优选的，所述第一移动机构包括固定连接在第一移动机构与传动通道以及打磨通道侧壁的第一套杆，且第一套杆的侧壁套设有第一套管，所述第一套管的另一端与第一移动块的侧壁固定，且第一移动机构与传动通道以及打磨通道的侧壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧壁螺纹连接有第一螺纹管，且第一螺纹管的另一端与第一移动块的侧壁固定，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一摇轮。

4、优选的，所述第一伸缩机构包括固定连接在第一移动块侧壁的两个对称设置的第一固定管，且第一固定管内插设有第一移动杆，所述第一移动杆的另一端与第二移动块的侧壁固定，且第一固定管的侧壁套设有第一弹簧。

5、优选的，所述打磨机构包括设置在打磨通道两侧的多个第三移动块，且第三移动块的侧壁通过第二移动机构与打磨通道的侧壁连接，所述第三移动块的侧壁通过第二伸缩机构连接有第四移动块，且第四移动块的侧壁固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的底部转动连接有打磨头，且第二支撑块的顶部固定连接有打磨电机。

6、优选的，所述第二移动机构包括固定连接在打磨通道侧壁的第二套杆，且第二套杆的侧壁套设有第二套管，所述第二套管的另一端与第三移动块的侧壁固定，且打磨通道的侧壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的侧壁螺纹连接有第二螺纹管，且第二螺纹管的另一端与第三移动块的侧壁固定，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二摇轮。

7、优选的，所述第二伸缩机构包括固定连接在第三移动块侧壁的两个对称设置的第二固定管，且第二固定管内插设有第二移动杆，所述第二移动杆的另一端与第四移动块的侧壁固定，且第二固定管的侧壁套设有第二弹簧。

8、优选的，所述检测机构包括固定连接在传动通道内侧壁的多个第一光感开关，且打磨通道的内侧壁固定连接有多个第二光感开关。

9、优选的，所述安装机构包括固定连接在传动块以及打磨块侧壁的多个固定块，且固定块通过螺栓与底座的顶部可拆卸连接。

10、优选的，所述底座的顶部固定连接有进速调节器和转速调节器，所述进速调节器与进速电机电性连接，且转速调节器与打磨电机电性连接。

11、本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

12、本发明的硅胶产品自动打磨装置，通过制作一个硅胶产品的仿形通道，仿形通道由传动通道和打磨通道组成，硅胶产品从通道内通过时，能够完成自动打磨作业，可将人工打磨产品变为机器自动打磨，减少周期，节省人力，并提高产品良率，保证产品质量稳定。

13、本发明的硅胶产品自动打磨装置，通过设置第一移动机构和第二移动机构等，在进行打磨时，通过第一移动机构带动第一移动块进行移动，并通过第一伸缩机构带动第二移动块和橡胶传动轮进行移动，从而调节橡胶传动轮与硅胶产品的距离，能够对不同规格尺寸的硅胶产品进行传动，适用性更强，并且，在传动时，第一弹簧被压缩，能够保证橡胶传动轮与硅胶产品的侧壁相抵，从而使得传动更加稳定可靠、传动效果更好，并且，通过第二移动机构带动第三移动块进行移动，并通过第二伸缩机构带动第四移动块和打磨头进行移动，从而调节打磨头与硅胶产品的距离，能够对不同规格尺寸的硅胶产品进行打磨，适用性更强，同时，便于调节打磨的进给量，并且，在打磨时，第二弹簧被压缩，能够保证打磨头与硅胶产品的侧壁相抵，从而使得打磨的效率更高、效果更好。

技术特征：

1.一种硅胶产品自动打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部通过安装机构可拆卸连接有传动块（14）和打磨块（15），且传动块（14）的顶部开设有传动通道（10），所述打磨块（15）的顶部开设有打磨通道（11），且传动通道（10）的一端设置有入口（1001），所述打磨通道（11）远离入口（1001）的一端设置有出口（1101），且传动通道（10）以及打磨通道（11）内设置有用于对硅胶产品（16）进行检测的检测机构，所述传动通道（10）以及打磨通道（11）内设置有用于对硅胶产品（16）进行传动的传动机构，且打磨通道（11）内设置有用于对硅胶产品（16）进行打磨的打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶产品自动打磨装置，其特征在于：所述传动机构包括设置在传动通道（10）以及打磨通道（11）两侧的多个阵列设置的第一移动块（301），且第一移动块（301）通过第一移动机构与传动通道（10）以及打磨通道（11）的侧壁连接，所述第一移动块（301）的侧壁通过第一伸缩机构连接有第二移动块（302），且第二移动块（302）的侧壁固定连接有第一支撑块（303），所述第一支撑块（303）的底部转动连接有橡胶传动轮（304），且第一支撑块（303）的顶部固定连接有进速电机（305）。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶产品自动打磨装置，其特征在于：所述第一移动机构包括固定连接在第一移动机构与传动通道（10）以及打磨通道（11）侧壁的第一套杆（501），且第一套杆（501）的侧壁套设有第一套管（502），所述第一套管（502）的另一端与第一移动块（301）的侧壁固定，且第一移动机构与传动通道（10）以及打磨通道（11）的侧壁转动连接有第一螺纹杆（504），所述第一螺纹杆（504）的侧壁螺纹连接有第一螺纹管（503），且第一螺纹管（503）的另一端与第一移动块（301）的侧壁固定，所述第一螺纹杆（504）的一端固定连接有第一摇轮（505）。

