一种抗变形汽车盖板高效铸造机的制作方法

本发明涉及铸造设备领域，具体是涉及一种抗变形汽车盖板高效铸造机。

背景技术：

1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械设备。

2、中国专利cn214189811u公开了一种抗变形的汽车盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的正面固定连接有防尘网，所述盖板本体的正面固定连接有纵梁，所述纵梁的一侧开设有安装孔，所述纵梁的一侧活动连接有横梁，所述横梁的正面活动安装有卡合机构，所述卡合机构包括卡块，所述卡块的顶部开设有横槽。

3、汽车盖板本体的面积比较大并带有一定的弧度，熔炼后的金属液体难以充斥铸型内，导致汽车盖板的铸造效果不够好，影响汽车盖板的抗变形效果，因此，发明一种抗变形汽车盖板高效铸造机很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种抗变形汽车盖板高效铸造机，通过旋转盘解决了熔炼后金属液体难以充斥于铸型内的问题。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种抗变形汽车盖板高效铸造机，包括底座、第一顶板、底槽和顶槽，底槽上设置有下模具壳、旋转盘、伺服电机、第一支撑柱和加热机构；底槽设置在底座上，第一支撑柱设置在底槽的底部，旋转盘设置在底槽上，伺服电机设置在底槽的底部，伺服电机的电机轴贯穿底槽与旋转盘连接，加热机构设置在底槽上，下模具壳设置在旋转盘上；第一顶板设置在底座的上方，第一顶板上设置有第二支撑柱和第二电动推杆，第二支撑柱设置在第一顶板的底部，顶槽设置在第二电动推杆的下方，第二电动推杆用以驱动顶槽；顶槽上设置有上模具壳和第一电动推杆，第一电动推杆设置在顶槽的顶部，上模具壳与第一电动推杆连接，上模具壳上设置有旋转机构。

3、优选的，旋转盘上设置有滚珠和安装槽；滚珠具有四个并且四个滚珠设置在旋转盘的底部，旋转盘上对应滚珠的位置设置有安装槽，安装槽的数量与滚珠相同，滚珠与安装槽滚动配合；底槽上还设置有滚动槽，滚动槽与滚珠滚动配合。

4、优选的，旋转机构包括第一旋转环和第二旋转环；第一电动推杆上设置有滑块，滑块设置在第一电动推杆的输出端，第一旋转环和第二旋转环设置在上模具壳的顶部，第一旋转环和第二旋转环的轴线与旋转盘的轴线共线，第一旋转环和第二旋转环包围第一电动推杆的输出端；第一旋转环上设置有第一旋转槽，第二旋转环上设置有第二旋转槽，滑块的两端分别贯穿第一旋转环以及第二旋转环并且滑块与第一旋转槽以及第二旋转槽滑动配合；下模具壳上设置有限位轴，上模具壳上对应限位轴的位置设置有限位孔，限位轴与限位孔滑动配合。

5、优选的，第一顶板上还设置有隔热机构；隔热机构包括隔热顶板、隔热侧板、第三电动推杆、安装架和连接杆，隔热顶板设置在顶槽的顶部，隔热侧板具有四个并且四个隔热侧板设置在隔热顶板的侧壁上，隔热侧板与隔热顶板转动连接；安装架具有四个并且设置在隔热顶板的顶部，第三电动推杆设置在安装架上，第三电动推杆的数量与安装架相同；隔热侧板上设置有连接部，连接部的数量与隔热侧板相同，连接杆具有四个并且连接杆一端与第三电动推杆连接，另一端与连接部连接。

6、优选的，隔热侧板上还设置有抵接部；抵接部具有四组并且四组抵接部分别设置在四个隔热侧板上。

7、优选的，底座包括第二顶板、侧板、底板和固定机构；侧板具有四个并且设置在第二顶板的底部边缘，底板设置在侧板的底部，第二顶板、侧板和底座包围形成空腔，固定机构设置在空腔内，固定机构用以固定闭合的四个隔热侧板。

8、优选的，固定机构包括固定板、固定齿和复位弹簧；第二顶板上设置有滑杆，固定板与滑杆滑动配合；固定齿具有四个并且四个固定齿设置在固定板的顶部，第二顶板上对应固定齿的位置设置有固定孔，固定孔贯穿第二顶板，固定孔的数量与固定齿相同，固定齿与固定孔滑动配合；若干个复位弹簧设置固定板与底板之间，复位弹簧的一端与固定板连接，复位弹簧的另一端与底板连接；固定齿上设置有滑动斜面。

