一种双流道泵体件流道打磨设备的制作方法

本发明涉及流道打磨设备，具体涉及一种双流道泵体件流道打磨设备。

背景技术：

1、双流道泵是一种叶轮结构特殊的新型离心泵，无堵塞，性能好，在国民生产各领域，尤其是环保领域得到了广泛的应用。

2、双流道泵体由于内部结构复杂，存在视野盲区，且客户对于流道内部外观要求较高，通过传统打磨方式无法满足客户要求，传统的打磨装置无法在双流道泵体的内部快捷的按照操作人员的想法进行转向，且在打磨时不易对打磨头的相对位置进行固定，打磨效果不佳。

3、因此，需要一种双流道泵体件流道打磨设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，即为了解决现有打磨装置无法快捷的按照要求进行转向且打磨时不易对打磨头的相对位置进行固定的问题，本发明提供了一种双流道泵体件流道打磨设备。

2、一种双流道泵体件流道打磨设备，包括软杆，所述软杆的头端固定安装有伸入头，所述伸入头上通过电动伸缩杆安装有打磨头，所述伸入头靠近所述软杆的一侧铰接有支撑斜板，所述支撑斜板的内部滑动安装有伸缩斜杆，所述伸入头靠近所述软杆的一侧还固定安装有外套管，所述外套管的内部还活动设置有翘板；通过在伸入头的一侧铰接支撑斜板，在将本装置的一端伸入到泵体内部时，支撑斜板可以抵顶在泵体内腔壁上，可以防止伸入头上的部件被内腔壁磨损，其中可以转动的支撑斜板可以适应内腔壁中复杂的环境，通过在支撑斜板的内部滑动设置伸缩斜杆，可以使其中一个伸缩斜杆伸出，在另外三个伸缩斜杆未伸出的情况下，可以对软杆的头部进行转向；通过设置外套管，并在外套管的内部设置翘板，在对某个位置进行打磨时，首先使支撑斜板固定后，再使翘板伸出抵顶在泵体的内腔壁上，在支撑斜板与翘板的共同作用下，可以使伸入头的相对位置进行固定，进而对打磨头进行固定，使电动伸缩杆伸出，即可对内腔壁的某一处进行稳定的打磨；所述伸入头远离所述软杆的一侧固定安装有摄像头，所述伸入头的外侧开设有内缩腔，所述电动伸缩杆固定安装在所述内缩腔内，所述电动伸缩杆的外端固定安装有转动电机，所述打磨头固定安装在所述转动电机的输出轴上；通过在伸入头的外表面开设内缩腔，并将电动伸缩杆、转动电机和打磨头都设置在内缩腔中，在伸入头移动的过程中，使其不会受到阻碍，而且还能使打磨头避免不必要的磨损；所述伸入头靠近所述软杆的一侧开设有四个锁定槽，四个所述锁定槽等间距分布在所述伸入头的一侧靠近外沿的位置，每个所述锁定槽的内部均通过转动轴转动安装有所述支撑斜板，所述支撑斜板的内部开设有斜板腔，所述斜板腔的外端为通透端，所述伸缩斜杆通过第二弹簧滑动安装在所述斜板腔的内部，四个所述斜板腔靠近所述转动轴的一端分别通过四个导向气管与外部供气机流体导通，所述导向气管贯穿所述软杆设置，所述支撑斜板位于所述锁定槽内的一端固定安装有锁定齿轮，所述锁定齿轮与所述转动轴同轴；通过四根导向气管可以分别对四个伸缩斜杆进行控制，当向斜板腔内充气时，可以顶动伸缩斜杆向外滑动，通过导向气管放气时，伸缩斜杆被第二弹簧拉回；所述伸入头的内部靠近中间的位置开设有中间腔，所述伸入头的内部靠近外沿的位置等间距开设有与所述锁定槽相连通的锁定插孔，所述锁定插孔与所述中间腔通过连通腔相连通；所述中间腔的内部通过第一弹簧滑动安装有中间轴，所述锁定插孔的内部滑动安装有锁定插杆，所述锁定插杆靠近所述锁定槽的一端固定安装有锁定齿板，所述锁定插杆与所述中间轴之间通过连接杆相连接，所述连接杆位于所述连通腔内，所述伸入头与所述软杆的内部连通开设有穿绳孔，所述穿绳孔的内部滑动安装有锁定拉绳，所述锁定拉绳的一端与所述中间轴相连接，所述锁定拉绳的另一端伸出到所述软杆的外部；拉动锁定拉绳时，中间轴会通过连接杆带动锁定插杆移动，使锁定齿板与锁定齿轮卡接，进而可以防止支撑斜板转动。