4.根据权利要求2所述的一种硅胶产品自动打磨装置，其特征在于：所述第一伸缩机构包括固定连接在第一移动块（301）侧壁的两个对称设置的第一固定管（601），且第一固定管（601）内插设有第一移动杆（602），所述第一移动杆（602）的另一端与第二移动块（302）的侧壁固定，且第一固定管（601）的侧壁套设有第一弹簧（603）。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶产品自动打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括设置在打磨通道（11）两侧的多个第三移动块（401），且第三移动块（401）的侧壁通过第二移动机构与打磨通道（11）的侧壁连接，所述第三移动块（401）的侧壁通过第二伸缩机构连接有第四移动块（402），且第四移动块（402）的侧壁固定连接有第二支撑块（403），所述第二支撑块（403）的底部转动连接有打磨头（404），且第二支撑块（403）的顶部固定连接有打磨电机（405）。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶产品自动打磨装置，其特征在于：所述第二移动机构包括固定连接在打磨通道（11）侧壁的第二套杆（701），且第二套杆（701）的侧壁套设有第二套管（702），所述第二套管（702）的另一端与第三移动块（401）的侧壁固定，且打磨通道（11）的侧壁转动连接有第二螺纹杆（704），所述第二螺纹杆（704）的侧壁螺纹连接有第二螺纹管（703），且第二螺纹管（703）的另一端与第三移动块（401）的侧壁固定，所述第二螺纹杆（704）的一端固定连接有第二摇轮（705）。

7.根据权利要求5所述的一种硅胶产品自动打磨装置，其特征在于：所述第二伸缩机构包括固定连接在第三移动块（401）侧壁的两个对称设置的第二固定管（801），且第二固定管（801）内插设有第二移动杆（802），所述第二移动杆（802）的另一端与第四移动块（402）的侧壁固定，且第二固定管（801）的侧壁套设有第二弹簧（803）。

8.根据权利要求1所述的一种硅胶产品自动打磨装置，其特征在于：所述检测机构包括固定连接在传动通道（10）内侧壁的多个第一光感开关（201），且打磨通道（11）的内侧壁固定连接有多个第二光感开关（202）。

9.根据权利要求2所述的一种硅胶产品自动打磨装置，其特征在于：所述安装机构包括固定连接在传动块（14）以及打磨块（15）侧壁的多个固定块（901），且固定块（901）通过螺栓（902）与底座（1）的顶部可拆卸连接。

10.根据权利要求4所述的一种硅胶产品自动打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有进速调节器（12）和转速调节器（13），所述进速调节器（12）与进速电机（305）电性连接，且转速调节器（13）与打磨电机（405）电性连接。

技术总结
本发明公开了一种硅胶产品自动打磨装置，包括底座，所述底座的顶部通过安装机构可拆卸连接有传动块和打磨块，且传动块的顶部开设有传动通道，所述打磨块的顶部开设有打磨通道，且传动通道的一端设置有入口。该种硅胶产品自动打磨装置，通过制作一个硅胶产品的仿形通道，仿形通道由传动通道和打磨通道组成，硅胶产品从通道内通过时，能够完成自动打磨作业，可将人工打磨产品变为机器自动打磨，减少周期，节省人力，并提高产品良率，保证产品质量稳定；便于对不同规格尺寸的硅胶产品进行传动和打磨，适用性更强；便于调节打磨的进给量，并且，在打磨时，能够保证打磨头与硅胶产品的侧壁相抵，从而使得打磨的效率更高、效果更好。

技术研发人员：顾淑莹
受保护的技术使用者：苏州复盈新材股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15