9、优选的，固定机构上还设置有踏板；踏板贯穿侧板并且与固定板的侧壁固定连接。

10、优选的，加热机构包括加热板、电热管和第四电动推杆；加热板具有两个并且两个加热板设置在下模具壳的两侧，第四电动推杆具有两组，第四电动推杆设置在底槽的侧壁上，第四电动推杆的输出端与加热板连接；电热管具有两个并且分别设置在两个加热板上。

11、优选的，底槽上还设置有卡槽，顶槽上还设置有卡齿；卡槽设置在底槽的顶部，卡齿设置在顶槽的底部，卡齿与卡槽滑动配合。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1、本发明通过旋转盘和旋转机构在汽车盖板的铸造工作中，使得上模具壳和下模具壳绕旋转盘的轴线旋转，上模具壳和下模具壳包围形成的空腔内的熔炼的金属液体在离心力的作用下充斥于整个空腔内，提高汽车盖板的铸造效果，同时，旋转盘使得加热机构能够对上模具壳和下模具壳均匀的加热，保证汽车盖板的铸造工作稳定进行。

14、2、本发明通过隔热机构中隔热侧板的闭合形成保温空腔，为上模具壳和下模具壳提供保温效果，保证汽车盖板的铸造工作稳定进行，当装置进行到汽车盖板的成型工作时，第三电动推杆能够驱动四个隔热侧板绕其与隔热顶板的连接处转动，四个隔热侧板打开，使得上模具壳与下模具壳周围的空气与外界空气流动交换，加快上模具壳与下模具壳的热量散失，加快铸造后的成型工作，提高汽车盖板的生产效率。

15、3、本发明通过固定机构提高四个隔热侧板闭合时的稳定性，保证隔热机构的保温效果，保证汽车盖板的铸造工作稳定进行，当装置进入到汽车盖板的成型工作后，工作人员通过踏下踏板使得固定齿不在对隔热侧板进行固定，方便隔热侧板打开，加快上模具壳与下模具壳的热量散失，提高汽车盖板的生产效率。

技术特征：

1.一种抗变形汽车盖板高效铸造机，包括底座(1)、第一顶板(2)、底槽(3)和顶槽(4)，其特征在于，底槽(3)上设置有下模具壳(31)、旋转盘(32)、伺服电机(33)、第一支撑柱(34)和加热机构(35)；

2.根据权利要求1所述的一种抗变形汽车盖板高效铸造机，其特征在于，旋转盘(32)上设置有滚珠(321)和安装槽(322)；

3.根据权利要求1所述的一种抗变形汽车盖板高效铸造机，其特征在于，旋转机构(411)包括第一旋转环(4111)和第二旋转环(4112)；

4.根据权利要求1所述的一种抗变形汽车盖板高效铸造机，其特征在于，第一顶板(2)上还设置有隔热机构(23)；

5.根据权利要求4所述的一种抗变形汽车盖板高效铸造机，其特征在于，隔热侧板(232)上还设置有抵接部(2322)；

6.根据权利要求1所述的一种抗变形汽车盖板高效铸造机，其特征在于，底座(1)包括第二顶板(11)、侧板(12)、底板(13)和固定机构(14)；

7.根据权利要求6所述的一种抗变形汽车盖板高效铸造机，其特征在于，固定机构(14)包括固定板(141)、固定齿(142)和复位弹簧(143)；

8.根据权利要求7所述的一种抗变形汽车盖板高效铸造机，其特征在于，固定机构(14)上还设置有踏板(144)；

9.根据权利要求1所述的一种抗变形汽车盖板高效铸造机，其特征在于，加热机构(35)包括加热板(351)、电热管(352)和第四电动推杆(353)；

10.根据权利要求1所述的一种抗变形汽车盖板高效铸造机，其特征在于，底槽(3)上还设置有卡槽(37)，顶槽(4)上还设置有卡齿(43)；

技术总结
本发明涉及铸造设备领域，具体是涉及一种抗变形汽车盖板高效铸造机，包括底座、第一顶板、底槽和顶槽，底槽上设置有下模具壳、旋转盘、伺服电机、第一支撑柱和加热机构；底槽设置在底座上，旋转盘设置在底槽上，伺服电机设置在底槽的底部，伺服电机的电机轴贯穿底槽与旋转盘连接，下模具壳设置在旋转盘上；第一顶板设置在底座的上方，第一顶板上设置有第二支撑柱和第二电动推杆，顶槽设置在第二电动推杆的下方，第二电动推杆用以驱动顶槽；顶槽上设置有上模具壳和第一电动推杆，第一电动推杆设置在顶槽的顶部，上模具壳与第一电动推杆连接，上模具壳上设置有旋转机构。本发明通过旋转盘解决了熔炼后金属液体难以充斥于铸型内的问题。

技术研发人员：华胜,华博文,华吉,华青青
受保护的技术使用者：宁波华源精特金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15