3、上述一种双流道泵体件流道打磨设备，所述伸入头靠近所述软杆的一侧靠近外沿的位置等间距固定安装有四个所述外套管，四个所述外套管分别与四个所述支撑斜板位于同一半径上，所述支撑斜板与所述外套管之间设置有第三弹簧；通过第三弹簧的作用，可以使支撑斜板向外转动，从而抵顶在泵体内腔壁上。

4、上述一种双流道泵体件流道打磨设备，所述外套管的外端为通透端，所述外套管的内部通过第四弹簧滑动安装有内滑板，所述伸入头的内部开设有进气腔，所述外套管靠近所述伸入头的一端通过分气管与所述进气腔流体导通，所述进气腔通过进气管与外部供气机流体导通，所述进气管贯穿所述软杆设置；通过进气管向进气腔充气，然后气流经过分气管进入外套管内对内滑板进行抵顶，使内滑板滑出外套管，可以防止翘板与支撑斜板所抵顶的位置太靠近，可以提升抵顶的牢固性。

5、上述一种双流道泵体件流道打磨设备，所述内滑板的上表面开设有放置槽，所述翘板通过扭簧铰接在所述放置槽远离所述伸入头的一侧，所述翘板的下表面开设有斜面槽，所述内滑板的内部靠近底部的位置开设有抵板腔，所述抵板腔呈l形，所述抵板腔的顶部开口位于所述斜面槽的正下方，所述抵板腔的水平开口与所述外套管靠近伸入头的一端相连通，所述抵板腔的内部通过第五弹簧滑动安装有抵顶板，所述抵顶板呈l形，所述抵顶板的顶端抵顶在所述斜面槽内，所述第五弹簧的拉力大于所述第四弹簧的拉力；当内滑板伸出到极致时，高气压会挤压抵顶板，通过抵顶板的顶端对斜面槽的挤压，翘板会翘起抵顶在泵体的内腔壁上。

6、上述一种双流道泵体件流道打磨设备，所述软杆的尾端上固定安装有尾板，所述导向气管、所述进气管、所述穿绳孔和所述锁定拉绳均贯穿所述尾板设置；尾板的设置能够保证多个气管的稳定性。

7、上述一种双流道泵体件流道打磨设备，还包括观测器，所述观测器上设置有显示屏，所述显示屏与所述摄像头相连接，所述观测器上还设置有电机按钮、伸缩按钮、导向按钮和进气按钮，所述电机按钮与所述转动电机电性连接，所述伸缩按钮与所述电动伸缩杆电性连接，所述导向按钮与所述导向气管相连接的供气机电性连接，所述进气按钮与所述进气管相连接的供气机电性连接；将所有控制按钮都集中在观测器上，便于操作。

8、本发明的有益效果为：

9、1、本发明通过在伸入头的一侧铰接支撑斜板，在将本装置的一端伸入到泵体内部时，支撑斜板可以抵顶在泵体内腔壁上，可以防止伸入头上的部件被内腔壁磨损，其中可以转动的支撑斜板可以适应内腔壁中复杂的环境，通过在支撑斜板的内部滑动设置伸缩斜杆，可以使其中一个伸缩斜杆伸出，在另外三个伸缩斜杆未伸出的情况下，可以对软杆的头部进行转向。

10、2、本发明通过设置外套管，并在外套管的内部设置翘板，在对某个位置进行打磨时，首先使支撑斜板固定后，再使翘板伸出抵顶在泵体的内腔壁上，在支撑斜板与翘板的共同作用下，可以使伸入头的相对位置进行固定，进而对打磨头进行固定，使电动伸缩杆伸出，即可对内腔壁的某一处进行稳定的打磨。

11、3、本发明通过在伸入头的外表面开设内缩腔，并将电动伸缩杆、转动电机和打磨头都设置在内缩腔中，在伸入头移动的过程中，使其不会受到阻碍，而且还能使打磨头避免不必要的磨损。

技术特征：

1.一种双流道泵体件流道打磨设备，其特征在于，包括软杆（1），所述软杆（1）的头端固定安装有伸入头（2），所述伸入头（2）上通过电动伸缩杆（3）安装有打磨头（4），所述伸入头（2）靠近所述软杆（1）的一侧铰接有支撑斜板（5），所述支撑斜板（5）的内部滑动安装有伸缩斜杆（6），所述伸入头（2）靠近所述软杆（1）的一侧还固定安装有外套管（7），所述外套管（7）的内部还活动设置有翘板（8）；

2.根据权利要求1所述的一种双流道泵体件流道打磨设备，其特征在于，所述伸入头（2）靠近所述软杆（1）的一侧靠近外沿的位置等间距固定安装有四个所述外套管（7），四个所述外套管（7）分别与四个所述支撑斜板（5）位于同一半径上，所述支撑斜板（5）与所述外套管（7）之间设置有第三弹簧（28）。

3.根据权利要求2所述的一种双流道泵体件流道打磨设备，其特征在于，所述外套管（7）的外端为通透端，所述外套管（7）的内部通过第四弹簧（29）滑动安装有内滑板（30），所述伸入头（2）的内部开设有进气腔（31），所述外套管（7）靠近所述伸入头（2）的一端通过分气管（32）与所述进气腔（31）流体导通，所述进气腔（31）通过进气管（33）与外部供气机流体导通，所述进气管（33）贯穿所述软杆（1）设置。

4.根据权利要求3所述的一种双流道泵体件流道打磨设备，其特征在于，所述内滑板（30）的上表面开设有放置槽（34），所述翘板（8）通过扭簧（35）铰接在所述放置槽（34）远离所述伸入头（2）的一侧，所述翘板（8）的下表面开设有斜面槽（36），所述内滑板（30）的内部靠近底部的位置开设有抵板腔（37），所述抵板腔（37）呈l形，所述抵板腔（37）的顶部开口位于所述斜面槽（36）的正下方，所述抵板腔（37）的水平开口与所述外套管（7）靠近伸入头（2）的一端相连通，所述抵板腔（37）的内部通过第五弹簧（38）滑动安装有抵顶板（39），所述抵顶板（39）呈l形，所述抵顶板（39）的顶端抵顶在所述斜面槽（36）内，所述第五弹簧（38）的拉力大于所述第四弹簧（29）的拉力。

5.根据权利要求4所述的一种双流道泵体件流道打磨设备，其特征在于，所述软杆（1）的尾端上固定安装有尾板（40），所述导向气管（16）、所述进气管（33）、所述穿绳孔（26）和所述锁定拉绳（27）均贯穿所述尾板（40）设置。

6.根据权利要求5所述的一种双流道泵体件流道打磨设备，其特征在于，还包括观测器（41），所述观测器（41）上设置有显示屏（42），所述显示屏（42）与所述摄像头（9）相连接，所述观测器（41）上还设置有电机按钮（43）、伸缩按钮（44）、导向按钮（45）和进气按钮（46），所述电机按钮（43）与所述转动电机（11）电性连接，所述伸缩按钮（44）与所述电动伸缩杆（3）电性连接，所述导向按钮（45）与所述导向气管（16）相连接的供气机电性连接，所述进气按钮（46）与所述进气管（33）相连接的供气机电性连接。

技术总结
本发明涉及流道打磨设备技术领域，具体涉及一种双流道泵体件流道打磨设备，包括软杆，所述软杆的头端固定安装有伸入头，所述伸入头上通过电动伸缩杆安装有打磨头，所述伸入头靠近所述软杆的一侧铰接有支撑斜板，所述支撑斜板的内部滑动安装有伸缩斜杆；本发明的有益效果为：通过在伸入头的一侧铰接支撑斜板，在将本装置的一端伸入到泵体内部时，支撑斜板可以抵顶在泵体内腔壁上，可以防止伸入头上的部件被内腔壁磨损，其中可以转动的支撑斜板可以适应内腔壁中复杂的环境，通过在支撑斜板的内部滑动设置伸缩斜杆，可以使其中一个伸缩斜杆伸出，在另外三个伸缩斜杆未伸出的情况下，可以对软杆的头部进行转向。

技术研发人员：路琛,杨建,曹峤,巩建强,刘超,李蕾
受保护的技术使用者：江苏万恒铸业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15